انجیکشن مولڈ اور سٹیمپنگ مولڈ میں کیا فرق ہے؟

● گہا اور کور دونوں ٹھوس سطحیں ہیں۔
انجیکشن مولڈ حصوں کی بیرونی اور اندرونی شکلیں براہ راست گہا اور کور سے بنتی ہیں۔ ان تین جہتی سطحوں کی پروسیسنگ نسبتاً مشکل ہے، خاص طور پر گہا کے اندھے سوراخ میں مولڈنگ سطح کی پروسیسنگ۔ اگر ہم روایتی پروسیسنگ اور مولڈنگ کا طریقہ اپناتے ہیں، تو ہمیں آپریٹرز کے پانی کے جمع ہونے کی نہ صرف اعلی سطح کی ضرورت ہے، بلکہ مزید معاون اوزار استعمال کرنے کی بھی ضرورت ہے، اور پروسیسنگ اور مولڈنگ کا وقت نسبتاً طویل ہے۔
● انجکشن مولڈ کی صحت سے متعلق اور سطح کا معیار نسبتاً زیادہ ہے، اور سروس کی زندگی طویل ہے۔
اب انجیکشن مولڈ کی جہتی درستگی کا IT{{0}} سے اوپر ہونا ضروری ہے، اور سطح کی کھردری Ra0 ہے۔{2}}.1 μM، جو اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ انجیکشن مولڈ کے پرزوں کی سائز کی ضروریات نسبتا زیادہ ہیں. طویل سروس کی زندگی کے ساتھ انجکشن مولڈ کا معیار کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ اب انجیکشن کے سانچوں کی زندگی 1 ملین سے زیادہ بار تک پہنچ سکتی ہے جب وہ استعمال کیے جاتے ہیں۔
● طویل عمل بہاؤ اور مختصر مینوفیکچرنگ وقت
انجیکشن مولڈ کے لیے، ان میں سے بیشتر کو نسبتاً مکمل پروڈکٹ بنانے کے لیے دوسرے حصوں کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہوتی ہے، اور بنیاد یہ ہے کہ دوسرے حصے مکمل ہو چکے ہیں، اور انجیکشن مولڈ کے اجراء کی فوری ضرورت ہے کیونکہ سائز اور شکل کے تقاضے مصنوعات کی عام طور پر زیادہ ہے، اور پروسیسنگ مواد میں فرق بھی بڑا ہے. انجیکشن مولڈ کی تیاری کے بعد، ٹیسٹ فلم میں ترمیم اور ترقی کرنا ضروری ہے۔
● ریموٹ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ
انجیکشن مولڈ کی تیاری حتمی پیداوار کا مقصد نہیں ہے بلکہ صارفین کے لیے حتمی مصنوعات کا ڈیزائن ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، انجیکشن مولڈ کے مینوفیکچررز کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر انجیکشن مولڈ کو ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں۔ مصنوعات کی انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن کا کارخانہ دار کہیں اور ہے، لہذا پروڈکٹ مولڈ ڈیزائن اور انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کا امکان پیدا کرنا آسان ہے۔