انجیکشن مولڈنگ مشین پیچ کی سروس لائف کو متاثر کرنے والے عوامل

انجیکشن مولڈنگ مشین پیچ کی سروس لائف کو متاثر کرنے والے عوامل
سکرو بیرل انجیکشن مولڈنگ مشین کا سب سے اہم اور اہم جزو ہے۔ انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن میں، انجکشن سکرو نسبتاً سخت حالات میں کام کرتا ہے۔ اسے نہ صرف انجیکشن کے دوران زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ یہ پگھلے ہوئے مواد اور پری مولڈنگ کے دوران شروع ہونے والے بار بار بوجھ کے کٹاؤ کے اثر کو بھی برداشت کرتا ہے۔ سکرو کے کام کرنے کے عمل کے دوران، پلاسٹک کے ذرات اور ان کے فلرز کو نچوڑ کر آگے بڑھانے کے لیے ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے، اس عمل کے دوران انہیں مکس کرنا اور پلاسٹکائز کرنا، اور سکرو ہیڈ کے ذریعے مولڈ گہا میں انجیکشن لگانا۔ سکرو بیرل بعض اعلی درجہ حرارت اور مختلف پلاسٹک کے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین پیچ کا کام کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 200 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ مشین میں سکرو بیرل کا کھرچنے والا لباس
کھرچنے والے لباس کی وجہ سے، سکرو بیرل اور پگھلنے والے بیرل کے درمیان وقفہ اکثر عام انجیکشن مولڈنگ کے لیے بہت بڑا ہوتا ہے۔ پہننے کے بعد، سکرو اور پگھلنے والے بیرل کے درمیان فاصلہ بڑھ جاتا ہے، پلاسٹکائزنگ اثر کو کم کرتا ہے، انجیکشن کے رساو میں اضافہ ہوتا ہے، انجیکشن کی کارکردگی کو کم کرتا ہے، پروسیسنگ کی درستگی کو کم کرتا ہے، مواد کے غیر مساوی درجہ حرارت اور دباؤ کے اتار چڑھاو کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کے معیار میں کمی واقع ہوتی ہے، پیداواری صلاحیت میں کمی، اور توانائی کی کھپت میں اضافہ۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک اور فلرز اکثر اعلی درجہ حرارت پر پلاسٹکائزیشن کے دوران سنکنرن میڈیا میں گل جاتے ہیں، جو سکرو کی سطح پر دھات کو خراب کر سکتے ہیں۔ سنکنرن مصنوعات آسانی سے پلاسٹک کی طرف سے لے جایا جاتا ہے، مواد کے نقصان کا باعث بنتا ہے. پہننے اور سنکنرن کا مشترکہ اثر سکرو بیرل کو نقصان پہنچانا اور ناکام ہونا آسان بناتا ہے۔
جنیانگ انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو پروفیشنل کوالٹی
پیچ کی خدمت زندگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں:
(1) سکرو کا ڈیزائن؛
(2) سکرو مواد کا انتخاب؛
(3) سکرو مینوفیکچرنگ کے عمل؛
(4) مواد کا انتخاب اور مادی بیرل کی سطح کا علاج۔
(5) کم درجہ حرارت کا کام، اثر اور اوورلوڈ کا کام، پہننے اور تناؤ کے فریکچر کو تیز کرنا۔
(6) مواد (جیسے پلاسٹک پارٹیکل سائز اور ماسٹر بیچ کی کارکردگی)
(7) ہائی بیک پریشر سول کا طویل مدتی استعمال؛
(8) کیمیائی سنکنرن سنکنرن کے بعد سطح پر کچھ گڑھے اور کھردرا پن کا سبب بنتا ہے، جو انجیکشن مولڈنگ مشین کے آپریشن کے دوران پگھلے ہوئے مواد کے بہاؤ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
(9) مواد میں ملاوٹ کی وجہ سے پہننے کی مختلف ڈگری؛
(10) پلاسٹک مشین کے لوازمات کی غلط اسمبلی اور ڈیبگنگ۔
اس سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سکرو کا ڈیزائن (یعنی اسکرو کی کشیدگی کی حالت کو بہتر بنانا) اور پروسیس شدہ مواد، اسکرو کی سروس لائف بنیادی طور پر اسکرو کے مواد، مینوفیکچرنگ کے عمل اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے متعلق ہے۔ سکرو، اور روزانہ استعمال کے معیارات۔
انجیکشن مولڈنگ مشین پیچ کا انتخاب
جنیانگ کمپنی کے پاس فرسٹ کلاس پروفیشنل پروسیسنگ کا سامان، جدید پیداواری عمل، اور پلاسٹک کی مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کئی دہائیوں کا بھرپور تجربہ ہے۔ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اور اخراج ٹیکنالوجی پر گہری تحقیق پروسیسنگ کی صلاحیتوں کے ذریعے مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔ صارفین کی طرف سے استعمال ہونے والے انجینئرنگ پلاسٹک کی مختلف خصوصیات کے مطابق، خصوصی اسکرو اور بیرل تیز رفتار اور مستحکم انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں، جو متعدد گھریلو برانڈ کے اداروں کے لیے مکمل مشین سپورٹنگ پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں۔
جینیانگ اسکرو جرمن درآمد شدہ ٹنگسٹن کوبالٹ پر مبنی پاؤڈر الائے (پورے مرکب) کو اپناتا ہے، جو ایک خاص سختی کے علاج کے عمل سے گزرتا ہے۔ سختی HRC60-68 تک پہنچ سکتی ہے، اور یہ انتہائی لباس مزاحم، سنکنرن مزاحم، تیز رفتار، اعلی درجہ حرارت 600 ڈگری، اور ہائی پریشر مزاحم ہے۔
درخواست کا دائرہ: خصوصی، اعلی درجہ حرارت، اور انتہائی سنکنرن پلاسٹک جیسے ہائی گلاس فائبر LCP، PPS، PES، PA6T، PPA، PEEK، ہالوجن فری مواد، مقناطیسی پاؤڈر، آئرن پاؤڈر، بیکلائٹ وغیرہ شامل کرنا؛ اور پی سی، پی ایم ایم اے شفاف مواد۔ روشنی گائیڈ پلیٹ لینس کی تشکیل.