حرارتی فرنس درجہ حرارت کنٹرول فلو چارٹ:

حرارتی فرنس درجہ حرارت کنٹرول فلو چارٹ:

ہیٹنگ ری ایکشن فرنس کنٹرول سسٹم کے ذریعے نافذ کیے گئے فنکشنز، PLC کے ساتھ مل کر، تصویر میں دکھائے گئے سسٹم کنٹرول کے عمل کے ساتھ ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔ اسٹارٹ بٹن SB1 دبانے کے بعد، سسٹم چلتا ہے۔ سٹاپ بٹن SB2 دبانے کے بعد سسٹم رک جاتا ہے۔

فیز 1: فیڈنگ کنٹرول، اس بات کا پتہ لگانا کہ آیا مائع کی سطح SL1، فرنس کا درجہ حرارت ST، اور فرنس پریشر SP دی گئی قدروں سے کم ہیں (سب "0" ہیں)، اگر YV1 اور فیڈنگ والو YV2 ہے۔ جب مائع کی سطح اوپری مائع سطح کی ترتیب کی قدر، SL2=1 تک بڑھ جاتی ہے، تو ایگزاسٹ والو YV1 اور فیڈ والو YV2 کو بند کر دینا چاہیے۔ 10 سیکنڈ کے لیے تاخیر، نائٹروجن والو YV3 کھولیں، نائٹروجن ری ایکشن فرنس میں داخل ہوتی ہے، اور بھٹی کے اندر دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ جب دباؤ دی گئی قدر یعنی SP=1 تک بڑھ جائے تو نائٹروجن والو کو بند کر دیں۔ کھانا کھلانے کا عمل ختم ہو گیا ہے۔

فیز 2: ہیٹنگ ری ایکٹر کنٹرول، ری ایکٹر پاور سپلائی KM کو جوڑیں، اور ری ایکٹر کو گرم کرنا شروع کریں۔ جب درجہ حرارت دی گئی قدر تک بڑھ جائے (جس مقام پر سگنل ST=1)، حرارتی بجلی کی فراہمی منقطع کر دیں۔ 10 سیکنڈ کے لئے تاخیر، حرارتی عمل ختم ہو جاتا ہے.

مرحلہ 3: ریلیز کنٹرول، ایگزاسٹ والو YV1 کھولیں تاکہ فرنس کے اندر دباؤ کو دی گئی قدر سے نیچے تک کم کیا جا سکے (اس وقت، SP=0)۔ ریلیف والو YV4 کھولیں، اور جب فرنس میں محلول مائع کی نچلی سطح (SL1=0) سے نیچے گر جائے تو ریلیف والو YV4 اور ایگزاسٹ والو YV1 کو بند کریں۔ سسٹم کو اس کی اصل حالت میں بحال کر دیا گیا ہے اور اگلے چکر میں داخل ہونے کے لیے تیار ہے۔

الیکٹریکل کنٹرول سسٹم کے لیے ہیٹنگ ری ایکشن فرنس کی ضروریات کے مطابق، اس ڈیزائن کنٹرول سسٹم میں کل 6 ان پٹ سگنلز شامل ہیں، جن میں مینوئل شامل ہیں: لوئر مائع لیول کا پتہ لگانے کا سگنل X1، فرنس کا درجہ حرارت X2، اوپری مائع سطح کا پتہ لگانے کا سگنل X3، اور فرنس۔ پریشر X4؛ X5 اور X6 بالترتیب دستی اور خودکار سوئچنگ بٹن ہیں۔ PLC کے پانچ آؤٹ پٹ سگنل Y1-Y5 ایگزاسٹ والو، فیڈ والو، نائٹروجن والو، ریلیف والو، ری ایکٹر ہیٹنگ، اور ٹائمر T1 اور T2 کی نمائندگی کرتے ہیں 0.1S ٹائمر ہیں۔

ہیٹنگ ری ایکشن فرنس کا کنٹرول سسٹم بنیادی طور پر اوپری کمپیوٹر کے مانیٹرنگ حصے، PLC سسٹم، سگنل کا پتہ لگانے والا حصہ، اور عملدرآمد کے طریقہ کار پر مشتمل ہوتا ہے۔ آن لائن ریئل ٹائم ریکارڈنگ، مانیٹرنگ، اور ڈیٹا کی نمائش کے ذریعے، آلات کی ریئل ٹائم سٹیٹس کو منتقل کیا جاتا ہے، اور سسٹم ریئل ٹائم کنٹرول کمانڈز وصول کرتا اور اس پر عمل درآمد کرتا ہے۔ برقی مقناطیسی والو کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرکے، یہ سسٹم کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

Www.superbheater.com