سی این سی مشین ٹول ٹولز کی تنصیب میں عام مسائل اور حل

سی این سی مشین ٹولز کے ل the ، سب سے بنیادی لیتھ ہارڈ ویئر اور سسٹم سافٹ ویئر کے علاوہ ، سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور اہم ٹول کاٹنے کا آلہ . کاٹنے کے ٹولز مشینی اور موڑ میں اہم ٹولز ہیں ، اور مشینی درستگی اور ورک پیسوں کا معیار کٹنگ ٹولز . سے قریب سے متعلق ہے۔

کاٹنے کے اوزار کے ل suitable ، مناسب اور اعلی معیار کے ٹولز کا انتخاب کرنے کے علاوہ ، ٹولز کی تنصیب پر بھی توجہ دی جانی چاہئے . کاٹنے کے اوزار کے استعمال میں بہت ساری پریشانی اکثر آلے کی تنصیب کے دوران غلطیوں کی وجہ سے ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں ورک پیسس کی مشینری کو آسانی سے مکمل کرنے میں عدم استحکام پیدا ہوتا ہے۔

عام طور پر ، عام مسائل جو اکثر سی این سی مشین ٹولز کی تنصیب میں پائے جاتے ہیں ان میں غیر مناسب آلے کی تنصیب کی پوزیشن ، غیر مستحکم آلے کی تنصیب ، اور ٹول ٹپ اور ورک پیس محور . کے درمیان غیر مساوی اونچائی شامل ہوتی ہے۔

سی این سی مشین ٹولز کی تنصیب میں مخصوص مسائل اور حل (شکل 1)

1. نامناسب آلے کی تنصیب کی پوزیشن اور غیر مستحکم ٹول انسٹالیشن . کے لئے حل

(1) ٹولز کو انسٹال کرتے وقت ، ٹول کا اشارہ اسی اونچائی پر ہونا چاہئے جیسا کہ ٹول ورک پیس . کے محور کی طرح ہونا چاہئے جب کسی نہ کسی طرح مشینی اور بڑے قطر کے ورک پیسوں کو تبدیل کرتے ہو تو ، ٹول کا نوک ورک پیس کے محور سے قدرے زیادہ ہونا چاہئے۔ صحت سے متعلق مشینی کے دوران ، ٹول کا نوک ورک پیس محور سے قدرے کم ہونا چاہئے ، لیکن جب صحت سے متعلق مشینی شکل جیسے شنک اور آرکس ، ٹول ٹپ کو سختی سے ورک پیس محور کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے۔

(2) جب کسی ٹول ہولڈر یا سینٹر فریم کے ذریعہ تائید کی جاتی ہے ، تاکہ ٹول کی نوک کو ورک پیس پر مضبوطی سے عمل میں لانے کے ل the ، اس آلے کو کسی خاص شعاعی قوت کو پیدا کرنے کے لئے مناسب طریقے سے دائیں طرف جانا چاہئے۔ جب کوئی ٹول ہولڈر یا سینٹر فریم سپورٹ نہیں ہوتا ہے تو ، شعاعی کاٹنے والی قوت کو کم سے کم کرنے کے لئے ٹول کو بائیں طرف مناسب طریقے سے انسٹال کرنا چاہئے۔

()) کاٹنے کے آلے کی پھیلاؤ کی لمبائی ناقص سختی کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو کاٹنے سے بچنے کے ل too زیادہ دیر نہیں ہونی چاہئے ، جس کی وجہ سے کسی حد تک ورک پیس کی سطح ، کمپن ، اور آلے کی کاٹنے جیسے مسائل کا ایک سلسلہ ہوسکتا ہے جبکہ اس کی ضرورت کے مطابق اس آلے کے پھیلاؤ کی لمبائی کو زیادہ سے زیادہ کنٹرول کرنا ضروری ہے ، اور اس آلے کی کلیمپنگ کو زیادہ سے زیادہ کنٹرول کرنا چاہئے ، اور اس آلے کو کلیمپنگ کرنا چاہئے ، اور اس آلے کو کلیمپنگ کرنا چاہئے ، اور اس آلے کو کلیمپنگ کرنا چاہئے ، اور اس آلے کو کلیمپنگ کرنا چاہئے ، اور اس آلے کی کلیمپنگ ہونا چاہئے۔

()) بلیڈ کے نیچے فلیٹ ہونا چاہئے . اگر گسکیٹ استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ فلیٹ ہونا چاہئے ، گسکیٹ کے سامنے کا اختتام منسلک ہونا چاہئے ، اور عام طور پر گسکیٹ کی تعداد 2 سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

()) کاٹنے والے ٹولز کی تنصیب کو پختہ ہونا چاہئے . عام طور پر ، دو پیچ باری باری سخت اور فکسڈ ہوتے ہیں ، اور سخت کرنے کے بعد ، آلے کے اشارے کی اونچائی اور ورک پیس محور کی دوبارہ جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

()) جب کسی کلیمپ کو کسی آلے میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کرتے ہو تو ، بلیڈ اور گاسکیٹ دونوں کو صاف صاف کرنا چاہئے ، اور اس کو ٹھیک کرنے کے لئے پیچ استعمال کرتے وقت بلیڈ کو مناسب قوت کے ساتھ سخت کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔

{{0} tool ٹول ٹپ اور ورک پیس محور کے درمیان اونچائی کا مسئلہ اور حل .

(1) عام طور پر ، جب ویلڈنگ کی قسم کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہو تو ، اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹول کا اشارہ اسی اونچائی پر ہے جیسے ورک پیس محور . اگر شرائط کی اجازت ہے تو ، مشین کلیمپڈ اور ریورس ایبل کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب کرنا بہتر ہے ، جس میں زیادہ استحکام اور زیادہ مستحکم مشیننگ کوالٹی {2.} ہے۔

(2) مشین ٹول پر طویل استعمال کے بعد ، ٹول گائیڈ ریل پر پہننے کی وجہ سے ڈوب سکتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹول ہولڈر کی اونچائی کم ہوجاتی ہے اور ٹول کا نوک ورک پیس محور سے کم ہوجاتا ہے . اس وقت ، آلے کے اشارے کو غلط شناخت کرنے سے روکنے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے .

()) سیدھے سادے ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آلے کا اشارہ اسی اونچائی پر ہے جس طرح ورک پیس محور کی طرح ہے ، بصری معائنہ . کو استعمال کیا جاسکتا ہے . تاہم ، بصری معائنہ زاویہ اور روشنی جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے ، اور یہ ضروری نہیں ہے کہ زیادہ درست .} لہذا ، یہ صرف بڑے ڈائیمٹر ورک پیسس {4 {4 {4 {کی کھردری مشیننگ کے لئے موزوں ہے {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4} طریقے .