ویکیوم کروم چڑھانا PVD ویکیوم چڑھانا اور پانی چڑھانا کے درمیان فرق

ویکیوم کروم چڑھانا PVD ویکیوم چڑھانا اور پانی چڑھانا کے درمیان فرق

1. PVD ویکیوم پلیٹنگ میں اب غیر منقطع کوٹنگ ہے جو غیر موصل ہو سکتی ہے۔ پانی کے الیکٹروپلاٹنگ کے بعد الیکٹروپلیٹڈ پروڈکٹ کی چالکتا میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

2. PVD ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ کا رنگ واٹر الیکٹروپلاٹنگ سے زیادہ امیر ہے، اور رنگ اور چمک واٹر الیکٹروپلاٹنگ سے زیادہ روشن ہے۔

3. PVD ویکیوم چڑھانا میں رنگ برقرار رکھنے کا ایک طویل وقت ہے اور یہ corrode اور oxidize نہیں کرے گا۔ پانی سے چڑھائے ہوئے پہیے زرد اور سنکنرن کا شکار ہوتے ہیں۔

4. PVD ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ ایک سبز اور ماحول دوست عمل ہے، اور ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کرتی ہے۔ تاہم، پانی کی الیکٹروپلاٹنگ ایک روایتی عمل ہے جس میں زیادہ آلودگی ہوتی ہے۔ ہموار اور چپٹی سطح کو محدود کرنے اور پلاسٹک میں ہی بلبلوں اور چھالوں کی نسل کو ختم کرنے کے لیے قومی پالیسیوں سے صنعت متاثر ہوتی ہے، تاکہ الیکٹروپلاٹنگ کا اثر ظاہر ہو سکے۔

PVD vacuum electroplating has a wide range of applications, such as ABS material, ABS+PC material, and PC material products. At the same time, because of its complex process flow, high environment and equipment requirements, the unit price is more expensive than water electroplating. Now a brief introduction to its process flow: Product surface cleaning-->Anti-static-->Spray primer-->Baking primer-->Vacuum coating-->Spraying finish-->Baking finish-->پیکیجنگ.

پی وی ڈی ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ صنعت میں ایک عام اصطلاح ہے۔ یہ ایک قسم کی الیکٹروپلاٹنگ ٹیکنالوجی سے تعلق رکھتی ہے اور سطح ویکیوم کوٹنگ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ ماحول دوست اور موثر ہے، اور سطح کے علاج میں بہت سے مسائل کو حل کرتا ہے. پی وی ڈی ویکیوم پلیٹنگ ٹریٹمنٹ ایجنٹ ایک خاص آسنجن ٹریٹمنٹ ایجنٹ ہے، جو کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کو بہتر بناتا ہے، اور کوٹنگ کو ہٹانے اور ٹیسٹ پاس کرنے میں ناکام ہونے کے مسائل کو حل کرتا ہے۔

ویکیوم کروم چڑھانا سبسٹریٹ کی سطح کی چپٹی کو بہتر بناتا ہے اور آئینے کی کوٹنگ کے اثر کو یقینی بناتا ہے۔

عام طور پر، پلاسٹک کی سطح میں تقریباً {{0}}.51nm کی کھردری ہوتی ہے، اور ویکیوم کوٹنگ کی موٹائی 0.2μm سے زیادہ نہیں ہوتی، جو سطح کی ناہمواری کو نہیں بھر سکتی۔ سبسٹریٹ کے، اور مثالی آئینے کی عکاسی کا اثر حاصل نہیں کیا جا سکتا۔ پرائمر کی UV کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 10-20 μm ہے، اور سطح کی ہمواری 0.1 μm سے کم ہے۔ یووی پرائمر لگانے کے بعد، پلاسٹک سبسٹریٹ کی سطح پر موجود نقائص کو پُر کیا جا سکتا ہے اور ویکیوم کوٹنگ کا مثالی میٹل گلوس اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com