ویکیوم سلور کوٹنگ کے عمل میں کیا درجہ حرارت استعمال ہوتا ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم سلور کوٹنگ کے عمل میں کیا درجہ حرارت استعمال ہوتا ہے؟
پی وی ڈی کوٹنگز کے لیے عام کوٹنگ کا درجہ حرارت تقریباً 800 ڈگری ایف ہوتا ہے۔ کوٹنگ کا درجہ حرارت اس حصے کی سختی کو تبدیل کر سکتا ہے یا اس حصے کو خراب کرنے (سکڑ یا بڑھنے) کا سبب بن سکتا ہے۔ اس ممکنہ اثر کو کم سے کم کرنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ گرمی کے حساس حصوں کو کوٹنگ کے لیے بھیجنے سے پہلے 900 سے 950 ڈگری F کے درجہ حرارت پر گرم کیا جائے۔
ویکیوم سلورنگ کے لیے کون سی سطح کی تکمیل بہترین نتائج دے گی؟
PVD کوٹنگز بہت پتلی ہوتی ہیں (عام طور پر {{0}}.0001 سے 0.0005 انچ کی حد میں ہوتی ہیں) اور اکثر حصے کی اصل تکمیل کو نقل کرتی ہیں (جب تک کہ کھرچنے والی صفائی کا عمل استعمال نہ کیا جائے)۔ بہترین نتائج اس وقت حاصل ہوتے ہیں جب حصے کی سطح ہموار ہو۔ نتیجے کے طور پر، زمینی یا پالش شدہ سطحیں اکثر سینڈبلاسٹڈ یا فراسٹڈ فنشز سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔
اگر حصے کے مخصوص حصوں پر دھندلا فنش کی ضرورت ہو، تو بہتر ہے کہ کوٹر کو اس حصے کی ساخت بنانے کی اجازت دی جائے۔ حصہ فراہم کنندہ کی طرف سے بناوٹ کرنے سے حصے کے اس حصے پر آلودگی پیدا ہو سکتی ہے، جس کے لیے کچھ دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہوگی، جس سے فراہم کنندہ کو حاصل ہونے والی کسی بھی بچت کی نفی ہو سکتی ہے۔
کیا ویکیوم سلورڈ تیز کنارے کوٹنگ کے عمل سے بری طرح متاثر ہوں گے؟
اگر حصے میں تیز دھار ہیں تو صفائی کے ایسے عمل کو استعمال نہیں کیا جائے گا جو کناروں کی نفاست کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اگر چھوٹے یا بہت نازک حصوں کو کوٹنگ کرنا ہے تو، کوٹنگ کے عمل کو حرارتی اور کوٹنگ کی شرح کو کم کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ یہ ترامیم اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ نازک خصوصیات زیادہ گرم نہ ہوں اور کوٹنگ زیادہ موٹی نہ ہو۔
ویکیوم سلور کوٹنگ سے پہلے کن تیاریوں کی ضرورت ہے؟
اچھی چپکنے والی کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے، یہ بہت ضروری ہے کہ جس حصے کو لیپ کیا جائے وہ صاف ہو۔ حصہ کی سطحیں آکسائیڈز، EDM ریکاسٹ اور نامیاتی فلموں سے پاک ہونی چاہئیں، کیونکہ اس طرح کے آلودگی کوٹنگ کے معیار کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں۔
کوٹنگ سے پہلے آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے، کوٹنگ کمپنیاں پالش، ٹمبلنگ، ایسڈ اینچنگ، اور سینڈ بلاسٹنگ اور گلاس بیڈ بلاسٹنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتی ہیں۔ ان میں سے کچھ تکنیکیں کوٹنگ کیے جانے والے حصے کی سطح کی تکمیل کو تبدیل کر سکتی ہیں، اس لیے کوٹنگ کمپنیاں اکثر صارفین کے ساتھ مل کر ایسا عمل تیار کرتی ہیں جو کوٹنگ کے معیار اور حصے کی ظاہری شکل کے لیے صارفین کی توقعات پر پورا اترتا ہے۔
www.superbheater.com
