الیکٹروگلوانائزنگ کی خصوصیات اور اطلاقات

زنک تیزاب میں آسانی سے گھلنشیل ہے اور الکلیس میں بھی گھل سکتا ہے، اس لیے اسے امفوٹیرک دھات کہا جاتا ہے۔ خشک ہوا میں زنک مشکل سے تبدیل ہوتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ اور آکسیجن پر مشتمل مرطوب ہوا یا پانی میں، زنک کی سطح پر بنیادی طور پر الکلی یا زنک کاربونیٹ پر مشتمل ایک پتلی فلم بنتی ہے، جو سنکنرن کو روکنے کا کردار ادا کر سکتی ہے۔ زنک کی کوٹنگ میں تیزاب، الکلی اور نمک کے پانی کے محلول میں سنکنرن مزاحمت کم ہوتی ہے، اور اس کا تحفظ سلفر ڈائی آکسائیڈ اور ہائیڈروجن سلفائیڈ کے ساتھ ساتھ سمندری مرطوب ہوا میں بھی ناقص ہوتا ہے، یہ اعلی درجہ حرارت اور نمی میں سنکنرن کا شکار ہوتا ہے۔ ہوا کے ساتھ ساتھ نامیاتی تیزاب پر مشتمل ماحول میں۔ زنک کی کوٹنگ میں دھات کی نجاست ہوتی ہے، جو اس کی حفاظتی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔
زنک کا معیاری الیکٹروڈ پوٹینشل -0.76V ہے، جو کاربن اسٹیل، آئرن، اور کم الائے اسٹیل سے زیادہ منفی ہے۔ لہذا، لوہے کی زنک پرائمری بیٹری بناتے وقت، زنک کی کوٹنگ اینوڈ ہے، جو سٹیل سبسٹریٹ کی حفاظت کے لیے خود کو تحلیل کر دے گی۔ یہاں تک کہ اگر سطح زنک کوٹنگ نامکمل ہے، یہ اب بھی ایک حفاظتی کردار ادا کرتا ہے. لہذا، زنک کی کوٹنگ کو "انوڈک کوٹنگ" کہا جاتا ہے۔ زنک کی کوٹنگ کے لوہے کے سبسٹریٹ پر مکینیکل اور الیکٹرو کیمیکل دونوں حفاظتی اثرات ہوتے ہیں، اس لیے اس کی سنکنرن مزاحمت کافی عمدہ ہے۔
جستی پرت کے غیر فعال ہونے کے علاج کے بعد، مختلف رنگین گزرنے والی فلمیں یا سفید گزرنے والی فلمیں مختلف گزرنے کے حل کی وجہ سے حاصل کی جاتی ہیں۔ قوس قزح کی رنگین گزرنے والی فلم کی سنکنرن مزاحمت بے رنگ گزرنے والی فلم کے مقابلے میں 5 گنا زیادہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اندردخش کی رنگین گزرنے والی فلم سفید گزرنے والی فلم سے زیادہ موٹی ہے۔ دوسری طرف، جب قوس قزح کی رنگین پاسیویشن فلم کی سطح کو کھرچایا جاتا ہے، مرطوب ہوا میں، کھرچنے والے علاقے کے قریب پاسیویشن فلم میں ہیکساویلنٹ کرومیم کھرچنے والے حصے پر "ری پاسیویشن اثر" رکھتا ہے، نقصان کو ٹھیک کرتا ہے اور پاسیویشن فلم کو بحال کرتا ہے۔ اس کی سالمیت کے لئے. لہذا، قوس قزح کا استعمال اکثر galvanizing کے لیے کیا جاتا ہے۔ بے رنگ گزرنے والی فلم کی شکل صاف اور سفید ہوتی ہے، اور یہ اکثر روزمرہ کے ہارڈ ویئر، تعمیراتی ہارڈویئر اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے جن کے لیے سفید یکساں سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، صنعت میں بلیک پاسیویشن، ملٹری گرین پاسیویشن، اور دیگر ایپلی کیشنز بھی موجود ہیں۔
جستی پرت کی موٹائی چڑھائے ہوئے حصے کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ یہ گاڑھا ہے اور اس میں کوئی سوراخ نہیں ہے، اور اس میں سنکنرن کی بہترین مزاحمت ہے۔ کوٹنگ عام طور پر 5um سے کم ہوتی ہے، اور یہ عام طور پر 6-12um ہوتی ہے۔ سخت ماحولیاتی حالات میں یہ صرف 20um سے زیادہ ہے۔
Galvanizing کے فوائد ہیں جیسے کہ کم لاگت، اچھی سنکنرن مزاحمت، جمالیات، اور ذخیرہ کرنے کی مزاحمت، جس سے اسے ہلکی صنعت، آلات سازی، الیکٹرو مکینیکل، زرعی مشینری اور قومی دفاع جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، جستی تہہ کی کم سختی اور انسانی صحت پر اس کے مضر اثرات کی وجہ سے، یہ کھانے کی صنعت میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔
اسٹیل کے پرزوں پر جستی بنانا بنیادی طور پر ایک حفاظتی کوٹنگ ہے، جس میں جستی پرزوں کی کل مقدار کا 1/3 سے 1/2 حصہ ہوتا ہے، جو اسے تمام الیکٹروپلاٹنگ اقسام میں سب سے بڑی چڑھانے والی قسم بناتا ہے۔