الیکٹرک ہیٹنگ مرکب کی تین بڑی جسمانی خصوصیات کیا ہیں؟

الیکٹرک ہیٹنگ مرکب کی تین بڑی جسمانی خصوصیات کیا ہیں؟

صنعتی بھٹے کے الیکٹرک فرنس کے تاروں کو ڈیزائن کرنے کے عمل میں، صارفین اکثر الیکٹرک ہیٹنگ الائیز (آئرن کرومیم ایلومینیم وائر اور نکل کرومیم وائر) کی مخصوص جسمانی خصوصیات کے بارے میں پوچھتے ہیں؟ بجلی کی بھٹی کی تاروں کے ڈیزائن پر کیا اثرات مرتب ہوتے ہیں؟ آج، Yancheng Yuheng الیکٹرک ہیٹنگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ سے Gu Gong، آپ کو تجزیہ کرنے میں مدد کرنا چاہیں گے:

الیکٹرک ہیٹنگ اللویز کی تین بڑی فزیکل خصوصیات ہیں: برقی مزاحمت، درجہ حرارت کی مزاحمت کا گتانک، اور تھرمل توسیع کا گتانک۔

یہ تینوں جسمانی خصوصیات نہ صرف برقی حرارتی مرکب کے معیار کے اشارے ہیں بلکہ برقی حرارتی اجزاء کو ڈیزائن کرنے کے لیے اہم ڈیٹا بھی ہیں۔ لہٰذا، ان جسمانی خصوصیات میں ہونے والی تبدیلیوں کو سمجھنا اور ان پر عبور حاصل کرنا اہم عملی اہمیت رکھتا ہے۔

صنعتی بھٹوں میں بجلی کی بھٹی کی تاروں کو باقاعدگی سے کیسے رکھا جائے؟

1) بھٹی کے اندر آکسائیڈ اسکیل کو باقاعدگی سے برش، جھاڑو، یا کمپریسڈ ہوا سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ شارٹ سرکٹ کو مرکب کے اجزاء پر گرنے سے روکا جا سکے۔ عام طور پر، صفائی مہینے میں ایک بار سے کم نہیں ہونا چاہئے.

2) گرمی سے بچنے والے اسٹیل کے اجزاء جیسے نیچے کی پلیٹیں اور فرنس ٹینک کو ایک مدت تک استعمال کرنے کے بعد، ان کے آکسائیڈ اسکیلز کو ہٹانے کے لیے ان کو اٹھانا اور مارنا بہتر ہے، تاکہ اجزاء کو گرنے یا دفن ہونے سے بچایا جا سکے۔ خاص طور پر کرومیم مینگنیج نائٹروجن اسٹیل کے لیے، استعمال کے بعد کے مرحلے میں چھلکا زیادہ شدید ہوتا ہے۔

3) باکس ٹائپ فرنس ڈور کے نچلے دانت اور کنویں قسم کے فرنس کور کی انگوٹھی چھری کو ریت کی مہر کی نالی میں مضبوطی سے داخل کیا جانا چاہیے۔ ریت کی مہر کے اندر موجود ریت کو زیادہ بھرا نہیں جا سکتا اور اسے فلیٹ ہونا چاہیے۔ اگر ریت بھٹی میں گر جائے تو اسے بروقت صاف کرنا چاہیے۔ کم درجہ حرارت والی بھٹیوں کے لیے، برقرار ایسبیسٹوس رسی کی پرت رکھی جا سکتی ہے۔

4) بیرونی طور پر گرم نمک غسل بھٹی کو باقاعدگی سے کروسیبل کو اٹھانا چاہیے اور پگھلا ہوا نمک نکالنا چاہیے۔ اجزاء کی سطح پر موجود گاڑھا پن کو گرم پانی سے صاف کیا جا سکتا ہے، جبکہ ٹائلوں پر موجود گاڑھا پن کو کھرچ کر ہٹایا جا سکتا ہے۔

5) پیتل کی موصلیت کی بھٹی کے فرنس کور کو مضبوطی سے جڑا ہونا چاہیے تاکہ "کاپر فراسٹ" کو بھٹی میں گرنے اور اجزاء کو خراب ہونے سے روکا جا سکے۔

6) نان فیرس دھاتوں جیسے کاپر، ایلومینیم، زنک، ٹن، اور سیسہ اور برقی حرارتی اجزاء کے درمیان رابطے سے گریز کریں۔ چاہے یہ باریک پاؤڈر ہو، پگھلا ہوا مائع ہو یا بھاپ، یہ اعلی درجہ حرارت پر اجزاء کے سنکنرن کے لیے بہت نقصان دہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کٹا ہوا علاقہ "گڑھے" بناتا ہے، کراس سیکشن چھوٹا ہو جاتا ہے، اور آخر کار زیادہ گرمی کی وجہ سے جل جاتا ہے۔

7) برقی اینیلنگ فرنس کو اٹھانے کے لیے استعمال ہونے والی ٹرالی کی کور پلیٹ کو نقصان سے بچنے کے لیے مضبوطی سے دبایا جانا چاہیے۔ کاسٹنگ کی اینیلنگ کے دوران، ریت ان میں گرتی ہے، اجزاء کو دفن کرتی ہے اور زیادہ گرمی اور پگھلنے کا سبب بنتی ہے۔ لہذا، باقاعدگی سے معائنہ کرنے اور جمع شدہ ریت کو فوری طور پر ہٹانے کے لئے ضروری ہے.

8) حرارتی اور شٹ ڈاؤن کے دوران تھرمل توسیع، سکڑاؤ اور کریپ لمبا ہونے کی وجہ سے، لیڈ آؤٹ راڈ کنکشن کلیمپ کے بولٹ آکسیڈیشن اور ڈھیلے ہونے کا شکار ہیں، اور انہیں باقاعدگی سے چیک اور سخت کیا جانا چاہیے۔

9) حفاظتی گیس اور دہن کے رساو کو روکنے کے لیے لیڈ آؤٹ راڈ ہول کو مضبوطی سے بلاک کیا جانا چاہیے، جس کی وجہ سے چھڑی کا جسم آکسائڈائز ہو سکتا ہے اور چھلکا ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں لیڈ آؤٹ راڈ اور کلیمپ کے درمیان رابطہ خراب ہو جاتا ہے۔

10) نان ٹینک کاربرائزنگ فرنس یا CO پر مشتمل ایک کنٹرول شدہ ماحول استعمال کرتے وقت، کاربن کا انحطاط ہو سکتا ہے، جس سے شارٹ سرکٹ ہو سکتے ہیں۔ لہذا، کاربن جلانے والے مواد کو بروقت جلانے کے لیے فرنس کا دروازہ کثرت سے کھولنا یا اڑانے اور صفائی کے لیے کمپریسڈ ہوا کا باقاعدگی سے استعمال کرنا ضروری ہے۔

Www.superbheater.com