سلیکون ربڑ ہیٹر کی پیداوار کے لیے عام عمل کا بہاؤ

سلیکون ربڑ ہیٹر کی مختلف اقسام ہیں، اور ان کی پیداوار کے عمل بھی مختلف ہیں۔ بیٹری انرجی سٹوریج ہیٹر بہت پتلا، ہلکا پھلکا اور لچکدار ہے اس ہیٹر کے ساتھ، آپ اپنی ضرورت کے مطابق کہیں بھی حرارت منتقل کر سکتے ہیں، حرارت کی منتقلی کو بہتر بنا سکتے ہیں، حرارتی نظام کو تیز کر سکتے ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران بجلی کی ضروریات کو کم کر سکتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، گرین ہاؤس اثر کی وجہ سے، کیبنٹ ڈیہومیڈیفائر ہیٹر کا درجہ حرارت سال بہ سال بڑھتا جا رہا ہے، اور ماحول کے ماحولیاتی عوامل بتدریج بگڑتے جا رہے ہیں، جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت، زیادہ نمی اور دیگر متغیر موسم، جس سے انڈور کو خطرہ لاحق ہو گیا ہے۔ بجلی کی تقسیم کی سہولیات تیزی سے ظاہر ہو رہی ہیں۔ سلیکون ربڑ ہیٹر بنیادی طور پر نکل کرومیم الائے ہیٹنگ وائر اور سلیکون ربڑ کی اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کی پرت پر مشتمل ہے۔ سلیکون ربڑ کی اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کی تہہ ایک پتلی شیٹ ہے (1.5 ملی میٹر کی معیاری موٹائی کے ساتھ) سلیکون ربڑ اور شیشے کے فائبر کپڑے سے بنی ہے، اور سلیکون ربڑ کے ہیٹر میں اچھی لچک ہوتی ہے۔ عام سلیکون ربڑ ہیٹر کے عمل کا بہاؤ مینوفیکچرر سے مینوفیکچرر تک مختلف ہوتا ہے، ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں، لیکن مجموعی عمل تقریباً ایک جیسا ہے:

1. کاٹنا: سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے کاٹنے والی مشین کا استعمال کریں۔

2. وائر وائنڈنگ: ہیٹنگ پٹی کے ساتھ سلیکون ربڑ کو سمیٹنے کے لیے موٹر کو خودکار طور پر کنٹرول کریں۔

3. پاؤڈر: فلنگ مشین گرم پٹی میں سلیکون ربڑ شامل کرتی ہے، اور پاؤڈر کو اسٹیل پائپ میں شامل کیا جاتا ہے:

4. سکڑنے والی ٹیوب: سکڑنے والی ٹیوب مشین سٹیل کے پائپوں کو سکیڑتی ہے:

5. پائپ کاٹنا: دونوں سروں سے پروسیس پلگ کو ہٹانے کے لیے ایک چھوٹی لیتھ کا استعمال کریں۔

اینیلنگ: الیکٹرک فرنس اینیلنگ گرمی کا علاج؛

7. کھودنا: منہ میں میگنیشیم پاؤڈر کھودنا؛

8. کٹنگ راڈ: چھوٹا پنچ دونوں لیڈز کے دو برقی ٹرمینلز کو پہلے سے زیادہ لمبا بنا دیتا ہے۔

9. انٹرمیڈیٹ معائنہ 1: ٹیسٹ ٹیوب کی ہائی وولٹیج کی قدر، مزاحمت اور سائز کو جانچنے کے لیے ہائی وولٹیج کے آلے، مزاحمتی میٹر، اور ٹیپ کی پیمائش کا استعمال کریں۔

10 اوون یا ہائی ٹمپریچر ڈیہومیڈیفیکیشن، پائپ کے سر کو چھوٹی لیتھ سے موڑنا؛

11. دونوں سروں کو پالش کرنے والی مشین سے پالش کریں۔

12. انٹرمیڈیٹ معائنہ 2: چمکانے کے معیار کی جانچ کریں۔

13. ویلڈنگ: آرگون آرک ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کے پائپ اور آستین (فاسٹنرز)؛

14. کہنی: کہنی کی تشکیل:

15. ڈیہومیڈیفیکیشن کے لیے اوون کا استعمال کریں اور موصلیت کے میٹر کے ساتھ موصلیت کی کارکردگی کی جانچ کریں۔

16. پالش مشین پالش;

17. ویلڈنگ مشین؛

18. سگ ماہی اور نمی پروف؛

19. حتمی معائنہ: ہائی وولٹیج کا آلہ

روایتی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، پائپوں میں تفصیلی ترمیم اور بہتری کی گئی ہے، جس سے سلیکون ربڑ ہیٹر کی پیداوار ہموار، عمل زیادہ درست اور مصنوعات کا معیار بلند ہے۔