（11） کولڈ پلگ انجکشن مولڈنگ پراسیس ڈیفیکٹ ہینڈلنگ مینوئل (65 اقسام)

(1) سرد مواد کیا ہے؟
1. ٹھنڈا مواد اس رجحان سے مراد ہے کہ نوزل ​​کے اگلے سرے پر ٹھوس رال کو مولڈ پروڈکٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
2. ٹھنڈا مواد مولڈ پروڈکٹ کی سطح پر ناقص چمک یا سپرے کے نشانات کو ظاہر کرتا ہے۔ اگرچہ یہ ایک جیسا لگتا ہے،
3. تاہم، مختلف جوابی اقدامات کی وجہ سے، توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
(2) سرد مواد کی پیداوار کے اسباب
(2-1) کم نوزل ​​کا درجہ حرارت
مولڈ پروڈکٹ کے نوزل ​​فرنٹ اینڈ میں تھوک (نوزل کے فرنٹ اینڈ میں سوراخ سے نکلنے والی رال کا رجحان) کو روکنے کے لیے، عام طور پر رال کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کرنا ضروری ہے۔ لہٰذا، سانچے میں ڈالی جانے والی رال کا ابتدائی حصہ ٹھیک یا نیم علاج شدہ رال بن جاتا ہے۔ اسے کولڈ چارجنگ کہتے ہیں۔
رال کو مولڈ گہا میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے، ایک رال جمع کرنے والا عام طور پر مرکزی بہاؤ کے راستے کی جڑ میں اور مولڈ کے ایک طرف شاخ کے راستے پر بنایا جاتا ہے تاکہ ٹھنڈے مواد کو وصول کرنے والے کنٹینر کے طور پر کام کر سکے۔ تاہم، اگر رال کا درجہ حرارت بہت کم ہے، تو ٹھنڈے مواد کی مقدار بڑھ جائے گی، جو مولڈ گہا میں داخل ہو سکتی ہے۔ یہ سپرے کے نشانات یا ناقص چمک کی نمائش کر سکتے ہیں۔
(3) ٹھنڈے مواد کے لیے انسدادی اقدامات
(3-1) نوزل ​​کا درجہ حرارت بڑھائیں۔
یہ ٹھنڈے مواد کو روکنے اور نوزل ​​کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے موثر ہے۔ تاہم، تھوک کی ظاہری شکل پر غور کیا جانا چاہیے تھوک سے بچنے کے لیے، بیرل اور نوزل ​​کے مقررہ درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھائیں۔ اگر سڑنا نوزل ​​کو مولڈ میں لگا کر بنتا ہے تو یہ مولڈ کا درجہ حرارت بڑھانے کے لیے بھی کارآمد ہے۔
(3-2) کولڈ میٹریل ٹریپ کو بڑا کریں (رال اسٹوریج ایریا)
کولڈ میٹریل ٹریپ کو پھیلانا سرد مواد کو تشکیل شدہ مصنوعات میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے۔ عام طور پر، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ٹھنڈے مواد کے جال کو استعمال کیا جائے جس کی لمبائی مین رنر جڑ کے قطر سے 1.5 گنا زیادہ ہو۔
(3-3) فی سائیکل ایک بار بیرل کو واپس لیں۔
جب نوزل ​​کو مولڈنگ کے لیے مولڈ پر لگا دیا جاتا ہے، تو فی سائیکل میں ایک بار بیرل کو پیچھے ہٹانا اور نوزل ​​کو مولڈ سے چھوڑنا بھی ایک مؤثر طریقہ ہے۔ تاہم، تھوک پر بھی توجہ دینا ضروری ہے. چونکہ لعاب دہن رال، نوزل ​​کی قسم، اور یپرچر کی چپچپا پن اور روانی پر بھی منحصر ہے، اس لیے آپ کو اصل ٹیسٹ خود ہی دہرانا چاہیے (بشمول درج بالا درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ)۔ صورت حال پر منحصر ہے، تھوک کو دبانے کے لیے نوزل ​​کے یپرچر کو کم کرنا (یعنی دوسری نوزل ​​میں تبدیل کرنا) اور ٹھنڈے مواد کو دبانے کے لیے اس کے مطابق درجہ حرارت بڑھانے جیسے طریقوں پر بھی پہلے سے غور کرنا چاہیے۔
1. ظاہر اس سے مراد سرد مواد کا ایک ٹکڑا ہے جو مواد کے سر کے قریب سطح پر چپکا ہوا یا چپکا ہوا ہے۔ ٹھنڈے مواد کے سر مصنوعات کی سطح پر نشانات کا باعث بن سکتے ہیں، اور سنگین صورتوں میں، مصنوعات کی میکانکی خصوصیات کو کم کر سکتے ہیں
جسمانی وجوہات
جب پگھلے ہوئے مواد کو مشین کے نوزل ​​یا گرم رنر کے قریب ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے، تو اکثر سرد سر ہوتا ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ پگھلا ہوا مواد پہلے انجکشن کے دروازے کے قریب ہمیشہ جمع ہوتا ہے، اس جگہ میں نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مشین نوزل ​​یا ہاٹ رنر نوزل ​​کے ارد گرد درجہ حرارت کا کنٹرول معقول نہیں ہے۔
پروسیسنگ پیرامیٹرز سے متعلق وجوہات اور بہتری کے اقدامات درج ذیل جدول میں دکھائے گئے ہیں۔
1. بہت کم گرم رنر درجہ حرارت حرارتی رنر کے درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے۔
2. اگر نوزل ​​کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، نوزل ​​کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں، نوزل ​​کا درجہ حرارت بڑھائیں، اور نوزل ​​کے رابطے کے علاقے کو کم کریں۔
ڈیزائن سے متعلق وجوہات اور بہتری کے اقدامات ذیل کے جدول میں دکھائے گئے ہیں۔
1. نوزل ​​کراس سیکشن نوزل ​​کراس سیکشن کو بڑھانے کے لیے بہت چھوٹا ہے۔
2. گیٹ کا جیومیٹرک سائز غیر معقول ہے۔ گیٹ کے جیومیٹرک سائز کو تبدیل کرنے سے چینل میں ٹھنڈے مواد کا سر نکل جاتا ہے۔
3. گرم رنر نوزل ​​کے جیومیٹرک سائز کو غیر معقول طور پر تبدیل کرنا