ایک معقول انجیکشن پریشر ہولڈنگ ٹائم کا تعین کیسے کریں؟

1. تناؤ کے مرحلے کے دوران بالکل کیا ہوتا ہے؟
پگھلا ہوا چپکنے والا مولڈ گہا بھرنے کے بعد، پولیمر مالیکیول کرسٹلائز ہونا شروع ہو جاتے ہیں، اور سالماتی زنجیریں آپس میں جڑی ہوتی ہیں اور پروڈکٹ کی زیادہ امتزاج کثافت پیدا کرنے کے لیے ترتیب دی جاتی ہیں۔ یہ عمل دیوار کی موٹائی کی بیرونی سطح سے شروع ہوتا ہے اور مرکز پر ختم ہوتا ہے۔ POM حصوں کی پیداوار کے دوران، نتیجے میں حجم سکڑنا 14 فیصد تک پہنچ سکتا ہے۔ دباؤ برقرار رکھنے کے مرحلے کے دوران، حجم کے سکڑنے کو اضافی پگھلنے والی چپکنے والی کے ذریعے پورا کیا جاتا ہے۔ اگر ہولڈنگ پریشر کا وقت بہت کم ہے تو، یہ چھوٹے voids کی تشکیل کا سبب بنے گا، جس سے تشکیل شدہ مصنوعات کے معیار پر منفی اثر پڑے گا۔
2. کیسے دریافت کیا جائے کہ انجکشن لگانے کا وقت بہت کم ہے؟
کم وقت کے ساتھ تیار ہونے والے حصوں میں عام طور پر واضح سکڑنا، وارپنگ، ڈینٹ، ویوائڈز وغیرہ ہوتے ہیں۔ بعض صورتوں میں، یہ پروڈکٹ کی میکانکی خصوصیات کو سنجیدگی سے کم کر دیتا ہے اور جہتی تبدیلیوں کا سبب بنتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن میں، ان مسائل کو حل کرنے کے لیے اکثر کولنگ ٹائم میں اضافہ غلطی سے استعمال کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے مارکیٹ کے طویل چکر اور پیداوار کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کرسٹل لائن انجینئرنگ پلاسٹک کے انعقاد کے ناکافی وقت کی تصدیق کرنے کا طریقہ:
1) اصل انجیکشن پروڈکشن میں ہولڈنگ پریشر کے وقت کا تعین کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ سائٹ پر موجود انجیکشن مولڈ پرزوں کو متعدد بار وزن کر کے ہولڈنگ کے سب سے موثر وقت کی تصدیق کی جائے۔
2) تشکیل شدہ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی کی پوزیشن کو کاٹیں، اور پھر اسے پالش کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا پالش شدہ دیوار کی موٹائی والے حصے میں خالی جگہیں اور پن ہولز موجود ہیں یا نہیں۔
3) میگنفائنگ گلاس یا لائٹ ریفلیکشن مائیکروسکوپ استعمال کریں تاکہ کسی بھی خالی جگہ یا پن ہولز کے لیے تشکیل شدہ پروڈکٹ کے زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی والے حصے کا معائنہ کریں اور ابتدائی فیصلہ کریں۔
4) ایک زیادہ محتاط اور درست طریقہ: تشکیل شدہ پروڈکٹ کے زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی والے حصے کو لائٹ ٹرانسمیشن مائکروسکوپ کے تحت مشاہدے اور معائنہ کے لیے معیاری سیکشن گروپ میں بنایا جاتا ہے۔ اس مقام پر چھوٹے چھوٹے نقائص بھی دیکھے جا سکتے ہیں۔
مضبوط انجینئرنگ پلاسٹک کے انعقاد کے ناکافی وقت کی تصدیق کرنے کا طریقہ:
1) سب سے مؤثر انعقاد کے وقت کا تعین کرنے کے لیے پروڈکٹ کا وزن کریں۔
2) سیکشن کو زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی پر چیک کریں اور دیکھیں کہ آیا سیکشن میں کوئی خرابی ہے۔ جب پریشر ہولڈنگ کا وقت ناکافی ہوتا ہے، تو سیکشن ایریا میں فوم کا ڈھانچہ بن جائے گا، اور بڑھا ہوا سیکشن مائکروگراف ظاہر کرتا ہے کہ بے نقاب فائبر پولیمر میں سرایت نہیں کرتا ہے۔
3) پروڈکٹ کے تیار شدہ اور پالش شدہ موٹی دیوار کے حصے کو مائکروسکوپ کے ذریعے جانچا جا سکتا ہے تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا پن ہولز یا سوراخ بن رہے ہیں۔
اس کے علاوہ، فکسڈ دیوار کی موٹائی والی مصنوعات کے لیے، وقفے کے وقت لمبائی کی جانچ کرنا اور موازنہ کے لیے اصل چارٹ بنانے سے بھی ہولڈنگ کا بہترین وقت مل سکتا ہے۔ تاہم، اس بات کو مسترد نہیں کیا جا سکتا کہ دیگر عوامل جیسے درجہ حرارت، کرسٹلائزیشن کے اضافے اور روغن، مولڈ بھرنے کا وقت وغیرہ ٹیسٹنگ پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ پتلی دیوار کی موٹائی والی مصنوعات کے لیے، گراف وکر گھٹتے ہوئے رجحان کو ظاہر کرتا ہے جبکہ گراف کا وکر بڑھتے ہوئے رجحان کو ظاہر کرتا ہے۔
لمبائی
ہولڈنگ وقت
ہولڈنگ ٹائم اور کولنگ ٹائم
3. بہترین تشکیل شدہ حصوں کو حاصل کرنے کے لیے ضروری شرائط
1) تول کر صحیح ہولڈنگ ٹائم کا تعین کریں، ٹھنڈک کے وقت کو کم سے کم ضروری وقت تک کم کریں (عام طور پر صرف پلاسٹکائزنگ وقت سے زیادہ)۔
2) صحیح مولڈ رنر سسٹم اور گیٹ پوزیشن اور مقدار کو ڈیزائن کریں۔
3) ہولڈنگ پریشر کو درست کریں۔ مختلف مواد کے مطابق، دباؤ کو برقرار رکھنے والے دباؤ کی درست ترتیب کی حد 60MPa اور 100MPa کے درمیان ہونی چاہیے۔