انجکشن مولڈنگ عمل کی خرابی سے نمٹنے کا دستی (65 اقسام) (1) ویلڈ لائن

فیوژن مارک مختلف سمتوں سے پگھلی ہوئی رال کے سامنے والے حصے کو ٹھنڈا کرنے اور جنکشن پر نامکمل فیوژن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ فیوژن اس وقت ہوتا ہے جہاں رال مل جاتی ہے۔ فیوژن اس وقت ہوتا ہے جب رال کے دو دھارے ملتے ہیں۔ اس مقام پر، دونوں کا درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، فیوژن اتنا ہی واضح ہوگا۔
اس حقیقت کی وجہ سے کہ فیوژن پوائنٹ پر رال کے دو دھارے ایک دوسرے کے ساتھ نہیں ملتے (جیسا کہ وہ جیٹ سٹریم میں نیم کیورنگ کے دوران ترقی کرتے ہیں)، اگر درجہ حرارت کم ہو تو سطح کی تہہ موٹی ہو جائے گی، لکیریں واضح ہو جائیں گی۔ ، اور طاقت بھی کم ہو جائے گی۔ یہ دونوں کے درمیان چپکنے والی قوت کے کمزور ہونے کی وجہ سے ہے۔ اس کے برعکس، اگر دو رال کی ندیوں کا درجہ حرارت زیادہ ہے تو، چپکنے والی قوت بڑھ جائے گی، اور ظاہری شکل کم واضح ہو جائے گی۔ فیوژن پوائنٹ پر، دو پگھلی ہوئی رالوں کو نچوڑا جاتا ہے، اور یہاں بانڈنگ کی حالت وہاں لگائے جانے والے دباؤ پر منحصر ہے۔
ہولڈنگ پریشر جتنا کم ہوگا، فیوژن اتنا ہی واضح ہوگا، اور طاقت اتنی ہی کم ہوگی۔ اگر نہ صرف دباؤ کو برقرار رکھنے کی ترتیب پر غور کرنا ضروری ہے بلکہ اس حقیقت پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ فیوژن پوائنٹ پر درحقیقت لاگو ہونے والا دباؤ اس حالت کو کم کر دے گا، تو اوپر (i) سے (iv) تقریباً یکساں طور پر لاگو ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جیسے جیسے علاج بڑھتا ہے، دباؤ کی منتقلی زیادہ مشکل ہوتی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، اگر گیٹ کا سائز کم ہو جاتا ہے اور گیٹ کی پوزیشن خراب ہو جاتی ہے، تو فیوژن کی ظاہری شکل اور طاقت خراب ہو جائے گی۔ فیوژن رال کا سنگم نقطہ ہے اور یہ بہاؤ کا اختتام بھی ہوسکتا ہے۔ اس وقت، اگر گیس کو خارج کرنے کے لیے اس مقام پر ایگزاسٹ پورٹ کو مناسب طریقے سے فراہم نہیں کیا گیا تو، فیوژن کی ظاہری شکل اور طاقت خراب ہو جائے گی۔
عام طور پر، یہ بنیادی طور پر ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے، اور اس کا اثر پینٹنگ اور الیکٹروپلاٹنگ پر پڑتا ہے۔ سنگین صورتوں میں، اس کا اثر مصنوع کی طاقت پر پڑتا ہے (خاص طور پر جب فائبر سے مضبوط رال استعمال کی جاتی ہے)۔

بہتری کے لیے درج ذیل چیزوں کا حوالہ دیا جا سکتا ہے۔
l) روانی کو بہتر بنانے کے لیے مولڈنگ کے حالات کو ایڈجسٹ کریں۔ مثال کے طور پر، رال کے درجہ حرارت میں اضافہ، سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ، اور انجکشن کے دباؤ اور رفتار میں اضافہ۔
2) ایگزاسٹ سلاٹ کو شامل کرنا اور اس جگہ پر پش راڈ لگانا جہاں ویلڈ لائن ہوتی ہے ایگزاسٹ کے لیے بھی فائدہ مند ہے۔
3) ریلیز ایجنٹس کا استعمال کم سے کم کریں۔
4) پروسیس اوور فلو کو ترتیب دیں اور اسے اس جگہ کے طور پر استعمال کریں جہاں ویلڈنگ کے نشانات پیدا ہوتے ہیں، اور پھر مولڈنگ کے بعد اسے کاٹ کر ہٹا دیں۔
5) اگر صرف ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے تو، برن فور کی پوزیشن کو ویلڈ لائن کی پوزیشن کو تبدیل کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ متبادل کے طور پر، وہ مقام جہاں ویلڈ لائن تیار ہوتی ہے اسے ترمیم کے لیے گہرے چمکدار سطح کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔