الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی ہائی فریکوئنسی الیکٹروپلاٹنگ
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی ہائی فریکوئنسی الیکٹروپلاٹنگ
نظریاتی تجزیہ اور عملی تجربہ بتاتا ہے کہ برقی مصنوعات میں ٹرانسفارمرز، انڈکٹرز، اور کپیسیٹرز کا حجم اور وزن پاور سپلائی فریکوئنسی کے مربع جڑ کے الٹا متناسب ہے۔ لہذا جب ہم فریکوئنسی کو 50Hz سے 20kHz تک بڑھاتے ہیں، جو 400 کا ایک عنصر ہے، تو برقی آلات کا حجم اور وزن عموماً ڈیزائن کردہ پاور فریکوئنسی کے 5-10 فیصد تک کم ہو جائے گا۔ مواصلاتی طاقت کے ذرائع میں استعمال ہونے والی انورٹر ریکٹیفائر ویلڈنگ مشینیں اور سوئچنگ ریکٹیفائر دونوں اس اصول پر مبنی ہیں۔ اسی طرح، روایتی "ریکٹیفیکیشن انڈسٹری" میں استعمال ہونے والے مختلف ڈی سی پاور ذرائع جیسے الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرولائسز، مشیننگ، چارجنگ، فلوٹنگ چارجنگ، اور پاور سوئچنگ کو بھی اس اصول کی بنیاد پر "سوئچ کنورژن پاور سورس" بننے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ان کے اہم مواد کو 90 فیصد یا اس سے زیادہ بچایا جا سکتا ہے، اور وہ 30 فیصد یا اس سے زیادہ بجلی بھی بچا سکتے ہیں۔ بجلی کے الیکٹرانک آلات کی کام کرنے کی فریکوئنسی کی اوپری حد میں بتدریج اضافے کی وجہ سے، بہت سے روایتی ہائی فریکوئنسی ڈیوائسز جو اصل میں الیکٹرانک ٹیوبیں استعمال کرتی تھیں، ٹھوس حالت میں آ گئی ہیں، جس سے توانائی کے تحفظ، پانی کے تحفظ، اور مادی تحفظ کے اہم اقتصادی فوائد حاصل ہوئے، اور تکنیکی مواد کی قدر کی عکاسی کرتا ہے۔
3.2 ماڈیولرائزیشن
ماڈیولرائزیشن کے دو معنی ہیں: پہلا، اس سے مراد پاور ڈیوائسز کی ماڈیولرائزیشن ہے، اور دوسرا، اس سے مراد پاور یونٹس کی ماڈیولرائزیشن ہے۔ ہمارے مشترکہ ڈیوائس ماڈیولز، جن میں ایک یونٹ، دو یونٹس، چھ یونٹس تک سات یونٹس، بشمول سوئچنگ ڈیوائسز اور اینٹی پیریلل فری وہیلنگ ڈائیوڈ، بنیادی طور پر "معیاری" پاور ماڈیولز (SPMs) ہیں۔ حالیہ برسوں میں، کچھ کمپنیوں نے سوئچ ڈیوائسز کے ڈرائیو اور پروٹیکشن سرکٹس کو بھی پاور ماڈیولز میں شامل کیا ہے، جس سے ایک "ذہین" پاور ماڈیول (IPM) تشکیل دیا گیا ہے، جو نہ صرف پوری مشین کا سائز کم کرتا ہے بلکہ اس کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کو بھی آسان بناتا ہے۔ درحقیقت، فریکوئنسی میں مسلسل اضافے کی وجہ سے، لیڈز پر پرجیوی انڈکٹنس اور کیپیسیٹینس کا اثر تیزی سے شدید ہوتا جا رہا ہے، جس کی وجہ سے ڈیوائس پر زیادہ برقی تناؤ پیدا ہوتا ہے (اوور وولٹیج اور اوور کرنٹ burrs کے طور پر ظاہر ہوتا ہے)۔ سسٹم کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے، کچھ مینوفیکچررز نے "User Specific" Power Modules (ASPM) تیار کیے ہیں، جو ایک مکمل مشین کے تقریباً تمام ہارڈ ویئر کو چپس کی شکل میں ایک ماڈیول میں انسٹال کرتے ہیں، جس سے اجزاء کے درمیان روایتی لیڈ کنکشن ختم ہو جاتے ہیں۔ . اس طرح کے ماڈیولز کو ایک بہترین اصلاح حاصل کرنے کے لیے سخت اور معقول تھرمل، برقی اور مکینیکل ڈیزائن سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ مائیکرو الیکٹرانکس میں صارف کے مخصوص انٹیگریٹڈ سرکٹس (ASICs) کی طرح ہے۔ جب تک کنٹرول سافٹ ویئر کو ماڈیول میں مائکرو پروسیسر چپ میں لکھا جاتا ہے، اور پورے ماڈیول کو متعلقہ ہیٹ سنک پر فکس کیا جاتا ہے، ایک نئی قسم کی سوئچنگ پاور سپلائی ڈیوائس بنتی ہے۔ اس سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ماڈیولرائزیشن کا مقصد نہ صرف استعمال میں آسانی پیدا کرنا اور مشین کے مجموعی سائز کو کم کرنا ہے، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ روایتی وائرنگ کو ختم کرنا اور پرجیوی پیرامیٹرز کو کم سے کم کرنا، اس طرح ڈیوائس کے ذریعے پیدا ہونے والے برقی دباؤ کو کم کرنا اور نظام کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے. اس کے علاوہ، ہائی پاور سوئچنگ پاور سپلائیز، ڈیوائس کی گنجائش کی محدودیت اور قابل اعتماد کو بہتر بنانے کے لیے فالتو پن میں اضافے پر غور کرنے کی وجہ سے، عام طور پر موجودہ شیئرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے متوازی طور پر کام کرنے کے لیے متعدد آزاد ماڈیول یونٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ تمام ماڈیول لوڈ کرنٹ کو ایک ساتھ بانٹتے ہیں۔ ایک بار ایک ماڈیول ناکام ہوجانے پر، دوسرے ماڈیول لوڈ کرنٹ کو یکساں طور پر شیئر کریں گے۔ یہ نہ صرف بجلی کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور ڈیوائس کی محدود صلاحیت کے ساتھ اعلی کرنٹ آؤٹ پٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، بلکہ پورے سسٹم کے مقابلے میں نسبتاً کم پاور والے فالتو پاور ماڈیولز کو شامل کرکے سسٹم کی وشوسنییتا کو بہت بہتر بناتا ہے۔ یہاں تک کہ ایک ماڈیول کی ناکامی کی صورت میں، یہ نظام کے معمول کے کام کو متاثر نہیں کرے گا اور مرمت کے لیے کافی وقت فراہم کرے گا۔
www.superbheater.com
