الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب اور روایتی نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کے لیے الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کے درمیان موازنہ:
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب اور روایتی نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کے لیے الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ٹیکنالوجی کے درمیان موازنہ:
(1) الیکٹرو لیس نکل چڑھانا کا عمل ایک اتپریرک (Fe) کے کیٹالیسس کے تحت حصوں کی سطح پر ہونے والے کیمیائی رد عمل کا عمل ہے۔ حاصل شدہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کیمیائی بانڈ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ نکل الیکٹروپلاٹنگ کے عمل سے حاصل ہونے والی چڑھانا ایک دھاتی نکل کی تہہ ہے جو کرنٹ کے عمل کے تحت یک طرفہ طور پر جمع ہوتی ہے۔ الیکٹرو لیس نکل کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت الیکٹروپلاٹنگ نکل کوٹنگ کی نسبت بہتر ہے۔
(2) کیمیکل نکل چڑھانے کا عمل کسی بھی سطح کی چڑھانا کے مطابق ڈھال سکتا ہے، جب تک کہ اس سطح کو چڑھایا جا سکتا ہے جو چڑھانے کے محلول میں بھیگی جا سکتی ہے، جبکہ الیکٹروپلاٹنگ نکل کے عمل کو صرف سادہ سطح کی چڑھانا پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
(3) پاؤڈر دھات کاری کے حصوں کے لئے کیمیائی نکل چڑھانا عمل آسان ہے، حصوں کو بلاک کرنے کی ضرورت نہیں ہے، سازوسامان کی سرمایہ کاری چھوٹی ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرنا آسان ہے. پاؤڈر میٹالرجی حصوں کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کا عمل پیچیدہ ہے، اور پرزوں کو مسدود کیا جانا چاہیے، جس کے نتیجے میں آلات میں بڑی سرمایہ کاری ہوتی ہے۔
(4) کیمیکل نکل چڑھانے کے عمل کی لاگت کم ہے، اور برقی توانائی صرف چڑھانا محلول کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مسلسل آپریشن کے دوران، استعمال شدہ پلیٹنگ سلوشن کو پلاٹنگ سلوشن کے اجزاء شامل کرنے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے بجلی کی بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔ نکل الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو الیکٹروپلاٹنگ حصوں کے لیے موجودہ کثافت 2-25A/dm2 کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ پلیٹنگ سلوشن کو ابھی بھی 40-50 ڈگری تک گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حساب کے مطابق، کیمیکل نکل چڑھانے کا عمل اوسطاً 008kW · h بجلی فی مربع سینٹی میٹر کوٹنگ خرچ کرتا ہے، جبکہ الیکٹروپلاٹنگ نکل چڑھانے کا عمل 01kW · h استعمال کرتا ہے۔
(5) کیمیکل نکل چڑھانے کے عمل کی لاگت 02-03 یوآن/m2 ہے، جبکہ الیکٹرو نکل چڑھانے کے عمل کی قیمت 04-05 یوآن/m2 ہے۔
(6) کیمیائی نکل چڑھانے کے عمل میں کوئی اخراج نہیں ہوتا ہے اور صفائی کے محلول کی صرف ایک چھوٹی سی مقدار ہوتی ہے، جو علاج کے بعد ماحول کو آلودہ نہیں کرتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ نکل کا عمل بڑی مقدار میں ایگزاسٹ گیس اور گندے پانی کا اخراج پیدا کرتا ہے، جو ماحول کو آلودہ کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ کیمیکل نکل چڑھانے کا عمل لوہے پر مبنی پاؤڈر دھات کاری کے پرزوں کو کوٹنگ کرنے کے لیے نسبتاً ترقی یافتہ عمل ہے، جس کے فوائد کے ساتھ نکل چڑھانے کے روایتی عمل کا موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔ پروموشن اور درخواست کے لیے انتہائی قیمتی ہے۔
ہماری کمپنی نے کیمیکل نکل پلیٹنگ ٹیکنالوجی کو پاؤڈر میٹلرجی سٹرپ ہولڈرز کی بُنائی مشینوں کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے لاگو کیا ہے، جس سے کچھ اقتصادی اور سماجی فوائد حاصل کیے گئے ہیں۔
5. نتیجہ
1) کیمیکل نکل چڑھانے کا عمل لوہے پر مبنی پاؤڈر دھات کاری کے پرزوں کی سطح پر یکساں موٹائی اور بہترین کارکردگی کے ساتھ ایک بے ساختہ NiP مرکب پرت حاصل کرسکتا ہے۔
2) کیمیکل نکل چڑھانا ٹیکنالوجی لوہے پر مبنی پاؤڈر میٹلرجی حصوں کی بڑے پیمانے پر کوٹنگ حاصل کر سکتی ہے، اور اس کے استعمال کے وسیع امکانات ہیں۔
www.superbheater.com
