بلو مولڈنگ مشینوں اور کھوکھلی بلو مولڈنگ مشینوں کی درجہ بندی اور متعلقہ ایپلی کیشنز

بلو مولڈنگ مشینوں کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: اخراج بلو مولڈنگ مشینیں ، انجیکشن بلو مولڈنگ مشینیں ، اور خصوصی - ڈھانچہ بلو مولڈنگ مشینیں۔

ایکسٹروژن بلو مولڈنگ مشینیں ایک ایکسٹروڈر ، ایک دھچکا مولڈنگ مشین ، اور کلیمپنگ میکانزم کا ایک مجموعہ ہیں۔ ان میں ایکسٹروڈر ، ایک پیریسن ڈائی ، افراط زر کا آلہ ، کلیمپنگ میکانزم ، پیریسن موٹائی کنٹرول سسٹم ، اور ٹرانسمیشن میکانزم شامل ہیں۔ پیریسن ڈائی دھچکا - مولڈ مصنوعات کے معیار کا تعین کرنے میں ایک کلیدی جزو ہے اور عام طور پر سائیڈ - فیڈ اور سینٹر - فیڈ اقسام میں درجہ بندی کی جاتی ہے۔ جمع کرنے والا - قسم پیرسن کی موت اکثر بڑی مصنوعات کو دھچکا لگانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ جمع کرنے والی صلاحیت 1 کلوگرام سے 240 کلوگرام تک ہے۔ پیریسن موٹائی کنٹرول ڈیوائس پیرسن دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، جس میں 128 کنٹرول پوائنٹس تک عام طور پر 20 سے 30 ہوتے ہیں۔ اخراج بلو مولڈنگ مشینیں 2.5 ملی لیٹر سے 104 ایل تک کی مقدار کے ساتھ کھوکھلی مصنوعات تیار کرسکتی ہیں۔

انجیکشن بلو مولڈنگ مشینیں انجکشن مولڈنگ مشین اور ایک دھچکا مولڈنگ میکانزم کا ایک مجموعہ ہیں ، جس میں پلاسٹکائزنگ میکانزم ، ہائیڈرولک سسٹم ، کنٹرول الیکٹرانکس اور دیگر مکینیکل اجزاء شامل ہیں۔ عام اقسام میں تین - اسٹیشن اور چار - اسٹیشن انجیکشن بلو مولڈنگ مشینیں شامل ہیں۔ تین - اسٹیشن مشینوں میں تین اسٹیشن ہوتے ہیں: پریفورم ، دھچکا مولڈنگ ، اور ڈیمولڈنگ ، ہر اسٹیشن کے ساتھ 120 ڈگری کے علاوہ فاصلہ طے ہوتا ہے۔ چار - اسٹیشن مشینوں میں ایک اضافی پریفورم اسٹیشن ہوتا ہے ، جس میں ہر اسٹیشن 90 ڈگری کے فاصلے پر ہوتا ہے۔ یہاں دو - اسٹیشن انجیکشن بلو مولڈنگ مشینیں بھی ہیں جن میں اسٹیشنوں کے ساتھ 180 ڈگری کے علاوہ فاصلہ طے کیا گیا ہے۔ انجیکشن بلو مولڈنگ مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ پلاسٹک کے کنٹینر بالکل جہتی ہیں اور ان کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن سڑنا کے اخراجات زیادہ ہیں۔

خصوصی - ڈھانچہ بلو مولڈنگ مشینیں شیٹ میٹریل ، پگھلا ہوا مواد ، اور سرد بلٹ استعمال کرتے ہیں تاکہ مخصوص شکلوں اور ایپلی کیشنز کے ساتھ کھوکھلی لاشیں تشکیل دیں۔ مصنوعات تیار کی جانے والی مصنوعات کی مختلف شکلیں اور ضروریات کی وجہ سے ، دھچکا مولڈنگ مشین کی ساخت مختلف ہوتی ہے۔

بلو مولڈنگ مشینوں کی درجہ بندی

بلو مولڈنگ مشینوں کو ان کے خارج ہونے والے طریقہ کار کی بنیاد پر مسلسل اخراج بلو مولڈنگ مشینوں اور وقفے وقفے سے خارج ہونے والے مولڈنگ مشینوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. مسلسل اخراج کو دھچکا مولڈنگ مشین

یہ مشین ایکسٹروڈر سے ایک ٹیوب بلٹ کو مستقل طور پر نکالتی ہے۔ اس کے فوائد میں سادہ مولڈنگ کا سامان ، کم سرمایہ کاری ، اور آپریشن میں آسانی شامل ہے۔ یہ فی الحال چین میں چھوٹے اور درمیانے درجے کے - سائز کے کاروباری اداروں کے ذریعہ وسیع پیمانے پر اپنایا گیا بنیادی مولڈنگ کا طریقہ ہے۔ مسلسل اخراج کے دھچکے مولڈنگ کے عمل کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: باہمی تعاون ، گھومنے اور روٹری۔

ایک باہمی تعاون سے متعلق اخراج دھچکا مولڈنگ مشین میں ، پیرسن کو ایکسٹروڈر کے ذریعہ مستقل طور پر نکالا جاتا ہے۔ جب پیریسن کافی لمبا ہوتا ہے تو ، دھچکا سڑنا اڑانے اور کولنگ اسٹیشن سے پیرس کو تھامنے کے لئے ڈائی ہیڈ کے نیچے کلیمپنگ اسٹیشن کی طرف جاتا ہے ، اور پھر اڑانے والے اسٹیشن پر واپس آجاتا ہے۔ ڈائی ہیڈ کے بائیں اور دائیں اطراف میں واقع دو سانچوں کی باہمی حرکت ، پیداواری عمل کے تسلسل کو یقینی بناتی ہے۔

ایک گھومنے والی مسلسل اخراج بلو مولڈنگ مشین میں ، پگھل کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے ایکسٹروڈر کے اگلے سرے پر ایک ریورسنگ والو کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے پگھلنے کو ایکسٹروڈر کے دونوں اطراف میں ڈائی سروں کے ذریعے باری باری پیریسن کو نکالنے کی اجازت دی جاتی ہے ، اور مسلسل پیداوار حاصل ہوتی ہے۔

ایک روٹری میں مسلسل اخراج بلو مولڈنگ مشین میں ، ایکسٹروڈر نے پیرس کو مستقل طور پر نکال دیا۔ ڈائی کے ذریعہ کلپ ہونے کے بعد ، پیرسن کو روٹری ٹیبل کے محور کے ارد گرد اڑانے ، ٹھنڈک ، سڑنا کھولنے ، اور مصنوعات کو ہٹانے والے اسٹیشنوں میں منتقل کیا جاتا ہے ، جس سے ایک مستقل عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ افقی ٹرنٹیبل کے ساتھ بھی دھچکا مولڈنگ مولڈ بھی ترتیب دیا جاسکتا ہے۔

2. وقفے وقفے سے اخراج کو دھچکا مولڈنگ مشین

اس میں اسٹوریج چیمبر میں پگھلے ہوئے ، پلاسٹکائزڈ مواد کو مسلسل نچوڑنے والا ایک ماورائے شامل ہوتا ہے۔ جب مطلوبہ مواد کی مقدار چیمبر میں ہوتی ہے تو ، مواد کو تیزی سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔