کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوب کی وضاحتیں آرڈر کرتے وقت مجھے کیا جاننے کی ضرورت ہے؟

کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوب کی وضاحتیں آرڈر کرتے وقت مجھے کیا جاننے کی ضرورت ہے؟

وولٹیج کی منصوبہ بندی اس طرح کی جا سکتی ہے: 12-660V
پاور: 50W-20KW
خام مال یہ ہیں: 10# آئرن، T4 کاپر، 1Cr18Ni9Ti سٹینلیس سٹیل، ٹائی ٹائٹینیم وغیرہ۔
معیارات میں شامل ہیں: U-shaped, W-shaped, special-shaped, finned electric heating tube, radiant tube, etc. غیر معیاری کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کو حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے۔
کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ پائپ کے استعمال کے لیے ہدایات: ورکنگ وولٹیج ریٹیڈ ویلیو کے 10 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کچھ وائرنگ حرارتی پرت اور موصلیت کی پرت کے باہر رکھی گئی ہے، اور شیل کو مؤثر طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہئے؛ کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ پائپ کو خشک جگہ پر رکھنا چاہیے۔ جب مزاحمت 1MΩ سے کم ہو، تو اسے تندور میں 200 ڈگری سیلسیس پر 5-6 گھنٹے تک بیک کیا جا سکتا ہے تاکہ معمول پر آ جائے۔

سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی مخصوص ساخت

یہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی طرح ہی ہے، جو عام طور پر 5 حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: انسولیٹر، سگ ماہی مواد، لیڈ راڈ، فلر، برقی حرارتی تار، دھاتی میان، اور ٹرمینل۔ سرپل حرارتی تار اور لیڈ آؤٹ مدد دھاتی میان کے مرکز میں واقع ہیں۔ اس کی مینوفیکچرنگ کا عمل سرپل ہیٹنگ وائر کو سیملیس سٹیل پائپ، کاپر پائپ یا ایلومینیم پائپ میں گھسنا ہے اور اس خلا کو ملٹی ٹیوب فلنگ مشین کے ذریعے یکساں طور پر پُر کیا جاتا ہے۔ تھرمل طور پر کوندکٹو آکسائڈائزنگ میڈیم، جیسے کرسٹل لائن میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر (ایلومینا یا صاف کوارٹج ریت بھی استعمال کی جا سکتی ہے)۔ پھر ٹیوب سکڑنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ٹیوب کے قطر کو کم کریں تاکہ آکسائیڈ کو درمیانے درجے کا کمپیکٹ بنایا جا سکے (کثافت 3.3g/cm3 سے زیادہ) تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حرارتی تار ہوا سے الگ ہو جائے، اور مرکز کی پوزیشن تبدیل نہ ہو اور ٹیوب کو چھوئے۔ دیوار اس طرح فی یونٹ رقبہ حرارت کو دس گنا سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ سروس کی زندگی کو اسی طرح 10 سال سے زیادہ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ ایک ہی بڑی حرارت والے الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کے مقابلے میں، نلی نما الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹرک ہیٹنگ میٹریل کا 5 فیصد بچا سکتی ہے، اور تھرمل کارکردگی 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

www.superbheater.com