ڈسک پیڈل ڈرائر سلنڈر کا تیل inlet ترتیب

ڈسک پیڈل ڈرائر ہماری کمپنی کے تیار کردہ پیڈل ڈرائر کا ایک بہتر ورژن ہے۔ اس میں کم سسٹم پاور اور ایک بڑے خشک کرنے والے علاقے کی خصوصیات ہے۔ خشک گرمی کا وسط عام طور پر سیر یا تھرمل تیل ہوتا ہے۔ سلنڈر پر inlet اور آؤٹ لیٹ بندرگاہیں مندرجہ ذیل ہیں: بھاپ کی قسم کے لئے اوپر کی inlet اور نیچے کی دکان ، اور تھرمل آئل کی قسم کے لئے نیچے کا inlet اور اوپر کی دکان۔ سلنڈر سیکشن میں عام طور پر گرمی کے وسط کے لئے کئی inlet اور آؤٹ لیٹ بندرگاہیں ہوتی ہیں۔ ہیٹنگ سلنڈر میں خشک گرمی کے میڈیم کی یکساں داخلے کو یقینی بنانے کے لئے گرمی کے وسط پر منحصر ایڈجسٹ والوز انسٹال کی جاسکتی ہیں۔

کام کرنے کا اصول

مثال کے طور پر کیچڑ کو خشک کرنا ، ایک واحد - شافٹ ڈسک پیڈل ڈرائر کے کام کرنے کے عمل کی وضاحت کی گئی ہے۔

ڈسک ڈرائر کا مرکزی جسم جیکٹڈ بیلناکار شیل اور مرکزی طور پر منسلک ڈسکس کا ایک سیٹ پر مشتمل ہے۔ جیکٹڈ بیلناکار شیل اور ڈسکس کھوکھلی ہیں۔ گرمی کا میڈیم جیکٹ اور ڈسکس سے بہتا ہے۔ کیچڑ ڈسکس اور شیل کے اندرونی پہلو سے کی جانے والی گرمی کو جذب کرتا ہے ، نمی کو بخارات بناتا ہے۔ کیچڑ کی نمی کے ذریعہ تشکیل شدہ پانی کے بخارات گنبد میں ڈسکس کے اوپر جمع ہوتے ہیں اور ڈرائر سے باہر ہوتے ہیں۔

ڈسکس دو مقاصد کی تکمیل کرتے ہیں: سب سے پہلے ، وہ کیچڑ کے لئے کافی حد تک گرمی کے تبادلے کا علاقہ فراہم کرتے ہیں۔ دوسرا ، ان کی سست گردش اور ان پر چھوٹے امپیلرز کیچڑ کو ایک نامزد سمت میں آگے بڑھاتے ہیں ، اور اسے مؤثر طریقے سے مشتعل کرتے ہیں۔

ڈسک پیڈل ڈرائر ڈبل - ہر ڈسک کی طرف سے گرمی کی منتقلی کا استعمال کرتا ہے تاکہ ایک چھوٹی سی جگہ میں گرمی کے تبادلے کا ایک بڑا علاقہ فراہم کیا جاسکے ، جس کے نتیجے میں کمپیکٹ ڈیزائن ہوتا ہے۔ ڈسکس تقریبا 1-10 آر پی ایم پر ، بہت آہستہ آہستہ گھومتے ہیں ، اس طرح لباس کو کم سے کم کرتے ہیں۔ ڈسک کی سطحیں محور کے لئے کھڑے ہیں ، لہذا ان کی گردش کیچڑ کے بہاؤ کی سمت کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ ڈسکس کے کناروں کے ساتھ چھوٹے امپیلرز ، ایک مخصوص زاویہ کے ساتھ ، دونوں کیچڑ کے دشاتمک بہاؤ میں مدد کرتے ہیں اور احتجاج فراہم کرتے ہیں۔

بیرونی شیل اسٹیشنری رہتا ہے ، جس میں کیچڑ اور پانی کے بخارات پر مشتمل ہوتا ہے جو کیچڑ کی بخارات سے پیدا ہوتا ہے۔ فکسڈ سکریپرس شیل کی اندرونی دیوار پر واقع ہیں۔ یہ لمبے کھرچنے والے بڑے کیچڑ کے ذرات کو ڈسکس پر عمل پیرا ہونے سے روکنے کے لئے ڈسکس کے مابین پائے جانے والے فرق میں پھیل جاتے ہیں۔ ڈسکس پر امپیلرز کی طرح ، مقررہ کھرچنے والے بھی اشتعال انگیزی میں معاون ہیں۔

ایک ڈسک ڈرائر بالواسطہ طور پر خشک ہونے والے مواد کو گرم کرنے کے لئے بھاپ کا استعمال کرتا ہے ، اور اشتعال انگیزی نمی بخارات کو تیز کرتی ہے۔ یہ نیم - خشک کرنے اور مکمل - خشک کرنے کے عمل دونوں کے لئے موزوں ہے۔

ڈسک ڈرائر کی تکنیکی خصوصیات:

1. اعلی لچک

inlet اور آؤٹ لیٹ مواد کی نمی کی مقدار میں تبدیلیوں کو ڈھالنا ڈرائر کی ایک اہم کارکردگی ہے۔ ڈسک ڈرائر مندرجہ ذیل طریقوں سے اعلی لچک پیش کرتے ہیں: سوھاپن کی ڈگری کو صارف کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس میں وسیع ایڈجسٹمنٹ کی حد ہوتی ہے (مکمل سے نیم - خشک ہونے والی) ؛ مادی نمی کے مواد کے ل a ایک بڑی موافقت کی حد ؛ اور اعلی مادی بوجھ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ، غیر مساوی کھانا کھلانے کے باوجود بھی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا۔

2. کم آپریٹنگ اخراجات

مادی ہینڈلنگ کی آپریٹنگ لاگت ایک بہت بڑا خرچ ہے۔ کسی بھی مادی آپریٹنگ لاگت میں ہونے والی تبدیلیوں سے ڈرائر کی زندگی کے دوران ہونے والے اخراجات کو نمایاں طور پر متاثر کیا جاسکتا ہے ، بعض اوقات ابتدائی سرمایہ کاری سے کئی بار یا اس سے بھی دسیوں بار سے زیادہ ہوجاتا ہے۔ ڈسک ڈرائر ایک سادہ سا ڈھانچہ ، موثر گرمی کا استعمال ، اعلی کارکردگی اور کم توانائی کی کھپت کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ اہم فوائد مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتے ہیں: ڈرائر کے بیلناکار جسم میں جیکٹڈ ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں کھوکھلی مین شافٹ اور ڈسکس کے اندر بھاپ کی گردش ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں گرمی کا تبادلہ بہت بڑا ہوتا ہے۔ گرمی کے تبادلے کی ایک بڑی سطح والا یہ چھوٹا جسم اعلی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ سنگل - شافٹ ، زور - مفت ڈیزائن کم بجلی کی کھپت کی ضمانت دیتا ہے۔ ڈسک ڈرائر میں ایک کمپیکٹ ڈھانچہ ، چھوٹا بیرونی سطح کا علاقہ ، اور اچھی سگ ماہی ، ماحول میں گرمی کی منتقلی کو کم سے کم کرنے اور گرمی کے نقصان کو کم کرنے کی خصوصیات ہے۔ سیمی - خشک کرنے سے واپس ختم ہوجاتا ہے {{10} dry خشک مادے کی اختلاط ، بار بار ٹھنڈک اور حرارتی نظام سے توانائی کی بچت۔

سیمی - خشک کرنے سے واپس ختم ہوجاتا ہے {{1} dry خشک مادے کی اختلاط ، اعلی حفاظت کو یقینی بنانے سے ، سامان اور خشک مادی ہینڈلنگ کے عمل میں توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ اس کے لئے غیر فعال خشک کرنے والی گیسوں جیسے نائٹروجن کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے اضافی اخراجات کم ہوں۔

3. حفاظت اور استحکام

کیچڑ خشک کرنے کا استعمال 30 سالوں سے بین الاقوامی سطح پر ہوتا ہے۔ ابتدائی واقعات میں کیچڑ دھول کے دھماکے ، ڈرائر کے اندر دہن ، اور پروڈکٹ اسٹوریج سیلوس میں اچانک دہن شامل تھے۔ لہذا ، کیچڑ خشک کرنے کی حفاظت فی الحال صارفین کے لئے ایک بنیادی تشویش ہے۔ ڈسک ڈرائر ٹکنالوجی فی الحال دستیاب محفوظ ترین حل میں سے ایک ہے۔

اس کی حفاظت اور استحکام بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتا ہے: ڈرائر کم خشک درجہ حرارت کا ڈیزائن ہے ، جس سے بڑی مقدار میں ناقابل تحلیل گیسوں کی نسل کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ نیم - خشک کیچڑ کے بیک میکسنگ کے بغیر خشک ؛ ایک {{1} st قدم سوکھنے کے ساتھ مختصر خشک وقت اور ڈرائر کے اندر کم مادی بہاؤ کے ساتھ خشک ؛ اور ایک اعلی بخارات کی شرح. یہ نظام کی جڑتا کو بڑھانے کے لئے نمی پر انحصار کرتا ہے ، جس سے وسیع پیمانے پر عمل ایڈجسٹمنٹ کی حد فراہم ہوتی ہے یہاں تک کہ اثر انگیز کیچڑ کی نمی میں اتار چڑھاو کے باوجود۔ بھاپ اور کیچڑ ایک دوسرے سے رابطہ نہیں کرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کم مقدار میں ناقابل تحلیل گیسیں ہوتی ہیں جن کو بھڑکایا جاسکتا ہے ، جو ثانوی آلودگی کو کم سے کم کرتا ہے۔

بالواسطہ خشک ہونے کا مطلب ہے کہ گرمی کا میڈیم براہ راست کیچڑ سے رابطہ نہیں کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں خشک ہونے کے بعد تھوڑی مقدار میں راستہ گیس ہوتی ہے۔ ڈرائر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ اس کا ساختی ڈیزائن معقول ہے ، مینوفیکچرنگ کے عمل مطالبہ کر رہے ہیں ، اور اس میں دباؤ کی اعلی مزاحمت ہے۔ یہ مختلف خصوصیات کے ساتھ مواد کی موافقت کو یقینی بنانے کے لئے سٹینلیس سٹیل یا خصوصی اسٹیل سے بنا ہے۔

4. اچھی برقرار رکھنا

بڑے سامان کی دیکھ بھال ، دیکھ بھال اور مرمت ، سامان کی زندگی میں سب سے بڑی لاگت والی اشیاء میں شامل ہیں۔ سامان خریدنے کے وقت سادہ بحالی ، لمبی مرمت کے چکر ، اور کم مرمت کی اشیاء اہم عوامل ہیں۔ ڈسک ڈرائر کی برقرار رکھنے کی خصوصیات مندرجہ ذیل کی طرف سے ہے: دوسری قسم کے ڈرائر کے مقابلے میں ، فیز چینج ڈسک ڈرائر کا سب سے بڑا فوائد ان کا آسان نظام ، معقول اور قابل اعتماد ڈھانچہ ، پیچیدہ حرکتوں کی کمی ، کم کمزور حصے ، اور کم سے کم دیکھ بھال ہے۔ مشین باڈی پر معائنہ ، بحالی اور مرمت کی بندرگاہیں سوچ سمجھ کر ڈیزائن اور آسان ہیں ، معائنہ ، بحالی اور مرمت کی سہولت فراہم کرتی ہیں۔ اس سے دستی مزدوری کی ایک خاصی مقدار ختم ہوجاتی ہے۔ مشین باڈی اور بڑے اجزاء طویل خدمت کی زندگی کے لئے تیار کیے گئے ہیں ، جس کی مدد سے طویل - مدت کی بحالی - مفت آپریشن کی اجازت دی جاسکتی ہے۔ بڑے اجزاء کا انتخاب اور ڈیزائن پختہ اور اعلی درجے کے معیاری اجزاء کا استعمال کرتا ہے یا اعلی انٹرچینجیبلٹی کو یقینی بناتے ہوئے ، درآمد شدہ برانڈ - نام کے اجزاء کو براہ راست استعمال کرتا ہے۔