انجکشن مولڈنگ مشینوں کا علم اور اصول

1. "ریشم لگانے" کی مرمت کا طریقہ
اس طریقہ کار میں ایک پلگ بنانے اور سگ ماہی کا اثر فراہم کرنے کے لیے جسم یا اجزاء میں پیچ ڈالنا شامل ہے۔
(1) 6135 انجن کے سلنڈر بلاک میں 30mm کی لمبائی کے ساتھ ایک شگاف نمودار ہوا۔ سب سے پہلے، شگاف کے دونوں سروں پر کریک سٹاپ ہول ڈرل کریں، پھر دھاگے کو 1، 3، 5، 7... کی ترتیب میں ڈرل اور تھپتھپائیں اور تانبے کے پیچ میں اسکرو کریں۔ پھر، 2، 4، 6، 8... اسکرو ہولز ڈرل کریں، اور اسی طرح تانبے کے پیچ میں اسکرو کریں۔ ڈرلنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ دو ملحقہ اسکرو کے درمیان 1/3 اوورلیپ ہو، اور اسکریونگ کی گہرائی اس جگہ پر دیوار کی موٹائی کے برابر ہو۔ آخر میں، اسکرو ہیڈ کو سیل کرنے کے لیے ہتھوڑے سے ہلکے سے تھپتھپائیں۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سکرو کا قطر 6-8ملی میٹر ہو۔
(2) ایک ZL50 لوڈر میں ایندھن کے ٹینک میں تیل کے رساو کا ایک چھوٹا سوراخ ہے، جس کا قطر تقریباً 4 ملی میٹر ہے۔ سوراخ کو پھیلانے کے لیے 5 ملی میٹر قطر کا اسٹیل پنچ تلاش کریں، آئل ٹینک کی دیوار کو گاڑھا کرنے کے لیے رولڈ ایج کا استعمال کریں، M6 اسکرو ہول کو تھپتھپائیں، اور سوراخ کو بلاک کرنے اور سیل کرنے کے لیے اسکرو میں اسکرو لگائیں۔
2. 'نقل مکانی' کی مرمت کا طریقہ
یہ طریقہ مرمت کا ایک طریقہ ہے جو اس کے اپنے اجزاء کی تنصیب کی پوزیشن اور سمت کو اس کے اصل کام کو بحال کرنے کے لیے تبدیل کرتا ہے یا تبدیل کرتا ہے۔
(1) ZL40 لوڈر کا مین ہائیڈرولک پمپ خراب ہو گیا تھا۔ جدا کرنے کے بعد، یہ پتہ چلا کہ سامنے اور پیچھے والے پینلز پر کانسی کی لباس مزاحم پرت کے ساتھ ساتھ غیر فعال گیئر شافٹ کے دانتوں کی سطح کو مختلف ڈگریوں پر پہنا گیا تھا۔ اگلے اور پچھلے سائیڈ پینلز کے پہننے کے ساتھ ساتھ غیر فعال گیئرز کے دانتوں کی سطحیں یک طرفہ ہیں، اور اگلے اور پچھلے سائیڈ پینلز کی ساختی جہتیں مکمل طور پر ایک جیسی ہیں۔ اس لیے، تنصیب کے لیے سامنے اور پیچھے والے پینلز کی پوزیشنوں کو تبدیل کرنے اور تنصیب کے لیے غیر فعال گیئرز کو 180 ڈگری پر پلٹنے کا فیصلہ کیا گیا ہے۔ اس کی وجہ سے سامنے اور پیچھے والے پینلز کی کانسی کے لباس مزاحم پرت کی رگڑ کی سمت اصل رگڑ کی سمت کے مخالف ہو جاتی ہے، جس سے غیر فعال گیئرز کے دانتوں کی سطحیں کام کرنے والی سطحیں بن جاتی ہیں، اس طرح معمول کی کارروائی بحال ہو جاتی ہے۔ لوڈر کے
(2) اس حقیقت کی وجہ سے کہ W4-60C excavator کا ورکنگ پمپ اور ZL50 لوڈنگ سطح کا اسٹیئرنگ پمپ دونوں CBG2 گیئر پمپ ہیں جن کی تنصیب کے طول و عرض اور گردش کی مخالف سمتیں ہیں، CBG سسٹم گیئر پمپ باڈی اور فرنٹ اور ریئر سائیڈ پینلز کو 180 ڈگری گھومنے کے بعد دوبارہ جوڑا جا سکتا ہے، اور تبادلے کے لیے گردش کی سمت تبدیل کی جا سکتی ہے۔
(3) جب انجن کی فلائی وہیل گیئر کی انگوٹھی یکطرفہ لباس سے متاثر ہوتی ہے اور انجن کے نارمل سٹارٹ کو متاثر کرتی ہے تو استعمال کے لیے گیئر رِنگ کو الٹا بھی لگایا جا سکتا ہے۔
3. متبادل مرمت کا طریقہ
یہ مرمت کا ایک طریقہ ہے جو مقامی مواد لیتا ہے اور تعمیراتی مشینری کے خراب حصوں کو تبدیل کرنے کے لیے اپنے ارد گرد موجود مواد کو مکمل طور پر استعمال کرتا ہے۔ بنیادی طور پر گاسکیٹ، آئل سیل، آئل پائپ، ریڈی ایٹرز اور تاروں کی عارضی تبدیلی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(1) AW4-60C excavator، ہائیڈرولک آئل ریڈی ایٹر کے نقصان اور تیل کے سنگین رساو کی وجہ سے، ہائیڈرولک آئل جبری اور قدرتی جامع کولنگ موڈ کو سنگل فری کولنگ موڈ میں تبدیل کرنے کا فیصلہ کیا۔ یہ نظام کی گرمی کی کھپت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے اور کھدائی کرنے والے کے آپریشن کو بحال کرسکتا ہے۔
(2) ایک ZL40 لوڈر بازو ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن آئل سیل کو نقصان پہنچا تھا، اور پسٹن آئل سیل کو تبدیل کرنے کے لیے ایک مثلثی بیلٹ استعمال کی گئی تھی، جس نے تیزی سے اپنا کام بحال کر دیا۔ مخصوص طریقہ: سب سے پہلے، پسٹن آئل کی مہر کے بیرونی فریم کے برابر لمبائی کے ساتھ عام کچرے والی تکونی بیلٹ کے ایک حصے کو کاٹیں، اور پھر اس کی چوٹی کو شکل دینے کے لیے پیسنے کا طریقہ استعمال کریں تاکہ اس کی چوڑائی پسٹن کے تیل کی نالی کی چوڑائی سے زیادہ ہو۔ سیل کی انگوٹھی 1۔{3}}.5 ملی میٹر۔ رابطے کے علاقے کو بڑھانے اور رساو کو کم کرنے کے لیے اس کے جوڑ کو 45 ڈگری میں کاٹ دیں۔ اسمبلی کے بعد، اس لوڈر نے 40 سے زائد شفٹوں تک مسلسل کام کیا اور تعمیراتی کام کو شیڈول کے مطابق مکمل کیا۔
(3) تعمیراتی جگہ پر روزانہ کی مرمت میں، مندرجہ ذیل طریقے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں: ایندھن کے نظام کی واپسی کی نلی کو عام پلاسٹک کے پائپوں سے تبدیل کرنا، کم پریشر والے آئل سرکٹ سیلنگ گاسکیٹ کو کوکا کولا مشروبات کی بوتلوں سے بنی پلاسٹک کی گسکیٹ سے تبدیل کرنا۔ گیسولین انجن کے اگنیشن سسٹم کی سلنڈر تقسیم کرنے والی لائن کو کیبل کیبلز سے تبدیل کرنا، سگریٹ کے ٹکڑے اور 502 گلو سے لیکس کو پلگ کرنا، اور ربڑ کی انگوٹھیوں کو واپسی کے چشموں کے طور پر استعمال کرنا۔
4. شارٹ سرکٹ کی مرمت کا طریقہ
ہائیڈرولک سسٹم، ایئر سرکٹ سسٹم، فیول سپلائی سسٹم، اور تعمیراتی مشینری کے برقی آلات میں تیل کے پائپوں، گیس کے پائپوں یا سرکٹس کو شارٹ سرکٹ کریں، اور ان پرزوں کو کراس کر کے پائپ یا سرکٹس کو براہ راست جوڑیں جن میں پہلے سے خرابیاں پیدا ہو چکی ہیں۔
(1) ایک ZL50 لوڈر، رات کے وقت ٹھنڈا پانی نکالنے میں ڈرائیور کی ناکامی کی وجہ سے، تیل کا ریڈی ایٹر جم گیا اور شگاف پڑ گیا۔ آئل ریڈی ایٹر کو ہٹانے، آئل پائپ کو براہ راست انجن باڈی کے آئل ڈکٹ سے جوڑنے اور آئل ریڈی ایٹر کی کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے اسے شارٹ سرکٹ کرنے کا فیصلہ کیا گیا۔
(2) ایک TL-180 فاسٹ بلڈوزر کے اسٹیئرنگ سسٹم کا اوور فلو والو خراب ہوگیا ہے، اور اس کے آپریشن کو بحال کرنے کے لیے "سرکٹ بریکر" کا طریقہ اختیار کیا گیا ہے۔ اوور فلو والو کے پائلٹ والو کے والو کور آئل ہول کو بلاک کر دیا جائے گا، یا اوور فلو والو کے آئل انلیٹ ہول کو براہ راست بند کر دیا جائے گا، اور ڈرائیور کو آپریشن کے دوران انجن کے تھروٹل کو درمیانی پوزیشن میں رکھنا ضروری ہے، اور ایسا نہیں کر سکتا۔ اعلی تھروٹل حالات میں کام کریں۔
(3) W4-60C excavator کے آپریشن کے دوران، پمپ A کو اچانک نقصان پہنچا اور ہائیڈرولک نظام مفلوج ہو گیا۔ پمپ A اور پمپ B کے ڈسچارج پائپ کو براہ راست جوڑنے کے لیے تین طرفہ جوائنٹ استعمال کیا گیا تھا، جس سے پمپ B کو ہائیڈرولک سسٹم کو الگ سے تیل فراہم کرنے اور بروقت ہائیڈرولک سسٹم کے آپریشن کو بحال کرنے کی اجازت ملتی تھی۔
(4) ZL-50 لوڈر فلو ڈسٹری بیوشن والو کا والو اسٹیم اسپرنگ ٹوٹ گیا تھا، اور پرزوں کو تبدیل کرنا عارضی طور پر ناممکن تھا۔ والو اسٹیم کو ہٹانے کا فیصلہ کیا گیا تھا، والو باڈی کو ایک ملٹی چینل جوائنٹ بناتا تھا جو آئل سرکٹ کو جوڑتا تھا۔ اگرچہ اس کی وجہ سے نظام تیل کو ریگولیٹ کرنے اور تقسیم کرنے میں اپنا کردار کھو دیتا ہے، لیکن یہ عارضی طور پر بیلچے کی لوڈنگ کی کارروائیوں کو انجام دے سکتا ہے۔ واضح رہے کہ شارٹ سرکٹ کو ضائع کرنے کا طریقہ صرف ہنگامی مرمت کا طریقہ ہے۔
5. ہڈی سیٹنگ کی مرمت کا طریقہ
یہ طریقہ خراب شدہ حصوں کی فوری مرمت کے لیے بنڈلنگ، ویلڈنگ، کلیمپنگ اور بانڈنگ جیسے طریقے استعمال کرتا ہے۔
(1) AW4-60C کھدائی کرنے والے نے پچھلے ایکسل وہیل ریڈوسر کی ایکسل ہاؤسنگ بیئرنگ سیٹ کے بیرونی کندھے پر ٹوٹے ہوئے فریکچر کا تجربہ کیا، اور وہیل سینٹر سپورٹ ایریا میں بیرونی اسپلائن کی اینولر ٹیرنگ چوڑائی 15 ملی میٹر تھی۔ اگر متبادل لاگت 10000 یوآن کے قریب ہونی تھی، تو فریکچر ایریا کو ویلڈنگ کرنے کے لیے "ہڈی جوڑنے" کا طریقہ اپنانے کا فیصلہ کیا گیا، جس میں فریکچر ایریا کے کنڈلی پھٹے ہوئے حصے کو کاٹنا شامل ہے (جس نے اس کی محوری لمبائی کو 45.5 تک کم کر دیا ہے۔ ملی میٹر)۔ اس کے بعد، 45 اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل کو ہڈیوں کو جوڑنے والے مواد کے طور پر منتخب کیا گیا تھا، اور اسے لکڑی کے کور پوزیشننگ کے طریقے سے مشینی بنایا گیا تھا۔ اعلی طاقت E5016 (J506) ویلڈنگ کی سلاخیں استعمال کی گئیں، اور DC ریورس کنکشن سیگمنٹڈ لیئر ویلڈنگ کے لیے دو طرفہ V-shaped grooves استعمال کیے گئے، مرمت کا کام صرف ایک گھنٹے میں مکمل ہوا۔
(2) ZL40 لوڈر کا ہائیڈرولک آئل پائپ پھٹ گیا ہے، اور اسے پھٹنے سے کاٹ کر ہڈیوں کو جوڑنے کے لیے سٹیل کے پائپ استعمال کرنے کا فیصلہ کیا گیا ہے۔ اسٹیل پائپ کے دونوں سروں پر "الٹی ​​کانٹوں" پر عمل کریں اور انہیں تقریباً 100 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ ہائیڈرولک آئل پائپ میں داخل کریں، اور انہیں 8 # اسٹیل کے تار سے باندھ دیں۔ آخر میں، اسٹیل کے تار کے سروں کو دونوں سروں پر موڑ دیں تاکہ اسٹیل پائپ کو تیل کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے گرنے سے بچایا جا سکے۔ اس طریقہ کار کے استعمال سے مشینری کی آپریشنل کارکردگی کو تیزی سے بحال کیا گیا۔