الیکٹروپلاٹنگ کے دوران ناہموار کوٹنگ کی کیا وجہ ہے؟

الیکٹرولیسس کے قوانین کے مطابق ، الیکٹروپلاٹنگ کا سامان صرف اس حصے کی پوری سطح پر اوسط موٹائی کی پیمائش کرسکتا ہے جو چڑھایا جاتا ہے۔ تاہم ، پریکٹس نے یہ ظاہر کیا ہے کہ یہاں تک کہ کیتھڈ سے ایک ہی فاصلے والے فلیٹ کیتھوڈس پر بھی ، موجودہ کثافت اور کوٹنگ کی تقسیم ناہموار ہے۔ تیز کونے اور کناروں پر کوٹنگ کی موٹائی اوسط کے مقابلے میں نمایاں طور پر موٹی ہوتی ہے ، جبکہ فلیٹ کیتھوڈ کی سطح کے مرکز میں موٹائی اوسط سے نمایاں طور پر پتلا ہوتی ہے۔ انحراف تقریبا 20-30 ٪ ہے۔ پیچیدہ حصوں پر ، یہ انحراف 500-700 ٪ تک پہنچ سکتا ہے۔ اس کی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں:

1. الیکٹروپلاٹنگ کے دوران ، یہاں تک کہ آسان ترین فلیٹ حصوں پر بھی ، موجودہ کے کنارے اثر سے بجلی کے فیلڈ لائنوں کو تیز کونوں اور کناروں پر توجہ مرکوز کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں موجودہ کثافت اور اس وجہ سے ایک موٹی کوٹنگ ہوتی ہے۔ تاہم ، مرکز میں ، بجلی کے فیلڈ لائنوں اور کم موجودہ کثافت ہیں ، جس کے نتیجے میں ایک پتلی کوٹنگ ہوتی ہے۔

2. غیر مساوی شکلوں یا گہرے سوراخوں والے پیچیدہ حصوں کے لئے ، موجودہ کے کنارے اثر کے علاوہ ، الیکٹروپلاٹنگ آلات مینوفیکچررز کو بھی دونوں انوڈس کے مابین مختلف فاصلوں کی وجہ سے مختلف اوہمک مزاحمت کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، موجودہ کثافت کی تقسیم ناہموار سطحوں پر مختلف ہوتی ہے۔ جہاں ناہموار سطحیں انوڈ کے قریب ہیں ، مزاحمت کم ہے اور موجودہ کثافت زیادہ ہے۔

نتیجے میں کوٹنگ موٹی ہے۔ اس کے برعکس ، نتیجے میں کوٹنگ کی لہر ، یہاں تک کہ چھوٹے ، گہرے سوراخوں میں بھی ، جمع نہیں کی جاتی ہے کیونکہ بجلی کا میدان اندرونی دیوار تک نہیں پہنچ سکتا ہے۔

ہر کرین دو ہکس پر مشتمل ہے ، A اور B. ہک A ورک پیس کو چڑھانے کے لئے رکھتا ہے ، جبکہ ہک بی کو ورک پیسوں کا تبادلہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب کرین پوزیشنوں کو تبدیل کرتا ہے تو ، ہک بی پہلے کھوکھلی ہک کو سلاٹ میں اٹھاتا ہے اور پھر لٹکنے والے حصے کو ہک A میں سلاٹ میں رکھتا ہے۔ اس سے اگلے عمل کے مرحلے کے لئے ورک پیس کو آسانی سے اگلی کرین میں منتقل کیا جاسکتا ہے۔