H13 مواد کے گرمی کے علاج کے لیے پاس کی تخمینی شرح کیا ہے؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
معیاری کام کے حالات کے تحت، H13 مواد کے گرمی کے علاج کے لئے پاس کی شرح 95٪ سے تجاوز کر سکتی ہے۔ پاس کی شرح کو مسلسل تقریباً 98% پر برقرار رکھا جا سکتا ہے اگر اسے CQI-9 سرٹیفیکیشن کے ساتھ قابل حرارتی علاج کی سہولت کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے، طریقہ کار کو منظم کیا جاتا ہے، اور تمام ضروری دستاویزات کو رکھا جاتا ہے۔
1. پاس کی شرح کو متاثر کرنے والے اہم عناصر
ایک عامل
ایک وضاحت
عمل کے کنٹرول کی درستگی
بجھانے والے درجہ حرارت (1020~1050 ڈگری) اور ٹمپیرنگ درجہ حرارت (550~600 ڈگری) سے انحراف ±10 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے تاکہ ناہموار سختی یا کریکنگ کو روکا جا سکے۔
ٹھنڈک کی درمیانی حالت
باقاعدگی سے معائنہ پاس کی شرح کو 5% سے 8% تک بڑھا سکتا ہے، لیکن 0.5% سے زیادہ تیل کے پانی کے مواد کو بجھانے سے ٹھنڈک کم ہو جائے گی اور نرم دھبوں کا امکان بڑھ جائے گا۔
ورک پیس کی ساختی پیچیدگی
فرنس لوڈ کرنے کی تکنیکوں اور ٹھنڈک کی یکسانیت کو بہتر بنایا جانا چاہیے کیونکہ پتلی-دیوار، غیر مساوی، یا غیر متناسب تعمیرات اخترتی کا شکار ہیں۔
خام مال کی مطابقت
Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0.1%)، جس کا نتیجہ زیادہ گرمی یا نامکمل بجھانے کا سبب بن سکتا ہے۔
اصل ڈیٹا: پچھلے سال کے دوران، ووہان ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سہولت CQI-9 سرٹیفیکیشن کے ساتھ H13 مولڈ اسٹیل کے پروسیس شدہ بیچز کے ساتھ اوسط پاس کی شرح 97.6% تھی۔
2. پیداوار کی شرح کو بڑھانے کے لیے ضروری اقدامات
مکمل-عمل کی نگرانی: ہر فرنس کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط پر نظر رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہولڈنگ کے اوقات اور ہیٹنگ/کولنگ کی شرح عمل کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے۔
100% سختی کی جانچ: ٹیمپرنگ کے بعد، ہر ٹکڑے کو پورٹیبل سختی ٹیسٹر کے ساتھ ٹیسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سختی 48 اور 52 HRC کے درمیان ہے۔
میٹالوگرافک سیمپلنگ کی توثیق: یکساں مزاج مارٹینائٹ کی تصدیق کرنے کے لیے، بیچ کے نمونوں پر مائیکرو اسٹرکچر تجزیہ کریں (5% سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
اسٹریس ریلیف پری ٹریٹمنٹ: ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خرابی کے امکان کو کم کرنے کے لیے، مشینی کے بعد تناؤ سے نجات کا ٹیمپرنگ (500-600 ڈگری) انجام دیں۔
کیس سٹڈی: فرنس لوڈنگ کثافت اور گیس کی گردش کو زیادہ سے زیادہ بنا کر، Jingmo ٹیکنالوجی نے H13 نائٹرائیڈ حصوں کی اخترتی انحراف کی شرح کو 4.2% سے کم کر کے 1.1% کر دیا۔
3. غیر موافقت کی مخصوص علامات اور اثرات
ایک خامی
اظہار
خطرہ
ناکافی سختی (<45 HRC)
حد سے زیادہ-غصہ یا ناکافی بجھانا
استعمال میں ہونے پر فوری بگاڑ اور گرنا
High Hardness (>54 HRC)
زیادہ بقایا تناؤ اور ناکافی ٹیمپرنگ
کریکنگ کا خطرہ، خاص طور پر جب انجیکشن مولڈنگ پریشر زیادہ ہو۔
غیر معمولی مائکرو اسٹرکچر
نیٹ ورک کاربائڈز اور موٹے مارٹینائٹ
لچک میں کمی اور اچانک فریکچر کا بڑھتا ہوا امکان
Decarburization یا سطح آکسیکرن
میٹالوگرافک تجزیہ کے ذریعہ سطح کی فیرائٹ پرت کو دکھایا گیا ہے۔
نائٹرائڈنگ کے بعد ناقص چپکنے کی وجہ سے اسپلنگ کی ناکامی۔








