چار انجیکشن مولڈ حصوں کی وارپنگ کی وجوہات اور حل

1. ناکافی یا ناہموار کولنگ
جب مکمل ٹھنڈک سے پہلے نکالا جاتا ہے تو، ایجیکٹر پن کی دھکیلنے والی قوت اکثر بنائے گئے حصے کی خرابی کا باعث بنتی ہے، اس لیے کافی ٹھنڈک کے بغیر ہچکچاہٹ سے منہدم کرنا اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔ جوابی اقدام مولڈ گہا کو مکمل طور پر ٹھنڈا کرنا ہے اور باہر نکلنے سے پہلے مکمل سخت ہونے کا انتظار کرنا ہے۔ یہ سڑنا کے درجہ حرارت کو بھی کم کر سکتا ہے اور ٹھنڈک کا وقت بڑھا سکتا ہے۔
تاہم، کچھ سانچوں میں ناکافی مقامی ٹھنڈک ہوتی ہے اور بعض اوقات یہ عام حالات میں اخترتی کو نہیں روک سکتے۔ اس صورت حال میں، ٹھنڈے پانی کے راستے کو تبدیل کرنے، پانی کو ٹھنڈا کرنے والے چینلز کی پوزیشن، یا کولنگ ٹپ ہولز کو شامل کرنے پر غور کیا جانا چاہئے، خاص طور پر پانی کو ٹھنڈا کرنے کے بجائے ایئر کولنگ کے استعمال پر غور کرنا چاہئے۔
2. اوپر کی چھڑی کی وجہ سے
کچھ حصوں میں ڈیمولڈنگ کی کارکردگی خراب ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ٹاپ بار کے ساتھ زبردستی ڈیمولڈنگ کی وجہ سے خرابی ہوتی ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے جو آسانی سے درست نہیں ہوتے، خرابی کی بجائے دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
ABS اور پولی اسٹیرین حصوں کے لیے، یہ اخترتی دھکیلے ہوئے حصے کے سفید ہونے سے ظاہر ہوتی ہے (کریکنگ، کریکنگ، مائیکرو کریکنگ، اور سفیدی کا حوالہ دیتے ہوئے)۔ خاتمے کا طریقہ یہ ہے کہ مولڈ کی پالش کو بہتر بنایا جائے اور اسے ڈیمولڈ کرنا آسان بنایا جائے، اور بعض اوقات ڈیمولڈنگ ایجنٹس کا استعمال بھی ڈیمولڈنگ کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سب سے بنیادی بہتری کا طریقہ یہ ہے کہ کور کو پیسنا، ڈیمولڈنگ ریزسٹنس کو کم کرنا، یا ڈرافٹ اینگل کو بڑھانا، اور ان جگہوں پر ایجیکٹر راڈز کو شامل کرنا ہے جن کو نکالنا مشکل ہے، جبکہ انجیکشن کا طریقہ تبدیل کرنا زیادہ اہم ہے۔
3. تناؤ کی تشکیل کی وجہ سے
تناؤ کی تشکیل کی وجہ سے ہونے والی اخترتی بنیادی طور پر سکڑنے کی سمت میں فرق اور دیوار کی موٹائی میں تبدیلی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ لہذا، سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ، پگھلنے کے درجہ حرارت میں اضافہ، انجکشن کے دباؤ کو کم کرنا، اور بہاؤ کے نظام کے بہاؤ کے حالات کو بہتر بنانا سمت میں سکڑنے کی شرح میں فرق کو کم کر سکتا ہے.
تاہم، صرف تشکیل کے حالات کو تبدیل کرکے درست کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ اس صورت میں، دروازوں کی پوزیشن اور تعداد کو تبدیل کرنا ضروری ہے، جیسے کہ لمبی سلاخیں بناتے وقت ایک سرے سے انجیکشن لگانا۔ کبھی کبھی کولنگ واٹر چینل کی ترتیب کو تبدیل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ لمبے لمبے پتلے ٹکڑے زیادہ خرابی کا شکار ہوتے ہیں، اور بعض اوقات اوپر کی طرف کی پشت پر مضبوط پسلیاں لگا کر حصوں کے مقامی ڈیزائن کو تبدیل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ اس اخترتی کو درست کرنے کے لیے ٹھنڈک کے لیے معاون آلات کا استعمال زیادہ تر موثر ہے۔
جب اصلاح ممکن نہ ہو تو، سڑنا کے ڈیزائن میں ترمیم کرنا ضروری ہے۔ سب سے اہم چیز اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مصنوعات کی دیوار کی موٹائی مستقل ہو۔ آخری حربے میں، مصنوعات کی خرابی کی پیمائش کرکے سڑنا کو مخالف سمت میں درست کرنا تھا۔
4. کرسٹل پلاسٹک
زیادہ سکڑنے والی رالیں عام طور پر کرسٹل ریزین ہوتی ہیں (جیسے پولی آکسیمیتھیلین، نایلان، پولی پروپیلین، پولی تھیلین، اور پی ای ٹی ریزنز) جو غیر کرسٹل ریزنز (جیسے PMMA رال، پولیتھیلین، پولی اسٹیرین، ABS رال، اور) سے زیادہ خرابی کی نمائش کرتی ہیں۔ مزید برآں، گلاس فائبر پربلت رال کی فائبر واقفیت کی وجہ سے، اخترتی بھی اہم ہے۔ پگھلنے والے نقطہ کی تنگ درجہ حرارت کی حد کی وجہ سے، زیادہ تر اخترتی ہوتی ہے اور اکثر اسے درست کرنا مشکل ہوتا ہے۔
کرسٹل لائن پلاسٹک کی کرسٹلنیٹی مختلف ٹھنڈک کی شرحوں کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، یعنی تیز ٹھنڈک کرسٹلنیٹی کو کم کرتی ہے اور مولڈنگ سکڑنے کو کم کرتی ہے، جب کہ سست ٹھنڈک کرسٹلینٹی اور مولڈنگ سکڑنے میں اضافہ کرتی ہے۔ کرسٹل پلاسٹک کی اخترتی کے لیے خصوصی اصلاح کا طریقہ اس خاصیت کو استعمال کرنا ہے۔ متحرک اور جامد ماڈلز کے درمیان درجہ حرارت کا ایک خاص فرق پیدا کرنے کا اصل درست طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ایسے درجہ حرارت کو اپنانے سے جو تانے کے دوسری طرف تناؤ کا سبب بنتا ہے، اخترتی کو درست کیا جا سکتا ہے۔
بعض اوقات درجہ حرارت کا فرق 20 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، لیکن اسے یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔ یہ بتانا ضروری ہے کہ کرسٹل لائن پلاسٹک کے مولڈ پرزوں اور سانچوں کو ڈیزائن کرتے وقت، اگر اخترتی کو روکنے کے لیے پہلے سے خصوصی اقدامات نہ کیے گئے، تو پرزے اخترتی کی وجہ سے ناقابل استعمال ہو جائیں گے، اور صرف اس صورت میں جب مولڈنگ کی شرائط مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرتی ہیں، اخترتی نہیں ہو سکتی۔ زیادہ تر مقدمات میں درست.
Jiaozheng مصنوعات کی وارپنگ کا طریقہ:
اگر مولڈ سے نکالی گئی پروڈکٹ کو درست کرنے کی ضرورت ہے، تو آسان طریقہ یہ ہے کہ درست کرنے کے لیے پروڈکٹ کو درست کرنے کے آلے پر رکھ دیا جائے اور کسی بھاری چیز کو مسخ شدہ جگہ میں شامل کیا جائے، لیکن بھاری چیز کے وزن کا واضح طور پر تعین کیا جانا چاہیے۔ اسے جس پوزیشن میں رکھا گیا ہے۔ متبادل کے طور پر، وارپڈ پروڈکٹ کو سیدھا کرنے والے پر رکھیں اور اسے گرم پانی میں پروڈکٹ کے ڈیفارمیشن ٹمپریچر کے قریب رکھیں، اسے ہاتھ سے سیدھا کریں۔
لیکن یہ یاد رکھنا چاہئے کہ گرم پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، ورنہ یہ مصنوعات کی زیادہ شدید خرابی کا سبب بن جائے گا. وارپنگ اصلاح کے بعد، مصنوعات پر کوئی دھبہ نہیں چھوڑنا چاہیے۔