انجکشن مولڈنگ مشین بیرل درجہ حرارت کے پیرامیٹرز پر درجہ حرارت کے سینسر کی ناکامی کا کیا اثر پڑے گا؟

درجہ حرارت کا سینسر انجیکشن مولڈنگ مشین بیرل درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کا بنیادی تاثرات عنصر ہے . اس کی ناکامی کنٹرول سسٹم کو غلطی کا اشارہ حاصل کرنے کا سبب بنے گی ، جس کی وجہ سے درجہ حرارت کنٹرول سے باہر ہوجائے گا . مندرجہ ذیل تین جہتوں سے ایک تفصیلی تجزیہ ہے: غلطی کی قسم ، مخصوص اثر ، اور چین کا رد عمل:
I . سینسر کی ناکامی اور براہ راست اثر کی اہم اقسام
1. سگنل مسخ (سب سے عام)
کارکردگی: سینسر کی درستگی انحراف (جیسے ڈسپلے شدہ قدر 10-20 ڈگری کم یا 5-15 ڈگری اصل قیمت سے زیادہ ہے) ، کوئی الارم نہیں لیکن غلطی کے اشاروں کی مسلسل آؤٹ پٹ .
درجہ حرارت کے پیرامیٹرز پر اثر و رسوخ:
ظاہر کردہ درجہ حرارت <اصل درجہ حرارت (جیسے اصل پیمائش کا سیکشن 300 ڈگری ہے ، اور ڈسپلے 280 ڈگری ہے):
کنٹرول سسٹم غلطی سے یہ مانتا ہے کہ درجہ حرارت ناکافی ہے اور گرمی جاری رکھے ہوئے ہے material اصل درجہ حرارت مادی سڑنے کے درجہ حرارت پر بڑھتا ہے (جیسے پی سی 340 ڈگری سے زیادہ ہے اور اس کی کمی کرنا شروع کردیتا ہے) .
ظاہر درجہ حرارت> اصل درجہ حرارت (جیسے اصل کھانا کھلانے کا سیکشن 160 ڈگری ہے ، اور ڈسپلے 180 ڈگری ہے):
کنٹرول سسٹم حرارت کو روکتا ہے یا ٹھنڈا کرنا شروع کرتا ہے → اصل درجہ حرارت خام مال کے نرم نقطہ سے کم ہوتا ہے (جیسے PA6 فیڈنگ سیکشن میں اصل 150 ڈگری <نرمی نقطہ 180 ڈگری ، جس کی وجہ سے ذرات سکرو کو مسدود کرتے ہیں) .
2. سگنل مداخلت (سرکٹ بریک)
کارکردگی: سینسر کیبل کا ناقص رابطہ ، ٹوٹا ہوا تھرموکوپل ، "غیر معمولی درجہ حرارت" یا "- - -" . کا ڈسپلے
درجہ حرارت کے پیرامیٹرز پر اثر و رسوخ:
کنٹرول سسٹم "درجہ حرارت بہت کم ہے" الارم کو متحرک کرتا ہے (پہلے سے طے شدہ یہ ہے کہ درجہ حرارت=0 ڈگری جب سینسر ناکام ہوجاتا ہے) → حرارتی کوائل پوری طاقت پر چلتا ہے (جیسے پیمائش کا سیکشن تیزی سے سیٹ 250 ڈگری سے 350 ڈگری سے اوپر تک بڑھتا ہے ، جس کے نتیجے میں خام مال کی کاربنائزیشن ہوتی ہے) .
اگر سامان میں حفاظتی تالا فنکشن نہیں ہوتا ہے تو ، یہ اعلی درجہ حرارت پر پیدا ہوتا رہ سکتا ہے kure اس کی مصنوعات . پر جلے ہوئے اور سیاہ دھبوں کے بڑے علاقے ظاہر ہوتے ہیں۔
3. سگنل شارٹ سرکٹ
کارکردگی: سینسر کیبل کی موصلیت کی پرت کو نقصان پہنچا ہے اور مختصر گردش کیا گیا ہے ، اور ایک مقررہ اعلی درجہ حرارت کی قیمت (جیسے 500 ڈگری) دکھائی دیتی ہے .
درجہ حرارت کے پیرامیٹرز پر اثر و رسوخ:
کنٹرول سسٹم اس بات کا تعین کرتا ہے کہ "درجہ حرارت بہت زیادہ ہے" ، حرارتی نظام کو روکتا ہے اور ٹھنڈا کرنا شروع کرتا ہے (جیسے پانی کی ٹھنڈک والو کھولی جاتی ہے) → اصل درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے (جیسے نوزل ​​سیٹ 230 ڈگری سے 180 ڈگری سے نیچے تک گرتا ہے ، جس کے نتیجے میں پگھلنے اور نوزل ​​کو مسدود کرنے کا نتیجہ ہوتا ہے) .
اگر اعلی ویسکوسیٹی مواد (جیسے پی سی) تیار کیا جاتا ہے تو ، اچانک ٹھنڈک کی وجہ سے سکرو پھنس سکتا ہے (مشین کو جدا کرنے اور صاف کرنے کی ضرورت ہے) .
bar2. بیرل طبقہ کے ذریعہ مخصوص اثرات کا تجزیہ
1. فیڈ سیکشن سینسر کی ناکامی
درجہ حرارت پر قابو پانے کا ہدف: ذرات کی روانی کو برقرار رکھنے کے لئے خام مال کی سطح کی ہلکی سی نرمی پر قابو پالیں (سکرو سے کوئی چپکی ہوئی نہیں) .
ناکامی کے نتائج:
ڈسپلے کا درجہ حرارت بہت کم ہے → اصل اوور ہیٹنگ (جیسے ABS فیڈ سیکشن اصل 140 ڈگری ＞ نرمی پوائنٹ 105 ڈگری):
خام مال کے ذرات نرم ہوجاتے ہیں اور پہلے سے چپک جاتے ہیں → سکرو کھانا کھلانا سلپ (عام سکرو کی رفتار کے طور پر ظاہر ہوتا ہے لیکن پگھل کی ترسیل میں اچانک ڈراپ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں انجکشن کا ناکافی حجم ہوتا ہے) .
ڈسپلے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے → اصل اوورکولنگ (جیسے پی پی فیڈ سیکشن اصل 150 ڈگری ＜ پگھلنے پوائنٹ 160 ڈگری):
ذرات نرم نہیں ہوتے ہیں ، اور سکرو کے ساتھ رگڑ تیز ہوجاتا ہے → دھاتی پہننے والی دھول پگھل میں مل جاتی ہے (چاندی کی پٹی مصنوعات کی سطح پر ظاہر ہوتی ہے) .
2. کمپریشن سیکشن / میٹرنگ سیکشن سینسر کی ناکامی
درجہ حرارت پر قابو پانے کا ہدف: اس بات کو یقینی بنائیں کہ خام مال مکمل طور پر پگھلا ہوا ہے اور یکساں طور پر پلاسٹکائزڈ .
ناکامی کے نتائج:
اصل درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے زیادہ ہے (جیسے PA6 میٹرنگ سیکشن کی اصل 280 ڈگری> تجویز کردہ 260 ڈگری):
پگھل ویسکوسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے → انجیکشن کے دوران تیز اور چمک میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے ، اور مواد کی تھرمل آکسیکرن تیز ہوتی ہے → مصنوع کی طاقت کم ہوتی ہے (طویل مدتی پیداوار غیر مستحکم بیچ کی کارکردگی کی طرف جاتا ہے) .
اصل درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے کم ہے (جیسے پی سی میٹرنگ سیکشن کی اصل 240 ڈگری <تجویز کردہ 280 ڈگری):
پگھل میں بے پردہ ذرات ہوتے ہیں → مصنوع کی سطح پھولوں کی ہوتی ہے اور اندرونی ویلڈنگ کے نشانات واضح طور پر . severe شدید معاملات میں ، نوزل ​​کو مسدود کردیا جاتا ہے (ذرات چیک رنگ میں پھنس جاتے ہیں) .
3. نوزل ​​سینسر کی ناکامی
درجہ حرارت پر قابو پانے کا مقصد: ڈروولنگ یا رکاوٹ سے بچنے کے لئے پگھل روانی کو بہتر بنائیں .
ناکامی کے نتائج:
ظاہر کردہ درجہ حرارت کم ہے → اصل زیادہ گرمی (جیسے POM نوزل ​​کی اصل 220 ڈگری> تجویز کردہ 200 ڈگری):
پگھلنے کو تھرملیڈہائڈ گیس پیدا کرنے کے لئے تھرمل طور پر سڑ گیا ہے → سفید کرسٹل سڑنا کے راستے سے چھید جاتے ہیں ، اور سڑنے والی مصنوعات سکرو ہیڈ کی سنکنرن کا سبب بنتی ہیں {.
اعلی ڈسپلے درجہ حرارت → اصل اوورکولنگ (E .} g . PE نوزل ​​اصل 180 ڈگری ＜ تجویز کردہ 200 ڈگری):
پگھل فرنٹ ٹھنڈا ہوتا ہے → ناکافی بھرنا (خاص طور پر پتلی دیواروں والی مصنوعات) ، اور کم درجہ حرارت پگھلنے سے سڑنا → سرد مادے کے دھبے گیٹ پر ظاہر ہوتے ہیں .
3. چین کا رد عمل اور پیداوار کے خطرات
1. پوشیدہ معیار کے نقائص
دائمی درستگی انحراف (E . G . سینسر ہر سال 5 ڈگری چلا جاتا ہے):
آپریٹرز غلط ڈسپلے اقدار کے عادی ہیں اور طویل عرصے سے کیلیبریٹ نہیں ہوئے ہیں → پگھل درجہ حرارت آہستہ آہستہ زیادہ سے زیادہ حد سے انحراف کرتا ہے (E {{0} {g . پی پی آہستہ آہستہ 220 ڈگری سے 240 ڈگری تک بڑھتا ہے ، جس کے نتیجے میں غیر معمولی مصنوع کی کھوج میں اضافہ ہوتا ہے ، اور بیچ کے سائز کے انحرافات اور بیچ سائز کے انحرافات کی وجہ سے
عام عیب ایسوسی ایشن:
سینسر کی ناکامی کی قسم عام مصنوعات کی خرابی غلط فہمی کا خطرہ ہے
پیمائش کرنے والا سیکشن کم سطح کی چاندی کے تار ، اندرونی بلبلوں (اصل ضرورت سے زیادہ گرمی اور بخارات) کو خام مال کی ناکافی خشک کرنے کے طور پر غلط فہمی کے طور پر دکھاتا ہے ، خشک ہونے والے اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔
نوزل ہائی گیٹ پل آف ، مادے کی کمی (اصل اوورکولنگ) کو ناکافی انجیکشن دباؤ کے طور پر غلط سمجھا جاتا ہے ، جس سے سڑنا کو نقصان پہنچانے کے لئے آنکھیں بند کر کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
2. سامان کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ
طویل مدتی زیادہ گرمی (جیسے سینسر منقطع ہونے کی وجہ سے حرارتی کنڈلی کام جاری رکھے ہوئے ہے):
بیرل → مقامی اخترتی کی دھات کی اینیلنگ (سکرو اور بیرل کے درمیان خلا زیادہ ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پگھلے ہوئے مادے کو برقرار رکھنے کے لئے ایک مردہ کونے کا نتیجہ ہوتا ہے) ، حرارتی کنڈلی کی موصلیت پرت کی عمر بڑھنے شارٹ سرکٹ اور آگ کا خطرہ (خاص طور پر پرانا سامان) .
اچانک اوورکولنگ (جیسے سینسر شارٹ سرکٹ ٹرگرنگ کولنگ):
جب سکرو شروع ہوتا ہے تو اعلی ویسکوسیٹی پگھل (جیسے پی ایم ایم اے) بیرل → ٹارک اوورلوڈ میں مستحکم ہوتا ہے (موٹر موجودہ اچانک بڑھ جاتی ہے ، جو ڈرائیور کو جلا سکتا ہے) .
3. عمل پیرامیٹرز کی غلط اصلاح
آپریٹر غلط درجہ حرارت کی قیمت کے مطابق دوسرے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے:
اصل درجہ حرارت بہت زیادہ ہے لیکن ڈسپلے معمول کے مطابق . ہے جو بروں کو حل کرنے کے لئے ، انجیکشن کی رفتار کم ہوجاتی ہے → جس کے نتیجے میں زیادہ وقت بھرنے کا وقت ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈ کا نشان خراب ہوجاتا ہے (جوہر یہ ہے کہ درجہ حرارت کا مسئلہ حل نہیں ہوا ہے) .
اصل درجہ حرارت بہت کم ہے لیکن ڈسپلے معمول کی ہے . مادی قلت کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، پچھلے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے → سکرو شیئر گرمی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مقامی حد سے زیادہ گرمی اور گلنے کا سبب بن سکتا ہے (ایک شیطانی چکر کی تشکیل) .
IV . روک تھام اور خرابیوں کا سراغ لگانا اقدامات
1. روزانہ سے بچاؤ کی بحالی
Regular calibration: Use a thermocouple calibrator (accuracy ±0.5℃) to detect the sensor every quarter, compare it with the actual temperature of the barrel (infrared temperature gun), and replace it when the deviation is >3 ڈگری .
Redundant design: Install dual sensors (primary and auxiliary redundancy) in key sections (metering section, nozzle), and trigger an alarm when the difference is >5 ڈگری .
2. فوری غلطی کی تشخیص
ایئر شاٹ کے طریقہ کار کے ذریعہ ابتدائی فیصلہ:
درجہ حرارت کا ڈسپلے معمول ہے لیکن ہوا کا شاٹ پگھل غیر معمولی ہے (جیسے پی ایم ایم اے میں پیلے رنگ کی پٹی دکھائی دیتی ہے) → فوری طور پر بیرل کی سطح کو اورکت بندوق کے ساتھ فوری طور پر پیمائش کریں۔
سیکشنل تنہائی ٹیسٹ:
شٹ ڈاؤن حالت میں ، تنہا ایک خاص حصے کو گرم کریں (جیسے پیمائش کے حصے کو 200 ڈگری پر رکھنا) ، اور 30 ​​منٹ کے بعد سطح کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں . اگر حرارتی شرح 5 ڈگری /منٹ سے کم ہے (عام طور پر 10-15 ڈگری /منٹ) ، سینسر + ہیٹنگ رنگ امتزاج غلطی.
3. ہنگامی ہینڈلنگ کا عمل
سگنل مداخلت/شارٹ سرکٹ:
machine مشین کو فوری طور پر روکیں ② ہیٹنگ پاور کو دستی طور پر بند کردیں → اصل درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے ایک اورکت بندوق کا استعمال کریں ④ ④ اگر وہ مواد کی اوپری حد سے زیادہ 10 ڈگری سے زیادہ ہو تو ، کاربونیائزڈ مواد کو صاف کرنے کے لئے سکرو کو جدا کریں (اگلی بیچ کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے) .
درستگی انحراف:
عارضی طور پر "ڈسپلے شدہ قدر=اصل قدر ± تجرباتی انحراف" کی اصلاح کو اپنائیں (مثال کے طور پر ، اگر تاریخی ریکارڈ سے پتہ چلتا ہے کہ سینسر کا ایک خاص حصہ 15 ڈگری کم ہے ، دستی طور پر 15 ڈگری شامل کریں) ، اور اس مواد کی تیاری کو ترجیح دیں جو مرمت. تک درجہ حرارت (جیسے پیئ) تک حساس نہیں ہیں (جیسے پیئ)