اعلی تعدد بجھانے اور لیزر گرمی کے علاج کے درمیان فرق

اعلی تعدد بجھانا ایک ایسا طریقہ ہے جو اسٹیل کے پرزوں کی سطح کو تیزی سے گرم کرنے کے لئے اعلی تعدد کی حوصلہ افزائی موجودہ استعمال کرتا ہے ، اس کے بعد فوری طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اصول یہ ہے کہ جب متبادل کی ایک مخصوص تعدد کو کنڈکٹر کنڈلی سے گزرتا ہے تو ، اسی فریکوئنسی کا ایک باری باری مقناطیسی فیلڈ کنڈلی کے اندر اور باہر پیدا ہوگا۔ اگر ورک پیس کو کنڈلی کے اندر رکھا گیا ہے تو ، ورک پیس میں ردوبدل کو تبدیل کرنے اور اسے گرم کرنے کا موقع ملے گا۔ ورک پیس میں حوصلہ افزائی کرنٹ کی تقسیم ناہموار ہے ، اور موجودہ کثافت سطح پر سب سے زیادہ ہے ، جسے "سطحی اثر" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ورک پیس کی سطح میں حوصلہ افزائی کی موجودہ دخول کی گہرائی بنیادی طور پر موجودہ (سائیکل/سیکنڈ) کی تعدد پر منحصر ہے۔ تعدد جتنا زیادہ ، موجودہ دخول کی گہرائی ، اور سخت پرت کی پتلی۔
لیزر گرمی کا علاج اعلی طاقت کی کثافت لیزر بیم استعمال کرتے ہوئے دھاتوں کے سطح کے علاج کا ایک طریقہ ہے ، جو دھاتوں کے لیزر گرمی کے علاج کو حاصل کرسکتا ہے۔
سطح میں ترمیم کے علاج جیسے مرحلے میں تبدیلی کی سختی (جسے سطح کو بجھانے ، سطح کی امورفائزیشن ، سطح کی یاد آوری ، وغیرہ بھی کہا جاتا ہے) اور سطح کے کھلے ہونے کے نتیجے میں سطح کی تشکیل ، ساخت اور خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے جو بڑی سطح کو بجھانے کے ذریعہ حاصل نہیں کی جاسکتی ہیں۔ لیزر کے علاج کے بعد ، کاسٹ آئرن کی سطح کی سختی HRC60 ڈگری یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے ، اور درمیانے کاربن اور اعلی کاربن اسٹیل کی سطح کی سختی HRC70 ڈگری یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے ، اس طرح اس کے لباس کی مزاحمت ، تھکاوٹ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اس کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
اعلی تعدد بجھانے اور لیزر ہیٹ ٹریٹمنٹ دونوں میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
1. بیرونی مواد کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ، صرف علاج شدہ مواد کی سطح کی ساخت کو تبدیل کریں پروسیسنگ کے بعد ترمیم شدہ پرت میں کافی موٹائی ہوتی ہے اور اسے 0 کی گہرائی میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ 1-0. 8 ملی میٹر ضرورت کے مطابق 8 ملی میٹر

2. پروسیسنگ پرت اور سبسٹریٹ کے مابین بانڈنگ کی طاقت زیادہ ہے لیزر سطح کے علاج کی ترمیم شدہ پرت میں سبسٹریٹ مادے کے ساتھ گھنے میٹالرجیکل بانڈ ہوتا ہے ، اور علاج شدہ پرت کی سطح میں اعلی سختی اور پہننے والی مزاحمت کے ساتھ گھنے میٹالرجیکل ڈھانچہ ہوتا ہے۔

3. پروسیسرڈ حصے کی اخترتی انتہائی چھوٹی ہے۔ اعلی لیزر پاور کثافت اور اس حصے (10-2-10 سیکنڈ) کے ساتھ مختصر تعامل کے وقت کی وجہ سے ، تھرمل اخترتی زون اور حصے کی مجموعی تبدیلی بہت کم ہے۔ لہذا ، یہ اعلی صحت سے متعلق حصے کے پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے کیونکہ مواد اور حصوں کے لئے حتمی پروسیسنگ مرحلہ ہے۔

4. پروسیسنگ کی اچھی لچک اور وسیع اطلاق۔ لچکدار لائٹ گائیڈنگ سسٹم کا استعمال کرکے ، لیزر کو آزادانہ طور پر پروسیسنگ سیکشن کی طرف ہدایت کی جاسکتی ہے ، جس سے گہرے سوراخوں ، اندرونی سوراخوں ، اندھے سوراخوں اور نالیوں پر کارروائی کرنا آسان ہوجاتا ہے ، اور انتخابی مقامی پروسیسنگ کی اجازت ہوتی ہے۔