ویکیوم سلور چڑھانا Hauke توانائی کی خصوصیات:
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم سلور چڑھانا Hauke توانائی کی خصوصیات:
1. آئینے کے حصوں کی براہ راست پروسیسنگ، سطح کی کھردری Ra 0.05 سے کم یا اس کے برابر؛
2. دھات کی سطح کے دانوں کو نانوائز کیا جاتا ہے، تناؤ کا تناؤ ختم ہو جاتا ہے، اور مثالی اعلیٰ قدر کا کمپریسیو تناؤ پہلے سے ترتیب دیا جاتا ہے، جو تھکاوٹ کی زندگی کو طول دے سکتا ہے، سطح کی مائیکرو ہارڈنیس کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
3. پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے پیسنے کے بجائے کار کا استعمال کریں۔
ویکیوم سلور چڑھانا آرکیٹیکچرل سجاوٹ
عمارت کی سجاوٹ۔ جیسے سٹینلیس سٹیل کے بیس بورڈز، سٹینلیس سٹیل کے پس منظر کی دیواریں، بڑے پردے کی دیواریں، کالم کا کنارہ وغیرہ، جو عام طور پر پیٹرن اور رنگوں سے جھلکتے ہیں۔ نمائندہ مصنوعات میں سٹینلیس سٹیل کی اینچڈ پلیٹیں، سٹینلیس سٹیل کی تین جہتی ابھری ہوئی پلیٹیں، سٹینلیس سٹیل ویکیوم ٹائٹینیم چڑھائی ہوئی پلیٹیں وغیرہ شامل ہیں۔
احتیاطی تدابیر جب ویکیوم سلور چڑھایا سٹینلیس سٹیل ٹائٹینیم چڑھایا جاتا ہے:
الیکٹروپلاٹنگ کے دوران، غیر سٹینلیس سٹیل کے انٹرلیئرز کی موجودگی کی وجہ سے بیس سٹینلیس سٹیل کی سکرین اور سٹینلیس سٹیل کی سکرین کی کوٹنگ کے درمیان ایک مسلسل کرسٹل لائن کا ڈھانچہ نہیں بن سکتا، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کے چھالے یا چھلکے جیسے بانڈنگ میں خرابی پیدا ہوتی ہے۔ لہذا، میٹامورفک تہوں جیسے پیمانے، زنگ اور آکسائڈ کو اچھی طرح سے ہٹا دیا جانا چاہئے. اگرچہ پروسیسنگ پرت، چڑھانا پرت مضبوطی سے اس کے ساتھ مل سکتی ہے، لہذا اسے اینچنگ کے ذریعے ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے، عام طور پر صرف اچار کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویکیوم سلور چڑھانا کے لیے تیز کرنے کے اصول
ٹائٹینیم چڑھانا بنانے والوں کو سڑنا تیز کرتے وقت درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے:
(1) کٹنگ کنارے کا فلیٹ R0 کی حالت میں کٹنگ کنارے کی نفاست پر منحصر ہے۔{2}}.25 ملی میٹر۔
(2) پیسنے والے پہیے کی سطح کو صاف کیا جانا چاہئے۔
(3) ڈھیلا، موٹے دانے والا، نرم پیسنے والا پہیہ منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جیسے WA46KV
(4) ہر بار پیسنے کی مقدار (چھری سے کاٹنے کی مقدار) 0.013 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اگر پیسنے کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، سڑنا کی سطح زیادہ گرم ہو جائے گی، جو اینیلنگ ٹریٹمنٹ کے مترادف ہے، سڑنا نرم ہو جائے گا، اور سڑنا کی زندگی بہت کم ہو جائے گی۔
(5) تیز کرتے وقت کافی کولنٹ شامل کرنا ضروری ہے۔
(6) پیسنے کے وقت، پنچ اور لوئر ڈائی کو مستقل طور پر طے کیا جانا چاہئے، اور خصوصی فکسچر کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
(7) سانچے کو تیز کرنے کی مقدار یقینی ہے۔ اگر یہ اس قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو پنچ کو ختم کر دیا جائے گا۔ اگر آپ اسے استعمال کرنا جاری رکھیں گے تو اس سے مولڈ اور مشین کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جو کہ چھوٹے اور بڑے ہیں۔
(8) تیز کرنے کے بعد، حد سے زیادہ تیز دھاروں کو ہٹانے کے لیے کنارے کو وہیٹ اسٹون سے ٹریٹ کیا جانا چاہیے۔
(9) تیز کرنے کے بعد، اسے صاف، ڈی میگنیٹائز اور تیل لگانا چاہیے۔
www.superbheater.com
