کوکسٹروژن ٹکنالوجی

مصنف: صحرا واکر
لنک: https://zhuanlan.zhihu.com/p/1891460743179794310
ماخذ: ژہو
CO - اخراج ٹیکنالوجی ایک اعلی درجے کی پلاسٹک پروسیسنگ اور مولڈنگ ٹکنالوجی ہے۔ دو یا زیادہ ایکسٹروڈر بیک وقت مختلف اقسام یا پلاسٹک کے برانڈز کو ایک عام اخراج میں پگھل جاتے ہیں۔ دباؤ اور درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کے تحت ، ہر پگھل آزادانہ طور پر بہتا ہے اور ڈائی اینڈ پر فیوز ایک ملٹی - پرتوں والا جامع پروفائل تشکیل دیتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں تکنیکی اصولوں ، اطلاق کے علاقوں ، تکنیکی فوائد اور ترقیاتی رجحانات کی وضاحت کی گئی ہے: 1. تکنیکی اصول: ملٹی - پرت کمپوزٹ مولڈنگ: مختلف پلاسٹک کے پگھل co -} اخراج میں مخصوص افعال کے ساتھ جامع مواد کی تشکیل کے لئے پرتوں اور مرکب ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، سخت اور نرم مواد کو جوڑنے سے مصنوعات کی طاقت اور لچک کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جبکہ غیر محفوظ اور گھنے مواد کو جوڑ کر ہلکے وزن اور اعلی مخصوص طاقت کو حاصل کرسکتا ہے۔ پگھلنے کے بہاؤ پر قابو پانے کے لئے مستحکم انٹرلیئر انٹرفیس کو یقینی بنانے کے لئے بہاؤ کی شرح ، درجہ حرارت ، اور ہر پگھل پرت کی رفتار کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یکساں پگھل لیمینیشن ڈائی ڈھانچے (جیسے ، فلو چینل ڈیزائن اور درجہ حرارت کی تقسیم) اور عمل پیرامیٹرز (جیسے ، اخراج کی رفتار اور دباؤ) کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ انٹرفیسیل مطابقت کے لئے تہوں کے مابین اچھی آسنجن کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ٹائی پرت شامل کرکے یا مطابقت پذیر مادی امتزاج (جیسے ، ترمیم شدہ پولیمر) کو منتخب کرکے حاصل کی جاسکتی ہے۔ ii. ایپلی کیشنز: پیکیجنگ انڈسٹری: CO - ایکسٹروڈڈ فلمیں کھانے اور دواسازی کی پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، ڈوپونٹ کی 11 - پرت فنکشنل پلاسٹک فلم اعلی رکاوٹ کی خصوصیات ، اعلی شفافیت اور اعلی ٹیکہ پیش کرتی ہے ، جس سے خام مال میں 50 ٪ کی بچت ہوتی ہے۔ پائپ مینوفیکچرنگ میں ، ایلومینیم - پلاسٹک کے جامع پائپ ، جو پولیٹیلین کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ کے ساتھ گرمی کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور رکاوٹ کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں ، گرم اور ٹھنڈے پانی کے پائپوں ، گیس پائپ لائنوں اور دیگر ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پروفائل پروڈکشن میں ، مختلف خصوصیات والے پولیمر کو خصوصی افعال فراہم کرنے کے لئے پروفائل کے مختلف علاقوں میں نکالا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لکڑی - پلاسٹک کی کمپوزٹ CO - ایک کمک شیل کے ساتھ کوٹنگ کرکے طاقت اور استحکام کو بڑھانے کے لئے نکالا گیا ہے۔ میڈیکل فیلڈ میں ، ملٹی - پرت سی او - ایکسٹروڈڈ کیتھیٹرز انجیو پلاسٹی کے طریقہ کار کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی اندرونی پرت میں کم رگڑ کا گتانک ہوتا ہے ، درمیانی پرت چپکنے والی ہوتی ہے ، اور بیرونی پرت لچکدار ہوتی ہے ، جو طبی آلات کی سخت مادی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ iii. تکنیکی فوائد: کارکردگی کی اصلاح ہر پرت کی خصوصیات کو پوری طرح سے فائدہ اٹھاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سخت اور نرم مواد کو جوڑنے سے طاقت اور لچک کو یکجا کیا جاتا ہے ، جبکہ غیر محفوظ اور گھنے مواد کو جوڑنے سے ہلکا پھلکا اور اعلی مخصوص طاقت حاصل ہوتی ہے۔ لاگت - تاثیر: ایک سے زیادہ پلاسٹک کو ایک ٹکڑے میں ڈھال دیا جاسکتا ہے ، جس سے بانڈنگ یا ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم لاگت آتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 7 - ، 9 - ، اور یہاں تک کہ 11 - پرت فلم کے ڈھانچے کو بڑے پیمانے پر اپنانے سے خام مال اور وسائل میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ فنکشنل تنوع آکسیجن - پروف ، نمی - پروف ، اینٹی - عمر بڑھنے ، اور اینٹی بیکٹیریل خصوصیات کے ساتھ جامع مواد کی تیاری کو قابل بناتا ہے تاکہ خصوصی درخواستوں کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ ماحولیاتی تحفظ: کم سالوینٹ استعمال اور فضلہ کے اخراج پائیدار ترقی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ iv. تکنیکی چیلنجز اور ترقیاتی رجحانات: چیلنجز: انٹرلیئر تناؤ کی وارپنگ: اسیممیٹرک ملٹی - پرت سی او - بے نقاب اڑا ہوا فلمیں تناؤ کا شکار ہوسکتی ہیں۔ آپٹیکل کارکردگی میں بہتری: فلم کی آپٹیکل کارکردگی کو بڑھانے کے لئے عمل کے پیرامیٹرز اور ڈائی ڈیزائن کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ جامع تناسب کا کنٹرول: الٹرا - وسیع in - مولڈ سی او - اخراج ٹیکنالوجی کو جامع تناسب کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ ترقیاتی رجحانات: مائکرویلیئر کوکسٹروژن ٹکنالوجی: پرت کا استعمال کرتے ہوئے - کثیر الجہتی ، ملٹی لیئر جامع مواد کو کنٹرول کرنے والی تہوں کے ساتھ بنانے کے لئے مرجاتا ہے ، جس سے سنگل - پرت کی موٹائی کو نینو میٹر کی سطح تک نیچے حاصل ہوتا ہے۔ کاسٹ فلم ٹکنالوجی: ایک نئی صنعت کے پسندیدہ کے طور پر ابھرتے ہوئے اس کی اعلی - اسپیڈ پروڈکشن ، اعلی پیداوار ، اور بہترین آپٹیکل خصوصیات کی بدولت۔ انٹیلیجنس اور آٹومیشن: نلی نما پسٹن کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے کمپیوٹر پروگراموں کو متعارف کرانا ، پریفورم کے اندر پگھل موٹائی کی متغیر تقسیم کو حاصل کرنا اور تیار شدہ مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا۔ ماحولیاتی تحفظ: ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے بائیوڈیگریڈیبل کوکسٹروژن مواد تیار کرنا۔ V. عام معاملات: ایلومینیم - پلاسٹک جامع پائپوں میں پولیٹین اندرونی اور بیرونی تہوں کی خصوصیت ہوتی ہے ، جس میں درمیانی پرت کے طور پر ایلومینیم کھوٹ اور چپکنے والی پرت ہوتی ہے۔ وہ گرمی کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت ، اور رکاوٹ کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں ، اور گرم اور ٹھنڈے پانی کے پائپوں ، گیس پائپ لائنوں اور دیگر ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ لکڑی - پلاسٹک کی کمپوزٹ کو بنیادی ماد .ہ میں کمیوں کی تلافی کرنے اور تیار شدہ مصنوعات کے استحکام ، طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے کوکسٹروژن ٹکنالوجی کے ذریعہ ایک شیل پرت سے تقویت ملی ہے۔ 7 ، 9 ، اور یہاں تک کہ 11 پرتوں کے ڈھانچے کے ساتھ ملٹی پرتوں سے متعلق کوکسٹروژن فلموں کو وسیع پیمانے پر اپنانے سے رکاوٹوں کی خصوصیات ، پرنٹیبلٹی ، سیلنگ ، اور ان فلموں کی اثر کے خلاف مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے ، اور فوڈ پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر مساوی طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور ڈائی ڈیزائن میں تکنیکی پیرامیٹرز کو زیادہ سے زیادہ حد تک استعمال کیا جاتا ہے۔ دباؤ میں کمی اور درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم۔ تھرمل موصلیت کے ل air ہوا کے فرق کو بنانے کے لئے ڈرلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ دونوں پگھل نہریں مختلف درجہ حرارت کو برقرار رکھیں۔ پروسیس پیرامیٹرز جیسے اخراج کی رفتار ، دباؤ اور درجہ حرارت کو پگھلنے کی ہر پرت کی یکساں مرکب کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ نلی نما پسٹن کی نقل و حرکت کی رفتار کو کمپیوٹر پروگرام کے ذریعہ پیرس میں پگھل موٹائی کی مختلف تقسیم حاصل کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مادی انتخاب: اچھی مطابقت کے ساتھ مواد کا ایک مجموعہ منتخب کریں ، یا بانڈنگ پرت شامل کرکے انٹرلیئر آسنجن کو بہتر بنائیں۔ مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی مختلف خصوصیات کے ساتھ پلاسٹک کے مواد کو منتخب کریں۔ شریک اخراج ٹکنالوجی مادی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے اور ملٹی پرت جامع مولڈنگ کے ذریعے افعال کو متنوع بناتی ہے ، اور پیکیجنگ ، پائپ ، پروفائلز ، میڈیکل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، مشترکہ اخراج ٹکنالوجی مواد سائنس اور صنعتی مینوفیکچرنگ میں زیادہ اہم کردار ادا کرے گی۔