کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی صفائی کے لئے کیا تقاضے ہیں؟

کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کی صفائی کے لئے کیا تقاضے ہیں؟ ٹیوب شیل ، اختتامی ٹوپی ، ٹیوب کور اور مائع سے بھرے ٹیوب ، جیسے اخراج اور کاٹنے کی مکینیکل پروسیسنگ کے دوران ، کاسٹ ایلومینیم ہیٹنگ ٹیوب کے یہ حصے ناگزیر طور پر گندگی سے آلودہ ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب اندرونی نالی ٹیوب کو نکالا جاتا ہے تو ، چکنا کرنے والا ٹیوب میں رہے گا ، اور جب دوسرے حصوں پر کارروائی ہوگی تو ، وہ تیل جیسی گندگی سے بھی آلودہ ہوجائیں گے۔ اگر ان گندگی کو کاسٹ ایلومینیم ہیٹر میں لایا جاتا ہے تو ، نہ صرف ورکنگ سیال کی گیلے کارکردگی خراب ہوگی ، بلکہ خود کام کرنے والے سیال کو آلودہ کیا جائے گا اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو کم کیا جائے گا۔

مکینیکل پروسیسنگ اکثر ٹیوب شیل میں کچھ دھات کے چپس بھی چھوڑ دیتی ہے ، اور ٹیوب میں بہت زیادہ دھول جمع ہوجائے گی جو ایک طویل عرصے سے محفوظ ہے۔ اگر ان کو نہیں ہٹایا جاتا ہے تو ، کیشکا چینل کو مسدود کردیا جائے گا۔ ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل ٹیوب شیل میں باقی پانی نان کنڈینسیبل گیس پیدا کرنے کے لئے ٹیوب کی دیوار کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، جو نہ صرف ٹیوب شیل کو گھٹا دیتا ہے ، بلکہ گیس کے ساتھ گاڑھاپن کے حصے کو بھی روکتا ہے ، جس سے گرمی کا پائپ عام طور پر چلانے کے قابل نہیں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اجزاء کی ویلڈنگ کے لئے بھی صفائی ضروری ہے ، اور ویلڈ کا معیار جزو کی سطح کی صفائی سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔

صفائی کے عمل میں عام طور پر آکسائڈ فلم کو ہٹانا ، کلین کرنا اور خشک کرنا شامل ہوتا ہے۔ سالوینٹس (الکحل ، کاربن ٹیٹراکلورائڈ ، وغیرہ) کو ہراس ، یا کیمیائی ڈگرینگ (جیسے سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ حل) کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آکسائڈ فلم کو ہٹانے کا انحصار مواد پر ہے۔ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کے لئے ، الکالی حل استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور تانبے کے لئے تانبے کے مرکب اور سٹینلیس سٹیل کے لئے ، تیزاب سنکنرن استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پھر صاف پانی ، خشک اور اسٹور سے کللا کریں۔ یہاں ، ہم ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب ، تانبے اور تانبے کے مرکب اور سٹینلیس سٹیل کی صفائی کا عمل دیتے ہیں۔ یقینا ، دوسرے مناسب عمل بھی استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

اس کی نشاندہی کی جانی چاہئے کہ چاہے وہ اچار یا الکالی صفائی ہو ، ضرورت سے زیادہ سنکنرن کو روکنے کے لئے وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہئے ، خاص طور پر محوری نالی کے نلکوں اور سرپل نالی ٹیوبوں کے لئے۔ ضرورت سے زیادہ سنکنرن نالی کو بڑھا دے گا اور کیشکا قوت کو کم کرے گا۔ تانبے کی میش جو اکثر استعمال ہوتی ہے اس کا ایک چھوٹا سا تار قطر ہوتا ہے اور تیزاب میں صفائی کے ل suitable موزوں نہیں ہوتا ہے۔ اسے استعمال سے پہلے کی کمی کے ل a سالوینٹ میں بھیگا جاسکتا ہے۔ sintered ٹیوب کور کے اندر پہلے ہی بہت صاف ہے اور اسے دوبارہ صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر اسے صاف کرنا ضروری ہے تو ، اسے سالوینٹ میں بھیگا جاسکتا ہے اور پھر ٹیوب کور میں باقی تمام سالوینٹس کو بخارات بنانے کے لئے ایک طویل وقت کے لئے بیک کیا جاسکتا ہے۔

اس کے علاوہ ، الکالی اور ایسڈ دونوں میں مختلف ڈگری سنکنرن کی ہوتی ہے اور صفائی کے دوران نقصان دہ گیسیں جاری کریں گی۔ مثال کے طور پر ، جب تانبا تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تو ، یہ گریڈ گیس جاری کرتا ہے۔ جب گریڈڈ گیس تیزاب مائع سے بچ جاتی ہے تو ، تیزاب کی دھند بن جاتی ہے۔ لہذا ، اچھے وینٹیلیشن کے سامان والے ماحول میں صفائی کی جانی چاہئے۔