سلیکن نائٹرائڈ مصنوعات کبھی کبھی sintering کثافت سے کیوں گزرتی ہیں؟

ہماری جدید زندگیوں میں ، بہت ساری ضروری اشیاء کیمیائی مادوں پر انحصار کرتی ہیں ، اور سلیکن نائٹرائڈ مصنوعات بھی کیمیائی اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہیں۔ یہ مصنوعات نہ صرف غیر معمولی سخت ہیں ، بلکہ متاثر کن طاقت اور سختی پر بھی فخر کرتی ہیں۔ تاہم ، کچھ لوگوں کو حیرت ہے کہ سلیکن نائٹریڈ مصنوعات کو بعض اوقات سائنٹرنگ کے دوران کثافت کا سامنا کیوں کرنا پڑتا ہے۔ آئیے اس مسئلے پر تبادلہ خیال کریں۔

بہت سے سلیکن نائٹریڈ مصنوعات گیس پریشر ، گرم دبانے ، اور گرم آئسوسٹٹک دبانے جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے دبے ہوئے ہیں۔ اگرچہ دوسرے طریقے موجود ہیں ، یہ تینوں سب سے زیادہ عام اور اکثر بہت سے مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔

گرم ، شہوت انگیز isostatic دباؤ سلیکن نائٹرائڈ مصنوعات کو اعلی کارکردگی کو حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم ، اس کو مصنوعات کی ترقی کے لئے استعمال کرنے کے لئے جدید آلات اور ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے بہت سارے مینوفیکچررز کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے بڑے - پیمانے کو اپنانے میں رکاوٹ ہوتی ہے۔ لہذا ، بڑے مینوفیکچررز اکثر اس sintering کے طریقہ کار کا انتخاب کرتے ہیں۔

عام نیومیٹک دبانے کے طریقے زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے سلیکن نائٹریڈ پاؤڈر کے گلنے کو دب سکتے ہیں۔ sintering کے دوران ایک خاص دباؤ پر نائٹروجن گیس متعارف کرانے سے ، اعلی کثافت سلیکن نائٹرائڈ حاصل کی جاسکتی ہے۔ تاہم ، کثافت کو فروغ دینے پر اس کا اثر محدود ہے۔

اگر سائنٹرنگ درجہ حرارت میں مسلسل اضافہ کیا جاتا ہے تو ، بازی اور تحلیل بڑے پیمانے پر منتقلی کے عمل کو سہولت فراہم کی جاسکتی ہے ، جس سے نظام کی واسکعثاٹی کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے اور روانی میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح کثافت کو فروغ دیتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت نہ صرف توانائی کو ضائع کرتا ہے بلکہ ضرورت سے زیادہ مائع مرحلے اور ضرورت سے زیادہ کم واسکاسیٹی کا باعث بھی بنتا ہے ، جس کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی ، کارکردگی میں خرابی اور کثافت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس سے مناسب سائنٹرنگ درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت کو زیادہ تر تحقیق میں ایک اہم غور کیا جاتا ہے۔

فی الحال ، ہاٹ دبانے کا ایک وسیع پیمانے پر منتخب کردہ طریقہ ہے۔ مستقل میکانکی دباؤ اور بیرونی دباؤ کے ساتھ مل کر محیطی درجہ حرارت سے دباؤ ڈالنے سے ، اضافی ڈرائیونگ فورس فراہم کی جاسکتی ہے۔ روایتی sintering عملوں کے مقابلے میں ، سلیکن نائٹریڈ مصنوعات کے درجہ حرارت کو 100-200 ڈگری سے کم کیا جاسکتا ہے ، sintering کا وقت نمایاں طور پر مختصر کیا جاتا ہے ، اور کثافت 99 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

تاہم ، یہ بیرونی دباؤ کوئی علاج نہیں ہے۔ اس کی ایک اوپری حد ہے۔ مزید برآں ، خود گریفائٹ سڑنا کی طاقت محدود ہے ، جس کی وجہ سے ہائی پریشر کے تحت ڈاؤن لوڈ کرنے کے مسئلے کو آسانی سے حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، موجودہ دباؤ - معاون دستکاری بنیادی طور پر مستقل دباؤ کے تحت تیار کی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے مذکورہ بالا سلیکن نائٹرائڈ مصنوعات کی کثافت کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنا آسان نہیں ہے اور پیشہ ورانہ آپریشن کی ضرورت ہے۔ اگر آپریشن معیاری نہیں ہے یا اہلکار اس عمل کو نہیں سمجھتے ہیں تو ، کثافت واقع ہوگی ، جس سے کچھ نقصانات بھی ہوں گے۔