الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری کیوں محفوظ اور پائیدار ترقی کر سکتی ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری کیوں محفوظ اور پائیدار ترقی کر سکتی ہے؟
الیکٹروپلاٹنگ براہ راست کرنٹ لگا کر کسی دھات یا دھاتی چیز کو دوسری دھات کی انتہائی پتلی تہہ کے ساتھ کوٹنگ کرنے کا عمل ہے۔ چارجز کے انوڈک آکسیڈیشن کو استعمال کرتے ہوئے، مثبت چارجز کے ساتھ آئنز بنتے ہیں، اور پھر لیپت انوڈ کے مواد کو جمع کرنے کے لیے کیتھوڈ کو نیچے کیا جاتا ہے۔ یہ جزوی طور پر دھات کو تحلیل کرتا ہے اور ان کے درمیان کیمیائی بندھن بناتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے لگائی جانے والی کوٹنگ عام طور پر تقریباً 0.0002 انچ موٹی ہوتی ہے۔
کیمیائی بانڈز پیدا کرکے، یہ الیکٹروپلاٹنگ اور دھاتی سطحوں پر ایک اضافی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ قدرتی طور پر گرے گا یا الگ نہیں ہوگا۔ تاہم، الیکٹروپلاٹنگ مہینوں اور سالوں کے استعمال اور پہننے کے دوران ختم ہو سکتی ہے۔ چونکہ یہ اوپری تہہ بہت پتلی ہے، اس لیے اس کے بہت مخصوص استعمال ہیں۔ کچھ دھاتوں کو کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وہ زنگ، نقصان، یا سنکنرن کے خلاف زیادہ تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ لہذا، چانگزو کی الیکٹروپلاٹنگ صنعت کی ترقی میں توسیع جاری ہے۔
آج، نئی کیمسٹری کی ترقی نے الیکٹروپلاٹنگ مواد کی رینج کو مسلسل بڑھا دیا ہے، بشمول پلاٹینم اور اوسمیم۔ الیکٹرانکس کی صنعت کنیکٹرز اور سرکٹ بورڈ الیکٹروپلاٹنگ جیسی مصنوعات پر انحصار کرتی رہتی ہے، ساتھ ہی ٹیلی کمیونیکیشن انڈسٹری کی توسیع، اس لیے یہ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل پر انحصار کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، گندے پانی کی ری سائیکلنگ اور کام کی جگہ پر کیمیائی نمائش کو کم کرنے کی کوششیں اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کر رہی ہیں کہ الیکٹروپلاٹنگ ایک محفوظ اور پائیدار ترقی رہے۔
الیکٹروپلاٹنگ آلات کے روزانہ انتظام کو کیسے مضبوط کیا جائے؟
الیکٹروپلاٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو حصوں کی سطح پر کارروائی کرنے کے لیے الیکٹرولائٹک طریقے استعمال کرتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے دوران، پرزے کیتھوڈک ہوتے ہیں، اور پلیٹنگ سلوشن میں دھاتی آئن براہ راست کرنٹ کے عمل کے تحت پرزوں کی سطح پر جمع ہوتے ہیں، جس سے ایک یکساں اور گھنی دھات کی کوٹنگ بنتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ضروری شرائط ایک بیرونی DC پاور سپلائی، ایک الیکٹرولائٹک ڈیوائس ہے جو پلاٹنگ سلوشن، پلاٹنگ پارٹس اور انوڈ پر مشتمل ہے۔ لیکن electroplated حصوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے، یہ electroplating کے عمل کے انتظام کو مضبوط کرنے کے لئے ضروری ہے. آج، چانگزو الیکٹروپلاٹنگ فیکٹری آپ کو بتائے گی کہ الیکٹروپلاٹنگ آلات کے روزانہ انتظام کو کیسے مضبوط کیا جائے:
منصوبہ بند الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ پیداواری عمل کو عمل کی ضروریات کے مطابق متناسب اور منصوبہ بند طریقے سے سختی سے ملایا جائے تاکہ سامان کی خالی جگہ، ورک پیس بیک لاگ اور عملے کے بغیر پوری پیداوار کے منظم اور مسلسل عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔ کمی، اور عام پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے. اگر سازوسامان کی صلاحیتوں کو مربوط نہیں کیا جاتا ہے، عمل کا انتظام غیر معقول ہے، اور عملے کو مناسب طریقے سے مقرر نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ ہمیشہ پیداواری منصوبوں کے تناسب میں عدم توازن کا سبب بنے گا۔
لہذا، الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے منصوبہ بندی اور منظم کیا جانا چاہیے کہ خام مال کی پیداوار سے لے کر الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کی تکمیل تک، معیار، مقدار اور وقت کے ساتھ مصنوعات معمول کے مطابق اور مرحلہ وار چل سکیں۔ یعنی، ہر عمل ایک مقررہ وقت اور مقدار میں ٹینک میں داخل ہوتا ہے اور باہر نکلتا ہے، ہر پروڈکشن سائیکل عام طور پر مصنوعات تیار کر سکتا ہے، اور ہر شفٹ، دن، ہفتہ اور مہینہ پیداواری منصوبے کے مطابق عام طور پر کام کر سکتا ہے۔ خام اور معاون مواد کو ایک مقررہ وقت پر شامل کیا جا سکتا ہے (خاص طور پر مختلف)، چڑھانا محلول کو باقاعدگی سے صاف اور علاج کیا جا سکتا ہے، اور سامان کا باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کی جا سکتی ہے۔
www.superbheater.com
