ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کو بجلی کی ضرورت نہیں ہوتی

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کو بجلی کی ضرورت نہیں ہوتی

دھات کی حفاظتی تہہ مختلف دھاتوں کے خام مال سے بنے حصوں پر چڑھائی جاتی ہے، اور خام مال کا انتخاب بہت وسیع ہوتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس قسم کے پرزے چڑھائے گئے ہیں، جب تک ان حصوں کو کیمیکل نکل چڑھانا محلول کے سامنے لایا جا سکتا ہے، تب ایک موٹی اور یکساں حفاظتی تہہ حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پرزوں کی کوٹنگ کتنی ہی موٹی ہو، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی حاصل کی جا سکتی ہے۔ الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کو بجلی کی ضرورت نہیں ہوتی، اس لیے اس کا کنٹرول آسان ہے اور پیداواری لاگت بچاتا ہے۔ الیکٹرولیس نکل چڑھانا پرت میں تقریبا کوئی فرصت نہیں ہے، کثافت بہت زیادہ ہے، کوئی شگاف نہیں ہے، اور یہ آسانی سے خراب نہیں ہوتا ہے۔ الیکٹرولیس نکل چڑھانا پرت میں تھوڑا سا اضافی کیمیائی فنکشن، مقناطیسی فنکشن اور مشین کی کارکردگی ہے۔ سوزو نکل چڑھانا بہتر سنکنرن مزاحمت ہے، تیزاب اور الکلی دونوں مزاحمت؛ پہننے کی مزاحمت بہت اچھی ہے، سختی ہارڈ کروم چڑھانا کے برابر ہے، اور قیمت ہارڈ کروم چڑھانا سے بہت کم ہے۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کوٹنگ موصلیت کا طریقہ الیکٹروپلاٹنگ

پینٹ موصلیت کی کوٹنگ اکثر الیکٹروپلاٹنگ کے دوران موصلیت کے تحفظ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ موصلیت کے تحفظ کا طریقہ آسان اور آسان ہے، اور پیچیدہ حصوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب موم کی تیاری کی موصلیت کی خصوصیات

اس میں پرزوں کے ساتھ اچھی بانڈنگ کارکردگی ہے، وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، اور موصلیت کی تہہ کا کنارہ اوپر نہیں جائے گا۔ لہذا، یہ اعلی جہتی رواداری اور موصل کنارے کی پیچیدہ شکلوں والے حصوں کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ موم کی تیاری کو بھی تھوڑے سے نقصان کے ساتھ دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے لیکن اس کے استعمال کا طریقہ پیچیدہ ہے اور سائیکل طویل ہے۔ موم کی تیاری کو لاگو کرتے وقت، حصوں کو 50-70 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے، اور پھر پگھلی ہوئی موم کی تیاری کو لاگو کیا جانا چاہئے. سب سے پہلے، پوری سطح کو ڈھانپنے کے لیے ایک پتلی پرت لگائیں جس کی موصلیت کی ضرورت ہے۔ اس وقت، موم آدھے راستے پر مضبوط نہیں ہونا چاہئے، اور پھر بار بار zhi ضروری موٹائی کا اطلاق کریں. کوٹنگ کے بعد، کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے سے پہلے گرم حالت میں، موصلیت کے کنارے کے کنارے کو چاقو سے تراشیں، اور پھر پٹرول میں ڈوبی ہوئی روئی کی گیند سے بار بار چڑھائی جانے والی سطح کو صاف کریں۔ چڑھانے کے بعد، موم کی تیاری کو گرم پانی یا ایک خاص موم کی بالٹی میں پگھلا کر دوبارہ حاصل کیا جا سکتا ہے، اور پھر پرزوں کو سالوینٹ جیسے پٹرول یا پانی میں گھلنشیل صفائی ایجنٹ سے صاف کیا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com