کون سا مواد گرم رنر نوزلز کے لیے بہترین لاگت اور کارکردگی کا تناسب پیش کرتا ہے؟

I. مرکزی دھارے کے مواد کی جامع لاگت کی کارکردگی کا موازنہ میٹریل ٹائپ یونٹ پروکیورمنٹ لاگت (H13 اسٹیل کا تناسب) فلورین پر مشتمل حالات کے تحت سروس لائف پروسیسنگ میں دشواری قابل اطلاق سنکنرن کی سطح مجموعی لاگت کی کارکردگی کا تناسب اسکور (اسٹیل 1 میں سے H13 گنا) 3-6 ماہ کم، روایتی نوزل کی سطحوں پر براہ راست چڑھایا گیا کم ارتکاز، ہلکی سنکنرن 7.2 انکونیل 625 الائے 3.5 گنا 12-18 ماہ میڈیم، براہ راست درست طریقے سے نوزل فلو چینلز میں مشین کی جا سکتی ہے درمیانی حراستی، اعتدال پسند سنکنرن 7.8 Hastelloy C{41} کے لیے موزوں ہے فلو چینل پروسیسنگ ہائی ارتکاز، شدید سنکنرن 8.5 ہائی پیوریٹی ایلومینا سیرامک لائنر H13 اسٹیل 4 گنا 18-24 ماہ ہائی، اپنی مرضی کے مطابق سیرامک لائننگ نیسٹنگ ڈھانچہ درکار ہے درمیانے سے زیادہ ارتکاز سنکنرن 7.0 مونیل 400 الائے 2.8 گنا، 6 سے 16 ماہ تک کم سنکنٹریشن اور کم سنٹریشن فارم۔ II نتیجہ: سب سے زیادہ لاگت والا میٹریل Hastelloy C276 ایسے منظرناموں میں گرم رنر نوزلز کے لیے سب سے زیادہ کفایتی مواد ہے جس میں فلورینیٹڈ سڑنے والی مصنوعات سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ اس کی خریداری کی لاگت روایتی H13 اسٹیل سے 5 گنا ہے، تاہم فلورین والے ماحول میں اس کی سروس لائف 2-3 سال تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ Inconel 625 سے دوگنا اور ہارڈ کروم پلیٹڈ H13 اسٹیل سے 6 گنا زیادہ ہے۔ یہ نمایاں طور پر نوزل ​​کو تبدیل کرنے کے ڈاؤن ٹائم کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں زندگی کے سائیکل کی بحالی کی لاگت سب سے کم ہوتی ہے۔ مزید برآں، اسے اضافی حسب ضرورت ڈیزائن کردہ خصوصی گھوںسلا ڈھانچے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے نوزل ​​کے اندر پیچیدہ اندرونی بہاؤ چینلز کی براہ راست درستگی کی مشیننگ کی اجازت دی جاتی ہے۔ یہ فلورو پلاسٹک کے بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر نہیں کرتا، پگھلنے کو برقرار رکھنے سے گریز کرتا ہے جو سڑنے کو بڑھاتا ہے، اور فلورو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں زیادہ تر گرم رنر نوزل ​​ایپلی کیشنز کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتا ہے۔