سلیکون ایکسٹروڈر کی پیداوار کا عمل اور خصوصیات کیا ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
سلیکون ایکسٹروڈر کی پیداواری عمل اور خصوصیات کیا ہے؟
سلیکون ایکسٹروڈر عمل سلیکون مولڈنگ اور مینوفیکچرنگ {{0} other کے دوسرے مولڈنگ کے عمل کے مقابلے میں ایک کلیدی طریقوں میں سے ایک ہے ، کمپریشن مولڈنگ کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں: پروسیسنگ مستقل اور موثر ہے۔ کم سرمایہ کاری ، فوری نتائج . ہم مختلف قسم کے ربڑ کی ہوز ، سگ ماہی کی سٹرپس ، سلاخوں ، پلاسٹک کی چادریں اور کھوکھلی مصنوعات . تیار کرسکتے ہیں۔
کمپریشن مولڈنگ بنیادی طور پر ایک ایکسٹروڈر . میں کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مولڈنگ کا پورا عمل انجام دیا جاتا ہے ، ایک کمپریشن مولڈنگ کا سامان عام طور پر درج ذیل اجزاء . پر مشتمل ہوتا ہے۔
1. اخراج مولڈنگ سسٹم: بنیادی طور پر مادی سلنڈر اور بولٹ پر مشتمل ، سلیکون ایکسٹروژن مولڈنگ سسٹم کے مطابق ایک چپکنے والی مائع میں پگھل جاتا ہے ، اور خود بخود اور یکساں طور پر ایک سکرو ہیڈ کے ذریعہ تجزیہ کیا جاتا ہے .
2. ٹرانسمیشن سسٹم: سکرو کو مطلوبہ ٹارک اور اسپیڈ تناسب فراہم کریں .
3. ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم: یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے بیرل ، سکرو اور انجن کو گرم اور ٹھنڈا کرتا ہے کہ اس اخراج کا عمل مطلوبہ محیطی درجہ حرارت . پر کیا جاتا ہے۔
4. انجن: اخراج مولڈنگ سسٹم کی بنیاد پر کچھ جغرافیائی ڈھانچے اور وضاحتوں کے ساتھ سلیکون مصنوعات حاصل کریں .
5. ربڑ کا سامان: تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے سلیکون ربڑ کو حرارتی اور ولیکنائزنگ
سلیکون ایکسٹروڈر پروسیسنگ ٹکنالوجی کے کلیدی نکات:
sco 0}} سکرو کی رفتار: اگر سکرو کی رفتار بہت زیادہ ہے تو ، سلیکون کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوگا ، جس کی وجہ سے سلیکون ربڑ کا بہت جلد علاج کر سکے گا اور سطح چپچپا . بن جائے گی۔
2. انجن ورکنگ پریشر: انجن کا کام کرنے کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا ، کل ریورس فلو ریٹ اور کم ہموار بہاؤ کی شرح کم ، جو ہوپر میں بہت زیادہ خشک مواد کا باعث بھی بن سکتی ہے۔ مناسب وضاحتوں . کے ساتھ مصنوعات کو نچوڑنے کے لئے انجن کا کام کرنے کا دباؤ بہت کم ہے
3. کھانا کھلانے کا سامان: سلیکون بنیادی طور پر سردی سے کھلایا جاتا ہے اور اس کا اخراج نمی پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے . کلید یہ ہے کہ اسے کافی مقدار میں آزادانہ طور پر کھانا کھلانا ہے ، بصورت دیگر اس سے اخراجات کم ہوجائیں گے اور گلو کی قلت . کا باعث بھی ہوسکتی ہے۔
سلیکون اخراج کی خصوصیات:
1. سلیکون کی اخراج کی خصوصیات بنیادی طور پر عام ربڑ کی طرح کی ہوتی ہیں ، لیکن سلیکون کچے ربڑ کی کمپریسی طاقت نسبتا low کم ہے . پلاسٹک کے ذرات گرمی کے لئے حساس ہوتے ہیں اور اس میں واضح چپکنے والی طاقت ہوتی ہے ، جس سے اخراج کے عمل کو کسی حد تک مشکل {. ہوتا ہے۔
{{0} sil سلیکون ایکسٹروڈر کی اونچائی اور قطر بڑا ہونا چاہئے ، اور ہوا کے کمپریشن کا تناسب قدرے زیادہ ہونا چاہئے . سلیکون اخراج کے لئے استعمال ہونے والا سکرو طے شدہ فاصلے کے دھاگوں کو اپنانا چاہئے ، اور کھانا کھلانے کے اختتام کو ڈبل تھریڈ .} ہونا چاہئے۔
3. سلیکون کو عام طور پر سفید کاربن سیاہ سے تقویت ملی ہے ، اور ایکسٹروڈر بیرل اور ایکسٹروڈر سکرو پہننے والے مزاحم الائے اسٹیل . سے بنے ہوئے ہیں۔
4. سلیکون اخراج عام طور پر ڈبل 24 اور پلاٹینم وولکنائزنگ ایجنٹوں کا استعمال کرتا ہے . ڈبل 24 میں کم لاگت ہوتی ہے اور وضاحتوں میں ہیرا پھیری میں آسان ہے۔ اعلی مصنوعات کی طاقت ، اچھی شفافیت ، اور کم ذائقہ {{4} with کے ساتھ پلاٹینم وولکنائزنگ ایجنٹ
5. یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سلیکون جیل کو نکالنے کے لئے مائع مرحلے کو چپکنے کا انتخاب کریں . جمع کروانے والی اخراج آسانی سے بلبلوں کو پیدا کرسکتی ہے ، اور مائع مرحلے کو چپکنے والی بہتر شفافیت اور کمپریسیو طاقت . ہے۔







