اگر ٹیبلٹ پریس کا وزن غیر مستحکم ہو اور معیار سے زیادہ ہو تو کیا کریں۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
جب گولی دبانے کا بوجھ غیر مستحکم ہو اور برداشت سے بڑھ جائے تو اسے حل کرنے کے لیے مندرجہ ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
1. ذرات کا معیار چیک کریں: 0۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا ذرات کی لمبائی کی تقسیم یکساں ہے یا نہیں، تاکہ ہلکے فلیکس کو پھیلانے والے غیر معمولی موٹے ملبے اور بھاری فلیکس کو متاثر کرنے والے غیر معمولی غیر معمولی ملبے سے دور رہیں۔ یہ ملبے کو دوبارہ ملانے یا غیر معمولی غیر معمولی پاؤڈر کو چھلنی کرنے کے طریقوں سے حل کیا جا سکتا ہے.. چیک کریں کہ کیا ملبے میں غیر معمولی پاؤڈر یا بیرون ملک مادہ کی ضرورت سے زیادہ مقدار شامل ہے، اور اگر ضروری ہو تو، اضافی غیر معمولی پاؤڈر یا دوبارہ دانے دار کو ہٹا دیں۔
. ذرات کی روانی کو یقینی بنانے کے لیے، اسے بڑھانے کے لیے مائیکرو پاؤڈر سلیکون سمیت وافٹ ایڈز لائی جا سکتی ہیں۔
2. پنچ کو ایڈجسٹ کریں: چیک کریں کہ آیا پنچ پہنا ہوا ہے یا اس کی مدت متضاد ہے، جس کے نتیجے میں غیر مستحکم بھرنے کی مقدار ہے۔ ہر پنچ کی مدت کو جانچنے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں اور کسی بھی متضاد پنچ کو بحال یا اپ ڈیٹ کریں۔ کیا نیچے کی طرف گھومنے والا پنچ موڑنے والا ہے؟ اگر چپکنے والے پاؤڈر کی وجہ سے گردش موڑنے والی نہیں ہے تو، پنچنگ ڈائی کو ختم کرنے کی خواہش رکھتا ہے اور نیچے کی طرف پنچ اور سینٹر ڈائی کے سوراخوں کو صاف کرنا چاہتا ہے۔
3. پھسلن اور ٹریک کا معائنہ:
ریل مینوئل اور پلنجر کو باقاعدگی سے تیل کے ساتھ چکنا کریں تاکہ آپ کو ڈالنے یا جام کرنے کے نتیجے میں بھرنے کی مقدار میں ایڈجسٹمنٹ کو بچائیں۔
چیک کریں کہ آیا ریل مینوئل اور پلنجر پہنا ہوا ہے۔ ہلکے پہننے کی مرمت کی جا سکتی ہے، اسی وقت جب ضرورت سے زیادہ تبدیلی کی کالیں آتی ہیں۔
4. کھانا کھلانے کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں:
فیڈنگ ہاپر کے اندر ذرہ کی حد کو مضبوط رکھیں تاکہ غیر معمولی یا ناکافی وقت سے بچ سکیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ کم از کم ایک-0.33 ذرہ کو فیڈنگ ہاپر کے اندر رکھیں۔
. فیڈنگ ہاپر کے اندر رکاوٹوں سے دور رہنے کے لیے، بنیادی طور پر چھوٹے، چپچپا یا نم ملبے کے لیے، عام صفائی ضروری ہے۔
5. موکسیئن اور پنچ کوآرڈینیشن:
. پنچ اور پھپھوندی کے درمیان درست شکل کو یقینی بنائیں تاکہ پنچ کے بیرونی فریم اور پھپھوندی کے سوراخ کے درمیان پاؤڈر کے اخراج سے دور رہیں، جس کے نتیجے میں ناکافی بھرائی ہوگی۔
6. نگرانی اور ایڈجسٹمنٹ:. مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے دوران، شیٹ کے بوجھ کو عام وقفوں پر ناپا جانا چاہیے (ہر 10-20 منٹ سمیت) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ شیٹ کا وزن مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔. اگر یہ ایک خودکار گولی پریس ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے گیجٹ کی سیٹنگ میں ہیرا پھیری کو دیکھیں کہ تناؤ اور بھرنے کی مقدار سمیت پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔
7. مواد کی ہینڈلنگ:
ملبہ لمبائی میں بہت سخت یا کٹا ہوا ہے، جسے گرانولیشن کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرنے یا مناسب ایکسپیئنٹس کے انتخاب کے ذریعے حل کیا جا سکتا ہے۔
. ضرورت سے زیادہ چکنائی والے مادوں کے لیے، بشمول بربیرین ملبہ، جڑی بوٹیوں سے نمی جذب کرنے یا دانے دار بنانے کے طریقہ کو ایڈجسٹ کرنا نہ بھولیں۔








