حرارتی مائعات کے ل electric برقی حرارتی نلیاں کے دھماکے کی وجوہات کا تجزیہ

1. اگر حرارتی ٹیوب نم ہے اور اس کی موصلیت کا مزاحمت 10 میگھومز سے نیچے آجاتا ہے جب اس پر طاقت ہوتی ہے تو ، یہ آسانی سے موصلیت کی خرابی اور ٹیوب پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔

2. اگر حرارتی ٹیوب کی ٹرمینل چھڑی اور حرارتی تار کے درمیان تعلق ایک تیلی ہوئی ہے جس میں ایک بیلناکار نیچے کے ساتھ ٹیوب- تار کنکشن ہے تو ، پاؤڈر بھرنے کے دوران ٹیوب کو سکڑنے سے یہ کھوکھلی یا ڈھیلا ہوسکتا ہے۔ طویل حرارتی نظام کے بعد ، اس جگہ پر تھرمل چالکتا ناقص ہونے کی وجہ سے ، گرمی کی کھپت سست ہے ، جس کی وجہ سے حرارتی تار فیوز یا پگھلنے ، ٹوٹنے اور پھٹ جانے کا سبب بنتا ہے۔

3. جب تیل یا پانی کو گرم کرتے ہو تو ، پیمانے یا چکنائی حرارتی ٹیوب کی سطح پر بنتی ہے۔ یہ ذخائر حرارتی ٹیوب کی گرمی کی منتقلی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے حرارتی ٹیوب کا اندرونی درجہ حرارت زیادہ گرمی اور جل جاتا ہے۔ سنگین صورتوں میں ، ٹیوب پھٹنا ہوسکتا ہے۔

4. حرارتی نلیاں میں استعمال ہونے والا میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر عام طور پر اونچا - کوالٹی میڈیم - اور اعلی - درجہ حرارت پاؤڈر ہوتا ہے۔ میڈیم - اور اعلی - درجہ حرارت پاؤڈر میں 800 ڈگری سے کم آپریٹنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، کچھ حرارتی نلکوں کو اونچی سطح کے بوجھ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے (سیدھے الفاظ میں ، حرارتی علاقے کی فی میٹر بجلی بہت زیادہ ہے)۔ ایک بار جب پانی کی کمی اور خشک - جلایا گیا تو ، درجہ حرارت بڑھتا ہی جارہا ہے ، تیزی سے 1000 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر جل سکتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، یہ میگنیشیم پاؤڈر کی موصلیت کی خصوصیات کو خراب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے رساو اور ٹیوب دھماکہ ہوتا ہے۔

5. مائع گرم کرنے کے لئے استعمال ہونے والی حرارتی نلیاں بنیادی طور پر آئرن - کرومیم - ایلومینیم ہیٹنگ تار (0CR25AL5) استعمال کرتی ہیں۔ اس قسم کی حرارتی تار نظریاتی طور پر درجہ حرارت کی مزاحمت 1200 ڈگری تک ہوتی ہے۔ تاہم ، اس مصر میں ایلومینیم ہوتا ہے ، جس میں درجہ حرارت کی بہت کم مزاحمت (660.4 ڈگری) ہوتی ہے۔ حرارت کے دوران ، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، حرارتی تار میں ایلومینیم آئن بہت فعال اور تیز تر ہوجاتے ہیں ، میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے ساتھ مل کر۔ چونکہ ایلومینیم ایک کنڈکٹر ہے ، لہذا یہ وقت کے ساتھ میگنیشیم پاؤڈر کی موصلیت کی خصوصیات کو خراب کرتا ہے ، اور حرارتی ٹیوب کی زندگی کو مختصر کرتا ہے۔

پوائنٹس 3 ، 4 ، اور 5 سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ مائعات کو گرم کرنے کے لئے ٹیوبوں کو گرم کرنے کے بارے میں سب سے زیادہ ممنوع چیز یہ ہے کہ حرارتی نلکوں کی سطح کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ لہذا ، حرارتی نلکوں کے ضرورت سے زیادہ سطح کے درجہ حرارت کا کنٹرول بنیادی طور پر دو پہلوؤں پر مرکوز ہے:

(1) حرارتی مائعات کے ل the حرارتی ٹیوب کی سطح کے بوجھ کی ترتیب کا تعین حرارتی مائع میڈیم کے مطابق ہونا ضروری ہے۔

(2) ڈیزائن کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ حرارتی علاقے اور غیر - حرارتی علاقے کی پہلے سے تصدیق کرنا یاد رکھنا ضروری ہے۔

()) حرارتی ٹیوب کا استعمال کرتے وقت ، اس حقیقت پر توجہ دینا ضروری ہے کہ حرارتی علاقے کو مائع اور خشک سے الگ نہیں کیا جاسکتا - جلایا گیا ہے۔

6. حرارتی ٹیوب کی سیسہ چھڑی عام طور پر لوہے کی چھڑی ہوتی ہے کیونکہ لوہے کی چھڑی میں تیز گرمی اور بجلی کی ترسیل ہوتی ہے۔ تاہم ، لوہے کی چھڑی کی ناقص آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے ، اگر یہ صفائی کے بعد وقت پر استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، یہ آکسائڈائز اور زنگ لگے گا۔ اس سے انکار نہیں کیا جاتا ہے کہ کچھ فیکٹری زنگ آلود لیڈ سلاخوں کا استعمال کرتی ہیں۔ جب پاؤڈر بھرتے ہو تو ، آکسائڈ آئرن کے ذرات کو میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں برقی حرارتی ٹیوب کی موصلیت کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔