کون سے عوامل کمپن سینسر کے دباؤ کی مزاحمت کو متاثر کرتے ہیں؟

تین اہم شعبے کمپن سینسر کے دباؤ کی مزاحمت کو متاثر کرنے والے بنیادی عناصر پر مشتمل ہیں: ڈیزائن کا عمل، مواد کا انتخاب، اور پیکیجنگ کا ڈھانچہ۔ سینسر کی اعلی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا تعین براہ راست ان سے ہوتا ہے:

1. تنہائی کا ڈیزائن اور پیکیجنگ ڈھانچہ

ڈایافرام کی موٹائی: ایک موٹا ڈایافرام پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ رابطے میں براہ راست-پریشر سینسر کے لیے زیادہ دباؤ کی مزاحمت پیش کرتا ہے، لیکن بہت زیادہ موٹائی حساسیت کو کم کرتی ہے۔ سینسر کی خرابی اور رساو براہ راست ایک ناکافی موٹے ڈایافرام کی وجہ سے ہوتا ہے، جو کہ زیادہ دباؤ میں مسخ اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتا ہے۔

Encapsulation Housing Strength: PVC یا پلاسٹک پیکنگ والے سینسرز کے مقابلے میں، انٹیگریٹڈ سٹینلیس سٹیل کی پیکنگ والے سینسر نمایاں طور پر اعلیٰ دباؤ کی مزاحمت کو ظاہر کرتے ہیں۔ زیادہ دباؤ کے تحت، جوڑوں کی سیون کمزور جگہیں بن جاتی ہیں جو ٹوٹنے اور رسنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔

وائرنگ کی سگ ماہی کا ڈھانچہ: زیادہ دباؤ کے تحت، پگھلی ہوئی دھات وائرنگ پوائنٹس پر ناکافی سیلنگ ڈیزائن کی وجہ سے وائرنگ کے خلا سے آسانی سے جھک سکتی ہے، جس سے سینسنگ عنصر کو نقصان پہنچتا ہے اور دباؤ کی ناکامی ہوتی ہے۔

2. مواد کا انتخاب

ڈایافرام میٹریل: طویل باری باری ہائی پریشر میں بھی، اعلی-طاقت والے مرکب مواد، جیسے کہ 17-4PH سٹینلیس سٹیل اور ہیسٹیلائے سے بنے سینسرز، تھکاوٹ میں شگاف پڑنے کے امکانات کم ہوتے ہیں اور باقاعدہ کاربن سٹیل سے کہیں زیادہ دباؤ اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔ سگ ماہی کا مواد: دھاتی گسکیٹ اور ہائی-پریشر، ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ پولی ٹیٹرافلورو ایتھیلین (PTFE) کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ عام ربڑ کی مہروں سے زیادہ استحکام اور دباؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر ان کے خراب ہونے اور ناکام ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔

3. پیداوار کا طریقہ کار

ویلڈنگ کا طریقہ کار: بولڈ کنکشن کے مقابلے میں، انٹیگریٹڈ ویلڈیڈ انکیپسولیشن اعلی دباؤ کی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ وہ زیادہ دباؤ میں کریکنگ کا خطرہ رکھتے ہیں کیونکہ ویلڈنگ کی خامیاں فوری طور پر دباؤ کے خلاف مزاحمت میں کمزور علاقے پیدا کرتی ہیں۔

تناؤ سے نجات: سینسر پر بقایا تناؤ پڑے گا اگر تیاری کے دوران تناؤ سے نجات نہیں دی جاتی ہے۔ ہائی پریشر کے طویل عرصے تک نمائش کے نتیجے میں پیشرفت کی خرابی کے نتیجے میں دباؤ کی مزاحمت مسلسل کم ہوتی جائے گی۔

انشانکن کا طریقہ کار: فیکٹری میں دباؤ کے خلاف مزاحمت کیلیبریشن ٹیسٹنگ سے گزرنے والے سینسروں کی برائے نام اور حقیقی دباؤ کی مزاحمت نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہے، جو آسانی سے ایسے حالات کا باعث بن سکتی ہے جس میں برائے نام دباؤ کی مزاحمت مطمئن ہو جاتی ہے لیکن اصل مزاحمت کو برداشت نہیں کیا جا سکتا۔