جب کوارٹج ٹیوبیں الکلائن سی آئی پی ڈٹرجنٹ سے رابطہ کرتی ہیں تو سنکنرن کے کیا پوشیدہ خطرات ہوتے ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
# کوارٹج ٹیوبیں الکلین CIP ڈٹرجنٹ کے ساتھ رابطے میں آنے پر سنکنرن کے چھپے ہوئے خطرات کیا ہیں؟ لیبارٹری فلورائیڈ کے لیے ترجیحی حرارتی سازوسامان جس میں ابال کے عمل ہوتے ہیں کوارٹج ہیٹنگ ٹیوبیں ہیں، جو فلورائیڈ اور تیزابی میڈیا کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ اس کے باوجود، اگر الکلائن CIP ڈٹرجنٹ کے سامنے آجائے تو، اعلی-پاکیزگی والے کوارٹج ناقابل واپسی کیمیائی کٹاؤ سے گزرتے ہیں، کیونکہ یہ بنیادی طور پر سلکان ڈائی آکسائیڈ ہے۔ الکلی آئسولیشن انٹرلاک کی تنصیب کو ورکشاپس میں اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سنکنرن کے چھپے ہوئے خطرات ہوتے ہیں جو کوارٹج ٹیوب کے ڈھانچے کو آہستہ آہستہ خراب کرتے ہیں اور اچانک ٹوٹنے کے حادثات پیش آتے ہیں۔ کوارٹج کو پہنچنے والے نقصان کی ڈگری کو نیچے دیے گئے جدول میں درج کیا گیا ہے، جو مختلف الکالی رابطے کے دورانیے پر مبنی ہے۔|کوارٹج ٹیوب کی سطح کی تبدیلی|اندرونی ساختی نقصان|بعد میں ناکامی کا امکان|ھدف شدہ روک تھام کی پیمائش|| ----|----|----|----|----|| 5 منٹ سے بھی کم کا اتفاقی رابطہ|مقامی سطح پر دھندلا دھندلا پیچ|کوئی گہری اندرونی شگاف کا خطرہ نہیں|نصف سال کے اندر کم خطرہ|فوری طور پر بڑے بہاؤ پتلا ایسڈ نیوٹرلائزیشن فلشنگ|| 10-30 منٹ مسلسل الکلی گردش|ٹیوب کی دیوار کو ڈھانپنے والی واضح فرسٹڈ پرت|پتلی سطح شیشے کی پرت دور etched|دراڑ کی توسیع کا درمیانی خطرہ|اگر فراسٹنگ 30% سے زیادہ رقبہ پر محیط ہو تو ٹیوب بنڈل کو تبدیل کریں۔|1 گھنٹے سے زیادہ طویل مدتی الکلی بھگو کر|موٹی ناہموار دھندلی پرت، نظر آنے والے مائیکرو گڑھے|اندرونی تناؤ کا عدم توازن، غیر مرئی مائکرو کریکس|اچانک ٹوٹنے کا انتہائی زیادہ خطرہ|ثانوی استعمال کے بغیر براہ راست سکریپنگ|| دہرایا گیا الکلی رساو کئی بار|شدید ناہموار اینچنگ، دھاگے کے کنارے کو پتلا کرنا|سنگین ساختی تھکاوٹ نقصان|درجہ حرارت سائیکلنگ کے تحت ٹوٹنے کا 100% خطرہ|لازمی مکمل ٹیوب کی تبدیلی|الکلائن ڈٹرجنٹ اور سلکان ڈائی آکسائیڈ میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے درمیان کیمیائی رد عمل کوارٹج کے سنکنرن کی بنیادی وجہ ہے۔ ہائیڈرو آکسائیڈ آئن مستحکم Si-O کوویلنٹ بانڈز میں خلل ڈالتے ہیں اور CIP سائیکلوں کے حرارتی درجہ حرارت پر حل پذیر سلیکیٹ پیدا کرتے ہیں۔ یہ عمل کوارٹج ٹیوبوں کی ہموار، کمپیکٹ بیرونی تہہ کو ہٹا دیتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک کھردری، ٹھنڈا ہوا سطح بن جاتی ہے۔ کوارٹج اینچنگ کا نقصان ناقابل واپسی ہے اور دھاتی ٹیوبوں کے برعکس، سطح کی دیکھ بھال یا صفائی کے ذریعے اس کا ازالہ نہیں کیا جا سکتا، جس کی مرمت پیسیویشن ٹریٹمنٹ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ فروسٹڈ پرت ابال کے درمیانے درجے میں نامیاتی باقیات کو شامل کرے گی، اس طرح مائکروجنزموں کے لئے افزائش گاہ بنائے گی اور GMP جراثیم سے پاک پیداواری معیارات کی خلاف ورزی کرے گی۔ سطح کو ٹھنڈا کرنے کے علاوہ، الکلی کے کٹاؤ کے نتیجے میں کوارٹج ٹیوبوں پر دیوار کی ناہموار موٹائی ہوگی۔ سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران تناؤ پتلی کھدائی والی جگہوں پر مرکوز ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹیوب کے پھٹنے تک غیر مرئی مائیکرو کریکس کی توسیع ہوتی ہے، کیونکہ سامان بار بار سرد اور گرم تبدیلی سے گزرتا ہے۔ پھٹنے پر، کلچر میڈیم غیر فلٹر شدہ شیشے کے مائیکرو پارٹیکلز سے آلودہ ہو جاتا ہے، جس سے خام مال کے پورے برتن کو ضائع کرنا پڑتا ہے اور اس کے نتیجے میں کافی معاشی نقصان ہوتا ہے۔ سب سے مؤثر روک تھام کا اقدام الکلی پائپ لائنوں پر مکینیکل ہارڈ انٹرلاک کی تنصیب ہے۔ کوارٹج ہیٹنگ لوپ کے فعال ہونے پر یہ انٹر لاک الکلی سپلائی چینل کو چالو ہونے سے مکمل طور پر روکتا ہے۔ آپریٹرز کو تیزاب اور الکلی پائپ لائن سسٹمز کے درمیان سخت علیحدگی برقرار رکھنے اور انہیں الگ الگ رنگ لیبلز سے شناخت کرنے کی ضرورت ہے۔ عملے کو روزانہ دو ہفتہ وار لائٹ ٹرانسمیشن معائنہ کے دوران ٹیوب وال کوٹنگ کے معائنے پر توجہ دینی چاہیے۔ اگر حادثاتی الکلی کے اخراج کے نتیجے میں ہلکے دھندلے نشانات پائے جاتے ہیں تو فوری طور پر غیر جانبدار اور فلش کریں، اور اگلے معائنہ کے وقفے کو کم کریں۔ کوارٹج ہیٹنگ ٹیوبوں کے موروثی اینٹی فلورائیڈ فائدہ کو صرف محفوظ کیا جا سکتا ہے اور چھپے ہوئے الکلی سنکنرن کی وجہ سے اچانک پھٹنے کی ناکامیوں کو الکلائن ڈٹرجنٹ کو مکمل طور پر الگ کر کے روکا جا سکتا ہے۔
