انڈکشن سختی کے دوران گرمی کے علاج کے کیا نقائص ہوسکتے ہیں؟ اسے کیسے روکیں؟

انڈکشن سختی کے بعد اسٹیل کے حرارت کے علاج کے نقائص عام گرمی کے علاج سے ملتے جلتے ہیں۔
(1) نااہل سختی
اس کی وجہ یہ ہے کہ اسٹیل کا کاربن مواد کم ہے۔ مناسب ٹھنڈک آپریشن کے نتیجے میں سطح کی پرت کی تیز رفتار ٹھنڈک سے پہلے کولنگ کے پہلے وقت کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے پرلائٹ ڈھانچے کی تشکیل ہوتی ہے۔ ناکافی ٹھنڈک مقدار یا کم پانی کا دباؤ ، جس کے نتیجے میں ٹھنڈک کی رفتار کم ہوتی ہے۔ حرارتی درجہ حرارت (آسٹینیٹائزیشن کا درجہ حرارت) کم ہے ، اور اس طرح کے نقائص ، میٹالوگرافک امتحان ، کیمیائی ساخت کا تجزیہ ، اور مناسب حرارت کے علاج انجینئرنگ کنٹرول کے لئے آسٹینیٹ میں کاربن کی حراستی غیر مساوی ہے .
(2) بجھانا کریک
have زیادہ گرمی . اس حقیقت کی وجہ سے کہ تیز کونے ، کلیدی سلاٹ ، سرکلر سوراخ ، اور ڈیزائن کردہ حصوں کے کناروں کو شامل کرنے کے دوران مقامی حد سے زیادہ گرمی اور کریکنگ کا شکار ہیں . ڈیزائن میں بہتری یا حفاظتی اقدامات کو مضر سیکشنز کی موجودگی سے بچنے کے ل taken لیا جاسکتا ہے۔
② بار بار بجھانا . بجھانے کے بعد نااہل سختی والے حصے دوبارہ گرم کیے گئے تھے اور بغیر کسی اینیلنگ یا معمول پر لائے گئے تھے .
curl کولنگ ریٹ بہت تیز ہے . اعلی کاربن اسٹیل اور ایلائی اسٹیل کے حصوں کے لئے ، کولنگ میڈیم کی جگہ لے کر ، پانی کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے ، اور ٹھنڈک کا طریقہ {{2 {2 {2 {2 {2 {2. میں تیزی سے ٹھنڈک کی شرح کو اپنایا جاتا ہے۔
steel اسٹیل میں اعلی کاربن مواد یا بڑے شمولیت کی موجودگی آسانی سے سطح کی کریکنگ . کا سبب بن سکتی ہے۔
⑤ پیسنا اور پیسنے والی دراڑیں . یہ گرمی کے علاج یا پیسنے کے دوران ضرورت سے زیادہ پیسنے کی وجہ سے ہوتی ہے ، اور ٹھنڈک کے دوران ضرورت سے زیادہ تیز ٹھنڈک .
(3) شکل مسخ
ناہموار اصل تنظیم (معمول بنانا یا آئسوڈرمل اینیلنگ) ، ناہموار حرارتی ، اور ناہموار ٹھنڈک عام طور پر اندرونی تناؤ کو ختم کرنے ، حصے کی گردش کی رفتار میں اضافہ ، مسلسل بجھانے اور حرارتی نظام ، اور اس حصے کے مابین نسبتا فاصلہ بنانے جیسے اقدامات کی وجہ سے ہوتا ہے اور انڈکٹر برابر .