مولڈ مینٹیننس پلان

1. سڑنا کی بحالی کی ہدایات
1-1 مولڈ مینٹینرز کو مولڈ ڈرائنگ کو بنیاد کے طور پر استعمال کرنا چاہیے۔ سڑنا کی دیکھ بھال کرتے وقت، ڈرائنگ کے مطابق اجزاء کا معائنہ کرنا ضروری ہے؛ یہاں تک کہ اگر کوئی خاص ہدایات نہیں ہیں، تو گودام میں داخل ہوتے وقت معائنہ کرنا ضروری ہے۔
1-2 اجازت کے بغیر، مولڈ اجزاء کے طول و عرض میں ترمیم کرنے کی اجازت نہیں ہے جو ڈرائنگ کے ضوابط کی تعمیل نہیں کرتے ہیں، اور نہ ہی طول و عرض کے اضافی اضافے کے لیے اسپیسر بلاکس یا گسکیٹ استعمال کرنے کی اجازت ہے۔
1-3 اگر استعمال کے بعد اصل صورت حال کے مطابق مولڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو آگے بڑھنے سے پہلے اس پر مولڈ ڈیزائن ڈپارٹمنٹ (یا کسٹمر، مولڈ کے مالک) سے بات کرنے کی ضرورت ہے۔
1-4 پروڈکشن آرڈر کی تکمیل کے بعد مولڈ کی دیکھ بھال کو پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کے ریکارڈز، اور حتمی پروڈکٹ کے فراہم کردہ مسائل کے نکات کے مطابق انجام دیا جانا چاہیے۔
1-5 مولڈ مینٹیننس کے کاموں کو مکمل کرنے کے بعد، مولڈ مینٹیننس کے نتائج کو منظم اور ریکارڈ کرنا ضروری ہے۔
مولڈ کی دیکھ بھال کے دوران، اگر کوئی بڑی پریشانی پائی جاتی ہے، تو ان کی فوری طور پر اعلیٰ سپروائزر کو اطلاع دی جائے اور ہدایات کا انتظار کریں۔
2. سڑنا کی بحالی کے بارے میں
مولڈ کے اجزاء کو تبدیل کرتے وقت، اس بات کی تصدیق کریں کہ تبدیل کیے جانے والے اجزاء کا معیار اہل ہے اور یہ کہ طول و عرض ڈرائنگ سے مماثل ہونا چاہیے۔
2-2 مولڈ کی دیکھ بھال کے دوران، ہر جزو کو جدا کرنے اور اسمبل کرنے پر ہلکے سے ٹیپ اور آہستہ سے دبایا جانا چاہیے۔
اگر مولڈ کے اجزاء کا اسمبلی گیپ بہت چھوٹا ہے اور اسے انسٹال کرنا مشکل ہے، تو مولڈ کے اجزاء کے متعلقہ فٹنگ کے طول و عرض کو چیک کرنا ضروری ہے۔ اسمبلی سے پہلے طول و عرض کو یقینی بناتے ہوئے اصلاح کریں۔
اگر کسی بھی مولڈ جزو کا فٹنگ اثر بہت ڈھیلا ہے، تو براہ کرم تصدیق کریں کہ آیا فٹنگ گیپ مولڈ کے ذریعہ تیار کردہ مواد میں فلیش جنریشن کے لیے دی گئی اہم قدر سے کم ہے۔
ہر سڑنا ڈالنے کی اسمبلی کے دوران، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ فٹ کلیئرنس اہل ہے۔
2-4 سانچوں کی دیکھ بھال کے دوران، اجزاء کی سطح کو curls، خروںچ، ڈینٹ، گندگی، نقائص، زنگ وغیرہ سے پاک ہونا ضروری ہے۔
2-5 سانچوں کی دیکھ بھال کے دوران، کشن بلاکس یا گسکیٹ کا استعمال عام طور پر ممنوع ہے۔ اگر مولڈ ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ (یا گاہک) کی رضامندی سے استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کے استعمال کی حفاظت اور جہتی درستگی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
2-6 سانچوں کی دیکھ بھال کے دوران، پیچ کا استعمال کرتے وقت درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں:
a) خراب، مڑے ہوئے یا دیگر عیب دار پیچ استعمال کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔
ب) مولڈ کی دیکھ بھال کے دوران، پیچ کو تبدیل کرتے وقت، براہ کرم پیچ کی مؤثر لمبائی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ ڈایاگرام کے مطابق منتخب کریں اور میچ کریں۔
ج) پیچ نصب کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیداوار کے دوران مولڈ وائبریشن کی وجہ سے انہیں گرنے سے روکنے کے لیے قوت کافی ہے۔
d) اگر کوئی پیچ صحیح طریقے سے منتخب کیا گیا ہے لیکن اسے جگہ پر جمع نہیں کیا جا سکتا ہے، تو اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا متعلقہ اجزاء کے اسکرو کے سوراخ مرتکز ہیں یا نہیں اور کیا اسکرو کے سوراخوں میں موجود اسکرو کے دانتوں کو نقصان پہنچا ہے۔
e) رینچ کا انتخاب کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ رینچ کا سر نہیں پہنا ہوا ہے اور اس سے سکرو کے ہیکس کاؤنٹر سنک ہیڈ کو نقصان نہیں پہنچے گا۔
2-7 مولڈ کی دیکھ بھال کے دوران، اگر کسی بھی اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو براہ کرم مولڈ ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ سے تصدیق کریں۔
2-8 سانچوں کی دیکھ بھال کے دوران، اگلے اور پچھلے مولڈ بیسز یا کور کو جدا کرتے وقت، اجزاء کو کھینچنے کے توازن کو برقرار رکھنے پر توجہ دیں۔
2-9 مولڈ کے لیے اجزاء جیسے "O" کی انگوٹھیاں، تیل کی مہریں، اور واٹر پلگ کی عمر کی باقاعدگی سے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر ایسے اجزاء ہیں جنہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو انہیں بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے۔
3. سانچوں کے گلنے سے متعلق
جدا کرنے سے پہلے، مولڈ اسمبلی ڈرائنگ کا جائزہ لینا اور مولڈ کے نتائج اور اجزاء کے تعین کے طریقوں کو سمجھنا ضروری ہے۔
3-2 مولڈ کو برقرار رکھتے وقت، مولڈ کے اجزاء کو جدا کرتے وقت دستک دینے کے لیے مناسب سختی کے ساتھ تانبے کی چھڑی کا استعمال کریں۔
3-3 مولڈ کے ہر جزو کو جدا کرتے اور برقرار رکھتے وقت، اس کی سطح پر نقصان، انڈینٹیشن، تناؤ اور خروںچ سے بچنا ضروری ہے۔
3-4 مولڈ مینٹیننس آپریشن کے دوران، اسے مولڈ کے اجزاء کھو جانے کی اجازت نہیں ہے۔
4. اسمبلی کے بارے میں
4-1 مولڈ کی دیکھ بھال مکمل ہونے کے بعد، مولڈ کے اجزاء کی اسمبلی کو اسمبلی ڈرائنگ کا حوالہ دینا چاہیے۔
4-2 مولڈ کی دیکھ بھال کے عمل کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ اجزاء کی اسمبلی کے دوران بننے والی سطح پر کوئی خراشیں، خراشیں یا نقصان نہ ہو۔
براہ کرم آہستہ سے تھپتھپائیں اور 4-3 مولڈ اجزاء کو جمع کرتے وقت آہستہ سے دبائیں۔
4-4 مولڈ اجزاء کی اسمبلی کے دوران ہر جزو کے متعلقہ اسمبلی پوزیشن نمبروں کی تصدیق کریں۔
4-5 مولڈ اجزاء کو جمع کرتے وقت، متحرک حصوں کی ہموار حرکت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
5. اسمبلی کے بعد معائنہ
5-1 مولڈ اسمبلی ڈرائنگ کا حوالہ دیں اور مولڈ مینٹیننس آپریشن مکمل ہونے کے بعد مولڈ اسمبلی سٹیٹس چیک کریں۔
5-2 مولڈ اجزاء کا اسمبلی معائنہ مکمل کریں۔
5-3 مولڈ اجزاء کے درمیان رابطے کی سطحیں مضبوطی سے جڑی ہوئی ہیں۔
5-4 مولڈ نمبر اور سیریل نمبر کی تصدیق کریں۔
6. سانچوں کا ذخیرہ
دیکھ بھال کے کام کی اشیاء کو مولڈ مینٹیننس ریکارڈ فارم 6-1 پر سچائی سے ریکارڈ کریں۔
6-2 مولڈ اجزاء، بیرونی سطح پر مورچا پروف ٹریٹمنٹ کے ساتھ۔
6-3 مولڈ کی پلیسمنٹ پوزیشن کی تصدیق کریں۔
7. مولڈ مینٹیننس آپریشنز کے بارے میں
7-1 مولڈ کی دیکھ بھال کے حوالے سے کسی کوتاہی کے بغیر "ریکارڈ فارم" پُر کریں۔
7-2 تصدیق کریں کہ مولڈ مینٹیننس آپریشن مکمل ہونے کے بعد کوئی اجزاء یا لوازمات غائب نہیں ہیں۔
7-3 "مولڈ مینٹیننس ریکارڈ فارم" اچھی طرح سے محفوظ ہے۔
7-4 مولڈ مینٹیننس کام کی جگہ اور عمل کے معیارات۔
آخری نمونہ استعمال کے بعد مناسب طریقے سے رکھیں۔
7-6 مولڈ کی دیکھ بھال مکمل ہونے کے بعد، بروقت اعلیٰ سپروائزر کو رپورٹ کریں۔
8. دوسرے
8-1 نام نہاد گیس موڑنے والا
مصنوعات کے بلبلوں، مواد کی کمی، سکڑنے، جلنے وغیرہ کو روکنے کے طریقوں میں سے ایک۔
پروسیسنگ کے مناسب مقام اور طریقہ کا تعین کریں۔