لچکدار شیشے کے ذیلی ذخیروں پر کنڈکٹیو سیاہی کے علاج میں گرم پلیٹین کیا کردار ادا کرتے ہیں؟

لچکدار، گھومنے کے قابل اسکرینوں اور پتلی-فلم سینسرز کی ایک نئی نسل ایک نئے سبسٹریٹ پر بنائی گئی ہے: شیشہ انسانی بالوں سے پتلا، موڑنے کے لیے کافی لچکدار، پھر بھی بالکل صاف۔ اس ولو شیشے پر الیکٹرانک سرکٹری چاندی یا تانبے کے نینو پارٹیکلز سے بنی منفرد کوندکٹو سیاہی سے پرنٹ کی گئی ہے۔ سیاہی کو ایک مخصوص، معتدل درجہ حرارت پر سینٹر کرنے کی ضرورت ہے-تاکہ دھات کے ذرات کو پگھلائے بغیر ایک ٹھوس، کنڈکٹیو ٹریس میں فیوز کیا جا سکے، نازک، انتہائی پتلے شیشے کو تپائے یا ٹوٹے یہ حساس تھرمل علاج گرم پلیٹ پر کیا جاتا ہے۔ یہ مستقبل کے الیکٹرانکس کے لیے نرم، گرم مرحلہ ہے۔

لچکدار شیشے پر کنڈکٹیو انکس کو سنٹر کرنے کا عمل
گرم پلیٹ کا استعمال کیسے کریں۔
پرنٹ شدہ لچکدار شیشے کی شیٹ کو ایک فلیٹ گرم پلیٹ پر رکھا جاتا ہے۔ پلیٹین عام طور پر ایسے مواد سے بنا ہوتا ہے جس میں تھرمل توسیع کی بہت کم گتانک ہوتی ہے (مثال کے طور پر انوار یا گلاس-سیرامک ​​جیسے زیروڈور) اور بالکل یکساں درجہ حرارت کا میدان پیدا کرتا ہے، اکثر 150 ڈگری اور 250 ڈگری کے درمیان۔ یہ ہلکی، حتیٰ کہ گرمی بغیر کسی تھرمل جھٹکے یا شیشے کی مسخ کے سیاہی کو اندر کر دیتی ہے۔ پلیٹین کی سطح ہموار اور ذرات سے پاک ہونی چاہیے۔ عام طور پر پلیٹین کی سطح کو نان-اسٹک پی ٹی ایف ای پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ طباعت شدہ پیٹرن کو پلیٹ میں چپکنے سے روکا جا سکے اور ٹھیک شدہ سبسٹریٹ کو آسانی سے ہٹایا جا سکے۔ نتیجہ سبسٹریٹ پر ایک لچکدار، شفاف اور مکمل طور پر فعال الیکٹرانک سرکٹ ہے جو بغیر ٹوٹے ایک لاکھ بار جھکا جا سکتا ہے۔

تھرمل یکسانیت اور استحکام کا ایک ضروری کردار
پلیٹین ایک بے عیب فلیٹ، تھرمل طور پر ہلکا، انتہائی-صاف بستر ہے جو کاغذ سے پتلی شیشے کی شیٹ پر سرکٹ لے آؤٹ بناتا ہے۔ گرم پلیٹین کنڈکٹیو انک لچکدار شیشے کی تیاری کے طریقہ کار کو پوری پلیٹین کی سطح پر غیر معمولی درجہ حرارت کی مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر ±2 ڈگری کے اندر۔ ایک مقامی ہاٹ پوائنٹ شیشے کو بگاڑ دے گا یا سیاہی کو زیادہ سنٹر کر دے گا۔ ٹھنڈی جگہ سیاہی کو sintered اور غیر conductive کے نیچے چھوڑ دیتی ہے۔ پلیٹ کا کم-تھرمل-توسیع ڈھانچہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیشے اور پلیٹین کی سطح کے قریبی رابطے میں رہتے ہوئے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ چپٹا پن نہیں بدلتا ہے۔ کمپن اور مکینیکل جھٹکے کو کم کرنے کے لیے پلیٹین کو فعال طور پر گیلے ہوئے فریم پر نصب کیا جاتا ہے، کیونکہ سنٹرنگ کے دوران حرکت پتلی کوندکٹو لائنوں کو داغدار کر سکتی ہے۔

عمل کا نوٹ: کاپر نینو پارٹیکل انک کے لیے غیر فعال گیس کا ماحول
اگر کنڈکٹیو سیاہی تانبے کے نینو پارٹیکلز پر مبنی ہے (چاندی سے سستا اور زیادہ موصل)، تو سنٹرنگ چیمبر کے اندر ایک غیر فعال گیس ماحول (نائٹروجن یا آرگن) کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، تانبا تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے، نینو پارٹیکلز کی سطح پر غیر-مواصلاتی تانبے کے آکسائیڈ کی کوٹنگ تیار کرتا ہے۔ یہ آکسیکرن ذرات کے مناسب فیوزنگ کو روکتا ہے اور کافی حد تک برقی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے گرم پلیٹین کو ایک چیمبر سے گھیر لیا جاتا ہے جو اعلیٰ طہارت نائٹروجن (آکسیجن مواد) سے بھرا ہوتا ہے۔<50 ppm) before and throughout the sintering cycle. This same inactive environment also shields the pliable glass substrate from the stress generated by moisture. For silver-based inks a nitrogen atmosphere is optional but is commonly used anyway to maintain a clean, contamination-free environment.

تکنیکی درستگی: عین مطابق درجہ حرارت کا انتظام اور کمپن تنہائی
سنٹرنگ درجہ حرارت کی حد
sintering کا درجہ حرارت بہت اہم ہے اور اسے ایک بہت سخت کھڑکی کے اندر کنٹرول کرنا ہوتا ہے، عام طور پر ±2 ڈگری۔ سلور نینو پارٹیکل کی سیاہی 150 ڈگری اور 200 ڈگری کے درمیان زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر بہترین طور پر سینٹر کی جاتی ہے، جبکہ تانبے کی سیاہی کو تانبے کی زیادہ ریفریکٹری نوعیت کے لیے تقریباً 200-250 ڈگری کے قدرے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ کسی بھی پولیمر اوور کوٹ کی تہوں کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے نیچے رہتے ہیں۔ گرم پلیٹین کو کئی ایمبیڈڈ تھرموکوپلز (عام طور پر سطح کے رقبہ کے 100 سینٹی میٹر 2 پر ایک) اور ایک PID کنٹرولر کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے تاکہ برقی حرارتی عناصر کو منظم کیا جا سکے (مثلاً، کارٹریج ہیٹر یا اینچڈ فوائل ہیٹر) جو پلاٹین کی پچھلی طرف واقع ہے۔

مکینیکل تنہائی اور کمپن
The platen should be constructed to minimise any vibration or mechanical shock. Even micro-scale vibrations (amplitude >0.5 µm) sintering کے عمل کے دوران ٹھوس ہونے سے پہلے مائع سیاہی کے غیر مساوی بہاؤ کو آمادہ کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹوٹے ہوئے نشانات یا لکیر کے کنارے کی تیز رفتاری کم ہو جاتی ہے۔ لہذا پلاٹین اسمبلی کو نیومیٹک الگ تھلگ یا فعال پیزو الیکٹرک ڈیمپرز کا استعمال کرتے ہوئے کمپن بلڈنگ سے الگ کیا جاتا ہے۔ کم فریکوئنسی ڈسٹربنس کو کم کرنے کے لیے ہیٹنگ کا مکمل مرحلہ بھاری گرینائٹ بیس پر نصب کیا جاتا ہے۔

نتیجہ: لچکدار الیکٹرانکس کے مستقبل کو تقویت دینا
گرم پلیٹین ایک ہلکا، درست تھرمل ٹول ہے جو بریک تھرو لچکدار شیشے کے سبسٹریٹس پر الیکٹرانک سرکٹس کو سنٹر کرتا ہے، جو اگلی نسل کو موڑنے کے قابل، ناقابل ٹوٹنے والے ڈسپلے اور سینسر کو فعال کرتا ہے۔ پلیٹین بالکل یکساں، کم-درجہ حرارت کی حرارت کو احتیاط سے کنٹرول شدہ، کمپن-مفت اور (جہاں ضرورت ہو) غیر فعال ماحول فراہم کرتا ہے تاکہ پرنٹ شدہ نینو پارٹیکل سیاہی کو الٹرا تھین شیشے کو تباہ کیے بغیر قابل اعتماد، انتہائی کوندکٹو دھاتی نشانات میں تبدیل کیا جا سکے۔ لچکدار الیکٹرانکس کا مستقبل شیشے پر بے عیب چپٹی، گرم پلیٹ - کے ذریعے نرمی سے، ٹھیک ٹھیک اور بغیر کسی وقفے کے پکایا جا رہا ہے۔