انجکشن مولڈنگ مشین کی خریداری کے لیے اہم نکات کیا ہیں؟

انجیکشن مولڈنگ مشین ایک قسم کی عام پلاسٹک کی مشینری ہے، انجیکشن مولڈنگ مشین آپریٹر کے استعمال اور خریداری کے لیے، سب سے پہلے یہ سمجھنا چاہیے کہ انجکشن مولڈنگ مشین کی اچھی کارکردگی کیا ہے، اس علاقے کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے جہاں سے انتخاب کرنا ہے، انجیکشن مولڈنگ مشین ، گلاب کا ایک بستر، کی پلاسٹک انجکشن مشین کو خریدنے کے لئے ایک نظر ڈالیں کیا توجہ دینا چاہئے.

انجیکشن مولڈنگ مشین انجیکشن مولڈنگ مشین تکنیکی پیرامیٹرز کا انتخاب۔ صارفین عمودی یا افقی مقابلے کے ذریعے انجکشن مولڈنگ مشین کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ نام نہاد "عمودی" انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز ہیں جو صنعت کے معیار کے مطابق صنعت کے معیار کو پورا کرنے چاہئیں۔ نام نہاد "ٹرانسورس" گھریلو اور غیر ملکی انجکشن مولڈنگ مشین کے تکنیکی پیرامیٹرز کی ایک ہی قسم پر مبنی ہے. لہذا، یہ ایک بہت محتاط اور سائنسی کام ہے. انجکشن مولڈنگ مواد، شکل، ساخت اور درخواست کے علاقوں اور مخصوص مواقع کے مطابق؛ سڑنا کی ساخت، معیار، صحت سے متعلق، گہا نمبر، چینل کی قسم اور اس کی ساخت، شکل اور سائز کے مطابق؛ روزانہ، ماہانہ اور آٹومیشن کی سالانہ پیداواری صلاحیت کی مصنوعات کی سطح کے مطابق انجیکشن مولڈنگ مشین کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا۔

انجیکشن مولڈنگ مشین سپلائرز کے انتخاب کا انتخاب کریں، قریبی سروس مینوفیکچررز کی خریداری کا انتخاب کرنا بہتر ہے، کیونکہ انجیکشن مولڈنگ مشین کا ڈھانچہ پیچیدہ ہے، یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے، تیز رفتار کسٹمر سروس سروس کلید ہے، کم خریداری کرتے وقت آنکھ بند کر کے تلاش نہ کریں۔ قیمت، انجکشن مولڈنگ مشین کی اشیاء، گھریلو اور درآمد شدہ قیمت کا فرق بہت بڑا ہے، لہذا آپ کو واضح مینوفیکچررز کو کس برانڈ کے لوازمات کے ساتھ کوشش کرنے کی ضرورت ہے. کورس کے، کچھ اشیاء آپ نہیں دیکھ سکتے ہیں، جیسے تیل کی مہریں، بیرنگ، وغیرہ، تو اس وقت صنعت کار کی ساکھ، ساکھ اہم ہے.

انجیکشن مولڈنگ مشین کی قسم کا انتخاب کریں، انجیکشن مولڈنگ مشین کے دو اہم پیرامیٹرز انجیکشن والیوم اور کلیمپنگ فورس ہیں۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، پہلے فرضی امتحان میں مصنوعات کا اصل وزن 70 فیصد انجیکشن مشین تھیوری کی مقدار میں ہونا چاہیے۔ مطلوبہ کلیمپنگ فورس کا حساب پروڈکٹ کے پروجیکشن ایریا کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اور کالم کے فاصلے کے درمیان مشین پر خصوصی توجہ دیں، مولڈ اوپننگ اسٹروک اور کم از کم مولڈ موٹائی مولڈ کے ساتھ مناسب ہے۔

انجیکشن مولڈنگ مشین کی انسان مشین گفتگو کی اہلیت اور آپریبلٹی۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کو اپنے آپریشن اور انتظام کو زیادہ صارف دوست بنانا چاہئے، آپریشن آسان ہے، ڈسپلے صاف، سمجھنے میں آسان، ایک نظر میں واضح ہونا چاہئے۔ اس میں پیرامیٹر کا انتخاب، پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول، مولڈ ڈیٹا کا ذخیرہ کرنے اور مختلف پیرامیٹرز کی خودکار ری پروڈکشن کے افعال ہیں۔ یہ خرابیوں کی فوری تشخیص اور خاتمہ کر سکتا ہے، کم سے کم وقت میں مادی فضلہ کو کم کر سکتا ہے، اور نظام کے معمول کے کام کو بحال کر سکتا ہے۔

انجکشن مولڈنگ مشین

انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم نکات کو منتخب کرنے کے لئے مشین کی استحکام، وشوسنییتا، حفاظت اور سروس کی زندگی۔ مشین کا استحکام بنیادی طور پر ہر سائیکل میں کلیمپنگ میکانزم اور انجیکشن مولڈنگ سسٹم کے ہموار آپریشن میں ظاہر ہوتا ہے، بغیر کسی اثر کے گونگا کے نیچے کام کرنا، اور شور صنعتی معیار سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ یہ حالات مکینیکل مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی درستگی سے متعلق ہیں، اور کہنی کو جوڑنے والی چھڑی کے مناسب ڈیزائن اور ساخت سے بھی۔ وشوسنییتا اور سروس کی زندگی، بنیادی طور پر تالا لگانے کے طریقہ کار کے لحاظ سے نظام کی سختی کی عکاسی کرتی ہے، جو ٹیمپلیٹ، چھڑی، کنیکٹنگ راڈ اور ساخت، سائز، مواد اور گرمی کے علاج کے عمل کے پن شافٹ سے منسلک ہے؛ سسٹم کے ذریعہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین جیسے بیرل ، سکرو ، سکرو ہیڈ ، چیک رنگ اور اسپنڈل ڈرائیو کے ڈھانچے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو سکرو ، انجیکشن مولڈنگ مشین بنیادی قوت ہے اور پرزے پہنتی ہے ، براہ راست سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی حفاظت بہت اہم ہے۔ کم وولٹیج کے تحفظ کے نظام کی وشوسنییتا میں مین مشین کی حفاظت شامل ہوتی ہے جب کلیمپنگ میکانزم کو کھولا اور بند کیا جاتا ہے۔ جدید انجکشن مولڈنگ مشین کو الیکٹریکل، مکینیکل، ہائیڈرولک جوائنٹ سیفٹی پروٹیکشن سسٹم کو لاگو کرنا چاہیے، یہ تحفظ بنیادی طور پر دو پہلوؤں میں شامل ہے: ایک سڑنا کی حفاظت کا تحفظ، اور دوسرا انسانی جسم کا حفاظتی تحفظ۔ سڑنا بند کرنے سے پہلے، جب حفاظتی دروازہ بند نہیں ہوتا ہے، بند ڈائی کو حرکت نہیں کرنی چاہیے۔ بند مولڈ کے عمل میں، اگر حفاظتی دروازہ صحیح پوزیشن میں نہیں ہے تو، ٹیمپلیٹ ایکشن خود بخود رک جاتا ہے یا کھل جاتا ہے۔ اگر بند ڈائی، غیر ملکی جسموں میں جیسے جڑنا، کمپن اور دیگر وجوہات کی وجہ سے غلطی سے گہا میں گر جاتا ہے، یا دیگر غیر ملکی باڈیز، جیسے شروع ہونا، اور سڑنا میں دیگر خرابیاں، ڈائی کو سڑنا بند کرنے کی کارروائی، یا خود کار طریقے سے سڑنا کھولنا بند کر دینا چاہیے۔ اور الارم.

انجیکشن مولڈنگ مشین کا ایک اور حفاظتی لنک پری پلاسٹک سکرو کو کولڈ اسٹارٹ ہونے سے روکنا ہے۔ جب سکرو کا مواد مخصوص درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت تک نہیں پہنچتا ہے، تو اسے شروع کرنا ممنوع ہے، ورنہ یہ خطرے کی گھنٹی بجا دے گا۔ انجیکشن مشین کے نوزل ​​کو چھڑکنے سے بچانا ضروری ہے۔

انجیکشن مولڈنگ مشین کی آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہونی چاہئے، فنکشن مکمل اور کامل ہونا چاہئے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے۔ دستی، نیم خودکار اور مکمل طور پر خودکار آپریشن اس وقت تک ہوسکتا ہے جب تک کہ جدید انجیکشن مولڈنگ مشین، مولڈ ڈیزائن مناسب ہے، انجیکشن مولڈنگ پراڈکٹس کے خودکار آپریشن کو سرفہرست بننے کے لیے حاصل کرسکتا ہے، بغیر پائلٹ کا احساس کرنے کے لیے مکینیکل ہاتھ سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے۔ آپریشن کور پلنگ، ہائیڈرولک نوزل ​​کنٹرول اور فاسٹ ہیٹنگ چینل پروب فنکشن کا فنکشن انجیکشن مولڈنگ سائیکل میں پروگرام کیا جا سکتا ہے، اور خودکار سائیکل چلایا جا سکتا ہے۔ اعلی پیداواری کارکردگی بنیادی طور پر اس میں ظاہر ہوتی ہے کہ ہر مولڈنگ پروڈکٹ میں عام انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات میں مولڈنگ سائیکل چھوٹا ہوتا ہے۔ یہ انجیکشن مولڈنگ مشین مکینیکل، الیکٹریکل اور ہائیڈرولک سسٹم کی جامع کارکردگی کے اشاریہ کی عکاسی ہے، اس لیے ہائیڈرولک اور الیکٹرانک اجزاء کو اعلیٰ معیار کے ساتھ استعمال کرنا چاہیے، صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی انجیکشن مولڈنگ مشین کے نظام کی حساسیت اور تکرار کو بہتر بنا سکتی ہے، انجیکشن سسٹم موثر کام کے لئے ایک قابل اعتماد ضمانت ہے.

انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم نکات کی توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ وہ اشارے ہیں جنہیں جدید انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تشخیص میں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ توانائی کی بچت، بنیادی طور پر ہیٹنگ سسٹم (برقی مقناطیسی حرارتی)، پاور ڈرائیو سسٹم (فریکوئنسی کنورٹر، سرور، وغیرہ) میں انجکشن مولڈنگ مشین کی عکاسی کرتی ہے، عام عمل کے حالات کو پورا کرنے کے لئے گرمی کی کھپت کا نظام، اسی قسم کے پانی کی بچت، بجلی کے مقابلے میں بچت کی صلاحیت. جدید انجکشن مولڈنگ مشین کے ڈیزائن پر مکمل غور کیا جانا چاہیے۔