سلیکون ربڑ ہیٹر پروڈکشن لائن کے لیے معیاری عمل کی تفصیلات (حصہ 1)

1. پائپوں کی تصریحات کی پیمائش کریں، بنیادی طور پر یہ جانچنے کے لیے کہ آیا پائپ کے ہر بیچ کے بیرونی قطر میں فرق 0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 2. کٹ میں کٹنگ مشین اور کٹنگ سطح کے درمیان رگڑ کی وجہ سے گڑھے نہیں ہونے چاہئیں۔ 3. کٹ کی چوڑائی 2.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ 4. لمبائی رواداری ± 0.5 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ 5. خود معائنہ بنیادی طریقہ ہے، اور معائنہ پہلے کیا جانا چاہیے، اور کام کے کلیمپ کے لیے نمونے لینے کی ضرورت ہے۔ آلات اور سازوسامان میں سفید سٹیل کے چاقو، سٹیل کے حکمران، ٹیپ کی پیمائش کرنے والے آلات، کیلیپرز اور آلات کے بستر شامل ہیں۔ بیٹری انرجی سٹوریج ہیٹر بہت پتلا، ہلکا پھلکا اور لچکدار ہے اس ہیٹر کے ساتھ، آپ اپنی ضرورت کے مطابق کہیں بھی حرارت منتقل کر سکتے ہیں، حرارت کی منتقلی کو بہتر بنا سکتے ہیں، حرارتی نظام کو تیز کر سکتے ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران بجلی کی ضروریات کو کم کر سکتے ہیں۔ سلیکون ربڑ حرارتی عنصر ایک نرم الیکٹرک ہیٹنگ فلم عنصر ہے جو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم، اعلی تھرمل چالکتا، بہترین موصلیت کی کارکردگی، اور اچھی طاقت والا سلیکون ربڑ، اعلی درجہ حرارت مزاحم فائبر سے تقویت یافتہ مواد، اور دھاتی حرارتی فلم سرکٹس پر مشتمل ہے۔ فائبر گلاس کپڑے کے دو ٹکڑوں اور ڈبل پرتدار سلیکون فائبر گلاس کپڑے پر مشتمل ہے۔ حالیہ برسوں میں، گرین ہاؤس اثر کی وجہ سے، کیبنٹ ڈیہومیڈیفائر ہیٹر کا درجہ حرارت سال بہ سال بڑھتا جا رہا ہے، اور ماحول کے ماحولیاتی عوامل بتدریج بگڑتے جا رہے ہیں، جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت، زیادہ نمی اور دیگر متغیر موسم، جس سے انڈور کو خطرہ لاحق ہو گیا ہے۔ بجلی کی تقسیم کی سہولیات تیزی سے ظاہر ہو رہی ہیں۔ دوم، زاویہ (ڈیبرنگ): 1. پائپ کے اندرونی سوراخ کے دونوں سروں کو 0.3 × 45 ڈگری تک الٹ دیں، بغیر گڑھے کے: کلیمپنگ ٹولز اور آلات: ڈرل بٹ، ڈرل بٹ، ایئر کمپریسر، واٹر ٹینک ، بیرونی دباؤ گیج. تیسرا، ٹیوب کو آگے پیچھے دو بار دھونے کے لیے برش کا استعمال کریں۔ اگر ٹیوب کی اندرونی دیوار بہت گندی ہے، تو آگے پیچھے برش کرنے کے لیے اسٹیل کی تار کی گیند کا استعمال کریں، اور باقیات کو کمپریسڈ ہوا سے اڑا دیں۔ سولر ٹیوب کی صورتحال کا مشاہدہ کریں۔ کام کا کلیمپ اور سامان: لمبے برش کی مختلف وضاحتیں، سٹینلیس سٹیل وائر بالز۔ چوتھی بات، دباؤ میں نصب ٹھوس پلگ چھڑی کو ٹھوس پلگ میں لے جاتا ہے، اور پیداواری ترتیب کے مطابق، چھڑی کو پائپ کی لمبائی میں پھانسی کے لیے لے جایا جاتا ہے۔ کلیمپنگ ٹولز اور سامان: اسٹیل کا حکمران، دستی پریس۔

5، وائنڈنگ 1. پیداواری ترتیب کے مطابق ریشم کی قسم، ریشم اور تکلا کا انتخاب کریں، اور تار کے قطر ± ورکنگ فکسچر اور آلات کی جانچ پر توجہ دیں: سلک ویونگ مشین، تار کور شافٹ کی مختلف خصوصیات، ٹیپ ماپنے کا آلہ، مزاحمت ڈیجیٹل میٹر. 6، اسپاٹ ویلڈنگ (آکسیجن ویلڈنگ) 1. داخل ہونے کے بعد قریبی رابطے کو یقینی بناتے ہوئے کھمبے اور مزاحمتی تار کو باہر نکالیں: آگ اور دھوئیں کو ترجیحی کرنٹ کے طور پر استعمال نہ کریں۔ ویلڈنگ پوائنٹ کو اسٹیل وائر سیکشن کے ذریعے پول کے سرے سے کم از کم 2 ملی میٹر کے فاصلے پر اسپاٹ ویلڈنگ کیا جانا چاہیے، جس میں 2 سے کم ویلڈنگ پوائنٹس نہ ہوں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سر کی انگوٹھی کے تار کے سر اور خاص پوائنٹس کو ویلڈ کریں کہ تار کا سر اٹھایا نہیں جا سکتا۔ اسٹیل کی تاروں کا قطر جس کا قطر 0.8 ملی میٹر سے زیادہ ہے آکسیجن ویلڈنگ کی جانی چاہیے، اور ویلڈنگ پوائنٹ کو مزاحمتی تار میں لیڈ آؤٹ پول میں داخل ہونا چاہیے۔ مزاحمتی تار کی دم پر پہلی اور دوسری انگوٹھی والی سٹیل کی تاروں کے درمیان فاصلہ رکھنا چاہیے۔ شعلے کے قریب کے باقی حصوں کو گیلے ایسبیسٹس تار سے لپیٹا جانا چاہیے تاکہ تار کے حصے کو ریفریکٹ ہونے اور ناہموار نرمی پیدا ہونے سے بچایا جا سکے۔ کلیمپنگ ٹولز اور آلات: توانائی بچانے والی جگہ ویلڈنگ مشینیں، آکسیجن ویلڈنگ کا سامان، ویلڈنگ کی تاریں 7، پاؤڈر (اہم عمل) 1. ریشم کو ہائی لیبل پٹرول سے صاف کریں اور کمپریسڈ ہوا سے خشک کریں: جب میگنیشیم کور کو پہننے کی ضرورت ہوتی ہے، تو اسے اوون میں بھی رکھا جاتا ہے اور 100 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر بیک کیا جاتا ہے۔ مکمل طور پر خشک ہونے میں 3 گھنٹے تک، اس سے زیادہ یا اس کے برابر گرم پاؤڈر استعمال کرنا بہتر ہے: