ویکیوم کروم چڑھانا زندگی ویکیوم چڑھانا سے الگ نہیں ہے۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم کروم چڑھانا زندگی ویکیوم چڑھانا سے الگ نہیں ہے۔
ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ میں بنیادی طور پر کئی اقسام شامل ہیں: ویکیوم وانپیکرن، سپٹرنگ اور آئن چڑھانا۔ یہ سب مختلف دھاتی اور غیر دھاتی فلموں کو پلاسٹک کے پرزوں کی سطح پر ڈسٹلیشن یا ویکیوم حالات میں پھٹنے کے ذریعے جمع کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس طرح، بہت پتلی سطح کوٹنگ حاصل کی جا سکتی ہے، اور ایک ہی وقت میں، ان میں تیز رفتار اور اچھی چپکنے والی ہوتی ہے. فوائد، لیکن قیمت بھی زیادہ ہے، دھاتوں کی کم قسمیں ہیں جن کو چلایا جا سکتا ہے، اور یہ عام طور پر اعلی درجے کی مصنوعات کے لیے ایک فنکشنل کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جیسے اندرونی ڈھال۔ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کے دو عام عمل ہیں: واٹر الیکٹروپلاٹنگ اور ویکیوم آئن چڑھانا۔
ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ کا عمومی طریقہ یہ ہے کہ پہلے مواد پر پرائمر کی ایک تہہ چھڑکیں، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ کریں۔ چونکہ مواد پلاسٹک کا حصہ ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کے دوران ہوا کے بلبلے اور نامیاتی گیسیں باقی رہیں گی، اور جب اسے رکھا جائے گا تو ہوا میں نمی داخل ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، چونکہ پلاسٹک کی سطح کافی فلیٹ نہیں ہے، براہ راست چڑھائی ہوئی ورک پیس کی سطح ہموار نہیں ہے، چمک کم ہے، دھات کا احساس ناقص ہے، اور ہوا کے بلبلے، چھالے اور دیگر ناپسندیدہ حالات ہوں گے۔ پرائمر کی ایک تہہ چھڑکنے کے بعد، یہ ایک ہموار اور چپٹی سطح بن جائے گی، اور پلاسٹک میں بلبلوں اور چھالوں کی نسل کو ختم کر دے گی، خود الیکٹروپلاٹنگ کا اثر دکھاتی ہے۔
ویکیوم کروم پلیٹنگ PVD CVD ٹیکنالوجی
ویکیوم کوٹنگ سطح کے علاج کا ایک عمل ہے جس میں دھاتیں جیسے ٹائٹینیم، سونا، گریفائٹ، کرسٹل، یا غیر دھاتیں، گیسیں اور دیگر مواد ویکیوم میں پھٹنے، بخارات یا آئن چڑھانے سے سبسٹریٹ پر بنتے ہیں۔ روایتی کیمیائی کوٹنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، ویکیوم کوٹنگ کے بہت سے فوائد ہیں: جیسے کہ ماحول میں کوئی آلودگی نہیں، یہ ایک سبز اور ماحول دوست عمل ہے۔ آپریٹر کو کوئی نقصان نہیں؛ فلم کی پرت مضبوط، گھنی، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اور یکساں فلم کی موٹائی ہے۔
ویکیوم کوٹنگ ٹکنالوجی میں اکثر استعمال ہونے والے طریقوں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: بخارات کی کوٹنگ (بشمول آرک بخارات، الیکٹران گن بخارات، مزاحمتی تار بخارات اور دیگر ٹیکنالوجیز)، سپٹرنگ کوٹنگ (بشمول ڈی سی میگنیٹران اسپٹرنگ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی میگنیٹران سپٹرنگ، ریڈیو ٹیکنا لوجی)۔ )، ان طریقوں کو اجتماعی طور پر Physical Vapor Deposition کہا جاتا ہے، مختصراً PVD۔ متعلقہ کیمیائی بخارات جمع (کیمیائی بخارات جمع) کو مختصراً CVD ٹیکنالوجی کہا جاتا ہے۔ "IP" (آئن چڑھانا) آئن چڑھانا عام طور پر صنعت میں کہا جاتا ہے کیونکہ مختلف گیس آئن اور دھاتی آئن فلم کی تشکیل کے عمل میں حصہ لیتے ہیں اور PVD ٹیکنالوجی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ آئنوں کے کردار پر زور دینے کے لیے، انہیں اجتماعی طور پر آئن چڑھانا کہا جاتا ہے۔ .
www.superbheater.com
