حرارتی ٹیوب پورٹ کو مہر لگانے کی ضرورت کیوں ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہیٹنگ ٹیوب فلر مواد سے بھرنے کے بعد ، اسے سیل کرنا ضروری ہے۔ تو پھر برقی حرارتی نلیاں کے سروں کو سیل کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
برقی حرارتی نلیاں کی ساخت میں ، سرپل حرارتی تار اور دھات کے ٹیوب شیل کے درمیان جگہ گھنے پاؤڈر فلر سے بھری ہوئی ہے۔
جب خشک اور گھنے ہوتے ہیں تو ، فلر مواد اچھی تھرمل چالکتا اور موصلیت کی خصوصیات پیش کرتا ہے۔ تاہم ، وہ سب مختلف ڈگریوں تک نمی جذب کرتے ہیں۔ ایک بار جب ہیٹنگ ٹیوب کے سرے پر فلر مواد کو نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اس کی برقی موصلیت کی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوجاتی ہے۔
اگر ہیٹنگ ٹیوب کے سرے پر مہر نہیں لگائی جاتی ہے تو ، فلر مادے کے ذریعہ نمی کا جذب حرارتی ٹیوب کی موصلیت کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔
دوسری طرف ، جب میگنیشیم آکسائڈ کو نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اس میں سے کچھ (خاص طور پر وہ لوگ جو ناقص یا نامکمل کرسٹاللائزیشن رکھتے ہیں) ہائیڈریٹ ہوجائیں گے۔
یہ ہائیڈریٹڈ میگنیشیم آکسائڈ اس کے سالماتی سائز کو کچل دے گا اور جمع ہونے کا سبب بنے گا۔
برقی حرارتی نلیاں کے ل the ، سروں کو سب سے زیادہ نمی جذب کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ شدید مجموعی ہوتا ہے۔
ایک بار جب ٹیوب ختم ہوجاتی ہے تو ، ٹیوب کے سروں میں گہری فلر کے ذریعہ جذب ہونے والی نمی کو ختم کرنا زیادہ مشکل ہوجاتا ہے۔ اس سے بجلی کے ہیٹر کو اس کی موصلیت کو بحال کرنے سے روک سکتا ہے جب اس پر چلتے ہو۔ در حقیقت ، ہیٹر ٹیوب میں نمی گرمی کی وجہ سے بخارات اور پھیل سکتی ہے ، جس کی وجہ سے ٹیوب کی دیوار میں جھوٹے بلجز اور دراڑیں پڑسکتی ہیں۔
نمی کے سامنے آنے پر موصلیت کم ہوتی ہے ، اور ہائیڈریشن کے بعد مالیکیولر ذرہ سائز کی کھوج لگانے سے ہیٹر ٹیوب کی موصلیت کی مزاحمت کی بازیابی کو متاثر ہوتا ہے۔ ان دو وجوہات کی بناء پر ، الیکٹرک ہیٹر ٹیوبوں کو پورٹ سیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
لہذا ، پورٹ سگ ماہی ایک اہم پیداواری مرحلہ ہے۔
در حقیقت ، سگ ماہی کے لئے بہت ساری ضروریات ہیں ، اور سگ ماہی کے ساتھ معمولی مسائل الیکٹرک ہیٹر ٹیوب کی عمر کو براہ راست متاثر کرسکتے ہیں۔ تو ، سگ ماہی کے دوران بالکل کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟ ہم اگلی بار تفصیلات ظاہر کریں گے!
