بجلی کے حرارتی ٹیوب کے ل dowling کس حالت میں یہ معمول ہے؟

دھات کے نلی نما حرارتی عنصر کو دھات کے بیرونی سانچے میں شیٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے اندر ، ایک موسم بہار - جیسے مصر دات مزاحمتی تار دونوں سروں پر کنڈکٹو میٹل لیڈ - سے منسلک ہے۔ سیسہ - آؤٹ چھڑی اور بیرونی سانچے کے درمیان جگہ میگنیشیم آکسائڈ ، ایک حرارت - کے ساتھ بھری ہوئی ہے۔ کمپریشن کے بعد ، اس کی کثافت گرینائٹ سے موازنہ ہے ، اس کی تھرمل چالکتا اسٹیل پلیٹ سے موازنہ ہے ، اور اس کی موصلیت کی کارکردگی قدرتی میکا سے موازنہ ہے۔

جب طاقت کا اطلاق دونوں سروں پر لیڈ - پر لگایا جاتا ہے تو ، مزاحمتی تار کا بجلی کا اثر حرارت کو مزاحمت کے تار ، میگنیشیم آکسائڈ ڈائی الیکٹرک پرت ، بیرونی سانچے ، ہوا اور آؤٹر جونگ کے ساتھ رابطے میں ہونے والی کسی بھی چیز کے ذریعے باہر کی طرف پھیلانے اور پھیلانے کا سبب بنتا ہے۔ گرمی بنیادی طور پر ترسیل کے ذریعہ پیدا ہوتی ہے ، جو تابکاری کے ذریعہ تکمیل ہوتی ہے۔

عام درجہ حرارت اور اب بھی ہوا کے حالات کے تحت ، جب حرارتی عنصر کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت زیادہ ہوتی ہے اور ترسیل کا علاقہ چھوٹا ہوتا ہے تو ، ترسیل سے تابناک گرمی کی طرف منتقلی زیادہ واضح ہوجاتی ہے ، جس میں دھات کے بکتر بند ٹیوب کے حرارتی زون میں سطح کی طاقت کی کثافت 2.8W/سینٹی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ رجحان ، جسے عام طور پر "ریڈڈیننگ" رجحان کے نام سے جانا جاتا ہے ، اس وقت ہوتا ہے جب بکتر بند ٹیوب کی سطح کا درجہ حرارت 500 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے اور سطح کا رنگ گہری سرخ رنگ میں بدل جاتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے ، رنگ گہری سرخ ، سنتری - سرخ ، ٹینجرائن -} پیلا ، مشعل - سفید ، اور تاپدیپت سفید میں تبدیل ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ مواد کے ساتھ تشکیل شدہ حرارتی عناصر سنتری - سرخ درجہ حرارت کے نیچے مستحکم کام کرسکتے ہیں ، جس سے 800-850 ڈگری درجہ حرارت کی مزاحمت کی نشاندہی ہوتی ہے۔

حرارتی عناصر پاور ریزسٹر ہیں ، اور اس طرح حرارتی اثر کو ظاہر کرتے ہیں۔ جب بکتر بند ٹیوب کے حرارتی زون میں سطح کی طاقت کی کثافت ضرورت سے زیادہ ہوتی ہے تو ، سرخ رنگ ناگزیر ہوتا ہے۔ جب گرمی کے مثبت اثر کے ل design ڈیزائن کرتے ہو ، جب تک کہ ریڈیننگ آپریٹنگ کنٹرول کی ضروریات میں معاون ہو اور سسٹم ٹرانسمیشن کی مجموعی ضروریات کو پورا کرے ، ڈیزائن کو بہتر بنایا جاتا ہے اور ریڈیننگ معمول کی بات ہے۔ جب ڈیزائن کا ہدف گرمی کی پیداوار منفی ہوتی ہے تو ، عام طور پر کم سطح کے بوجھ والے اجزاء کو ڈیزائن کرکے یا پانی کی ٹھنڈک ، ہوا کی ٹھنڈک ، یا گرمی کی کھپت کے آلات کو انسٹال کرکے بوجھ کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر اس مقام پر ریڈیننگ ہوتی ہے تو ، یہ غیر معمولی ہے۔ مزید برآں ، نلی نما حرارتی عناصر پر ناہموار سطح کا بوجھ ، جس کے نتیجے میں مقامی حد سے زیادہ گرمی اور سرخیاں ہوتی ہیں ، یہ بھی غیر معمولی ہے۔

اس طرح ، یہ سوال کہ آیا حرارتی نلکوں کے لئے ریڈیننگ معمول کی بات ہے تو مجموعی ڈیزائن کے عمل میں غور کیا جانا چاہئے۔ گاہک کی ضروریات اور مقاصد کی وضاحت کے ساتھ رہنما خطوط کے طور پر شروع کرتے ہوئے ، ڈیزائن کے اجزاء کی فعالیت قائم ہے ، جزو کی وضاحتیں اور کام طے کیے جاتے ہیں ، ایک ڈیزائن کا تصور تشکیل دیا جاتا ہے ، اور ایک حل پیدا ہوتا ہے۔ اس کے بعد مزید تجزیہ اور اصلاح کی جاتی ہے ، اور ہدف کو حاصل کرنے اور مارکیٹ کو پورا کرنے کے لئے جانچ مکمل ہوجاتی ہے۔