انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو

I. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو کی اقسام اور خصوصیات

تدریجی - ٹائپ سکرو

خصوصیات: کمپریشن سیکشن لمبا ہے ، جس میں سکرو کی کل لمبائی کا تقریبا 50 ٪ ہے۔ پلاسٹکائزیشن کے دوران توانائی کا تبادلہ نرم ہوتا ہے ، جس سے یہ پلاسٹک کے لئے موزوں ہوتا ہے جس میں تھرمل استحکام ، جیسے پیویسی کے ساتھ موزوں ہوتا ہے۔

فنکشن: لمبی کمپریشن سیکشن میں آہستہ آہستہ پگھلنے اور پلاسٹک کی پلاسٹکائزیشن کی اجازت دیتا ہے ، شدید قینچ گرمی سے گریز کیا جاتا ہے اور پلاسٹک کے تھرمل استحکام کی حفاظت ہوتی ہے۔

اچانک - ٹائپ سکرو

خصوصیات: کمپریشن سیکشن مختصر ہے ، جو سکرو کی کل لمبائی کا تقریبا 5 ٪ سے 15 ٪ ہے۔ پلاسٹکائزیشن کے دوران توانائی کی تبدیلی زیادہ شدید ہوتی ہے ، جس سے یہ کرسٹل پلاسٹک جیسے پولیولیفنس اور پی اے کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

فنکشن: مختصر کمپریشن سیکشن پلاسٹک کی تیزی سے پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کی اجازت دیتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

یونیورسل - ٹائپ سکرو

خصوصیات: انتہائی موافقت پذیر ، پلاسٹک کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کے لئے موزوں ہے۔

فنکشن: یونیورسل سکرو کا ڈیزائن مختلف پلاسٹک کی پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کی خصوصیات کو مدنظر رکھتا ہے ، جس سے مختلف انجکشن مولڈنگ عمل کی ضروریات کے تحت مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ii. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو کا ورکنگ اصول
انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو کا کام کرنے والا اصول سکرو کی گردش اور پروپولسن کے ذریعے پلاسٹک کے چھرروں کو گرم ، پگھلنا اور پلاسٹکائز کرنا ہے ، اور پھر پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا میں انجکشن لگاتا ہے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:

پلاسٹک چھرے کی ترسیل: پلاسٹک کے چھرے ہاپپر سے انجیکشن مولڈنگ مشین کی بیرل میں داخل ہوتے ہیں اور سکرو کی گردش اور سکرو نالیوں کے پھیلاؤ کے ذریعہ آہستہ آہستہ آگے بڑھ جاتے ہیں۔
پلاسٹک حرارتی اور پگھلنے: سکرو کی گردش کے دوران ، پلاسٹک کے چھرے قینچ اور رگڑ قوتوں کا نشانہ بنتے ہیں ، آہستہ آہستہ گرم کرتے ہیں اور ان کو پگھلاتے ہیں۔
پلاسٹک پلاسٹکائزیشن اور ہوموجنائزیشن: سکرو کے کمپریشن اور ہوموگنائزیشن حصوں میں ، پلاسٹک کو مزید ملا ، کمپریسڈ ، اور ایک یکساں پگھلے ہوئے پلاسٹک کی تشکیل کے لئے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔
پگھلا ہوا پلاسٹک انجیکشن سڑنا میں: جب پگھلا ہوا پلاسٹک بیرل کے اگلے سرے تک پہنچ جاتا ہے تو ، انجیکشن مولڈنگ مشین کا انجیکشن سسٹم اسے سڑنا میں داخل کرتا ہے ، جس سے مطلوبہ پلاسٹک کی مصنوعات تشکیل دی جاتی ہے۔
iii. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو کے کلیدی پیرامیٹرز
سکرو قطر (ڈی)
متاثر کرنے والے عوامل: مطلوبہ شاٹ حجم سے متعلق ، زیادہ سے زیادہ انجیکشن دباؤ کے متناسب متناسب ، اور پلاسٹکائزنگ کی صلاحیت کے براہ راست متناسب۔ حساب کتاب کا طریقہ: انجیکشن حجم=1/4 × π × d² × s (انجیکشن اسٹروک) × 0.85۔
سیکشن پہنچانا
فنکشن: پلاسٹک کو پہنچانے ، خارج کرنے اور پہلے سے گرم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔
ڈیزائن کی ضروریات: پگھلنے والے مقام تک پریہیٹنگ کو یقینی بنانا چاہئے۔ کرسٹل پلاسٹک لمبا ہونا چاہئے ، امورفوس مواد مختصر ہونا چاہئے ، اور حرارت - حساس مواد مختصر ہونا چاہئے۔
کمپریشن سیکشن
فنکشن: پلاسٹک کو ختم کرنے کے لئے اختلاط ، کمپریس کرنے اور دباؤ کے لئے ذمہ دار ہے۔
ڈیزائن کی ضروریات: جیسے جیسے پلاسٹک آہستہ آہستہ پگھل جاتا ہے ، پلاسٹک کے ہندسی حجم میں کمی کے مطابق سکرو چینل کا حجم اس کے مطابق کم ہونا چاہئے۔ کمپریشن سیکشن کی لمبائی کا تعین پلاسٹک اور عمل کی ضروریات کی قسم سے ہوتا ہے۔
ہوموجنگ سیکشن
فنکشن: اختلاط ، پگھل پہنچانے اور پیمائش کے لئے ذمہ دار ہے۔
ڈیزائن کی ضروریات: یکساں پگھل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ کی شرح کو مستحکم کرنے کے لئے کافی دباؤ فراہم کریں۔
سکرو چینل کی گہرائی
اثر انداز کرنے والے عوامل: فیڈ چینل کی گہرائی میں گہری ، پہنچانے کی گنجائش زیادہ ہوگی۔ پیمائش کرنے والے چینل کی گہرائی ، پلاسٹکائزنگ گرمی کی پیداوار اور اختلاط پرفارمنس انڈیکس جتنا زیادہ ہے۔ تاہم ، اگر پیمائش کرنے والی نالی کی گہرائی بہت کم ہے تو ، قینچ گرمی اور خود - پیدا ہونے والی گرمی میں اضافہ ہوگا ، جس سے درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ اضافہ ہوگا ، جس سے ممکنہ طور پر رنگین ہونے یا پلاسٹک کو جلانے کا سبب بنتا ہے۔

حساب کتاب کا طریقہ: پیمائش کرنے والی نالی کی گہرائی=Kd=(0.03-0.07) × D. جیسے جیسے ڈی میں اضافہ ہوتا ہے ، K کے لئے ایک چھوٹی سی قیمت منتخب کریں۔

iv. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو آپریشن اور بحالی

احتیاطی تدابیر

بیرل پیش سیٹ درجہ حرارت تک پہنچنے سے پہلے مشین کو شروع نہ کریں۔

غیر ملکی مادے کو بیرل میں گرنے اور سکرو اور بیرل کو نقصان پہنچانے سے روکیں۔

نیا پلاسٹک استعمال کرتے وقت ، بیرل سے باقی کسی بھی مواد کو صاف کریں۔

کیمیائی رد عمل اور سنگین صنعتی حادثات کو روکنے کے لئے بیک وقت بیرل میں POM اور PVC کو ملانے سے گریز کریں۔

دیکھ بھال

پہننے کے لئے باقاعدگی سے سکرو چیک کریں اور کسی بھی شدید پہنے ہوئے پیچ کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

داخلی صفائی اور کوئی رکاوٹوں کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے سکرو کو صاف اور برقرار رکھیں۔

سخت رابطے کے ل the سکرو اور بیرل کی جانچ کریں اور کوئی لیک . 5. انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو ٹیکنالوجی میں ترقیاتی رجحانات
چونکہ انجیکشن مولڈنگ ٹکنالوجی آگے بڑھتی جارہی ہے ، اسی طرح انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو ٹکنالوجی کی جدت اور بہتری بھی آتی ہے۔ مستقبل میں ، انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو ٹیکنالوجی اعلی کارکردگی ، توانائی کے تحفظ ، ماحولیاتی تحفظ اور ذہین ترقی پر زیادہ زور دے گی۔ مثال کے طور پر ، سکرو کے لباس اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے نئے مواد اور ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا جائے گا۔ پلاسٹکائزنگ معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے سکرو ڈھانچے اور پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جائے گا۔ اور سکرو آپریشن کی عین مطابق کنٹرول اور خودکار ایڈجسٹمنٹ کے حصول کے لئے ذہین کنٹرول سسٹم تیار کیا جائے گا۔