صنعتی اور شہری الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے پیداواری مراحل اور عمل کیا ہیں؟

صنعتی اور شہری الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے پیداواری مراحل اور عمل کیا ہیں؟

1، ابتدائی تیاری کے کام میں بنیادی طور پر درج ذیل چار پہلو شامل ہیں:

1. پائپوں کا علاج: مٹیریل گرنا، چیمفرنگ، ڈیگریزنگ، زنگ ہٹانا، صفائی اور خشک کرنا، پائپ برش کرنا، پائپ صاف کرنا

2. برقی حرارتی تار کا علاج: تار سمیٹنا، تار ڈرائنگ ہیڈ، تار بنانے والا سر

3. لیڈ آؤٹ راڈ کی پروسیسنگ: خالی کرنا - دانت فائل کرنا - نالیوں کو گھسنا - صفائی کرنا

4. فلر: کرشنگ گیند کی گھسائی کرنے والی sieving مقناطیسی علیحدگی خشک کرنے والی

2، صنعتی اور سول الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے لیے پیداواری مراحل اور عمل:

الیکٹرک ہیٹنگ وائر کنکشن لیڈ آؤٹ راڈ - خالی پائپ سے گزرنا - پاؤڈر لوڈنگ - کٹنگ پائپ - اینیلنگ - موڑنے والا پائپ - ویلڈنگ - کھودنے والا سر اور سطح کا علاج - خشک کرنا - سیلنگ اسمبلی - تکنیکی معائنہ

متعلقہ تصریحات اور مواد کے ساتھ پائپ اور فکسچر کا انتخاب کریں، سائز کا تعین کریں، پوزیشننگ بلاک کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر کاٹنے کے لیے اصل پائپ انسٹال کریں۔

پھر، پائپ کے سائز کے مطابق، پائپ کے منہ کے دونوں سروں کو چیمفر کرنے کے لیے متعلقہ ڈرل بٹ کو منتخب کریں۔

آخر میں، پروسیس شدہ سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کو ٹرن اوور کے فریم پر رکھیں اور متعلقہ تصریحات اور ماڈلز کو نشان زد کریں، اگلے عمل کی تیاری کرتے ہوئے؛

2، ہوائی ٹریفک کنٹرول سیدھا کرنا

ڈائیگرام کے مطابق ایئر ڈکٹ کو سیدھا کرنے والی مشین میں رکھیں جس کو سیدھا کرنے کی ضرورت ہے۔ سیدھا کرنے کے مکمل ہونے کے بعد، اسے ٹائی کے ساتھ باندھ دیں اور اگلے عمل کی تیاری کرتے ہوئے اسے ٹرن اوور ٹرک پر رکھیں؛

3، پائپ صاف کریں اور اسے صاف کریں۔

پائپ کی اندرونی دیوار کو سفید گوج سے لپٹی ہوئی پائپ وائپنگ مشین سے صاف کریں، اور اگلے عمل کی تیاری کے لیے صاف کیے گئے پائپ کو ٹرن اوور ٹرک پر رکھیں؛

4، سمیٹ تار

خودکار وائر وائنڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، تیار شدہ مزاحمتی تار کو ایک ٹرے میں رکھیں اور مزاحمتی قدر کے ٹیسٹ ہونے کا انتظار کریں۔

5، مزاحمتی تار کو صاف کریں اور اسے صاف پانی میں خشک کریں۔ تناسب میں صفائی ایجنٹ شامل کریں. مزاحمتی تار کو 3 منٹ تک پانی میں بھگو دیں، پھر اسے اپنے ہاتھ سے 3-5 منٹ تک بار بار رگڑیں۔ اسے صاف پانی سے اچھی طرح دھو لیں اور اسے 120 ڈگری سیلسیس اوون میں ٹرے پر رکھیں۔ کسی بھی نمی کو دور کرنے کے لیے تقریباً 30 منٹ تک خشک کریں۔ 6، کنیکٹنگ راڈ کو تھریڈ کریں اور مزاحمت کی پیمائش کریں۔ چھڑی کو مشین کے ذریعے مزاحمتی تار میں ڈالیں، اور دھاگے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مزاحمتی قدر کی پیمائش کریں۔ مستند مزاحمتی تار کو ٹرن اوور باکس میں رکھیں اور اگلے عمل کا انتظار کریں۔

7، الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں مزاحمتی تاروں اور کنیکٹنگ راڈز کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ویلڈڈ مزاحمتی تاروں کو ٹرن اوور باکس میں رکھا جاتا ہے اور اگلے عمل کا انتظار کیا جاتا ہے۔

8، پاؤڈر بھرنے کے لئے دولن کی تاخیر مصنوعات کے مطابق مقرر کی جا سکتی ہے، اور پاؤڈر کثافت کی ضروریات کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؛

پاؤڈر باکس میں میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر ڈالیں، کلیمپنگ پروگرام شروع کریں، اور خالی ٹیوب کو انسٹال کریں؛

وائر ہینگنگ پروگرام شروع کریں، مزاحمتی تار کو پاؤڈر فیڈر میں انسٹال کریں، اور چیک کریں کہ آیا نیچے والا پلگ اپنی جگہ پر کھینچا گیا ہے۔

خود بخود پاؤڈر شامل کرنے کے لیے پاؤڈر شامل کرنے والے سوئچ کو دبائیں؛

پاؤڈر ڈالنے کے بعد الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو باہر نکالیں، اڑانے کے لیے ایئر گن کا استعمال کریں یا ٹیوب کے منہ سے 3-5 ملی میٹر میگنیشیم پاؤڈر ڈالیں، اور پھر اسے مضبوطی سے لگانے کے لیے ایک موصلیت کا پلگ ڈالیں۔

ضرورت کے مطابق وولٹیج کی مزاحمت کو جانچنے کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو ٹیسٹنگ ٹیبل پر رکھیں۔

اگلے عمل کی تیاری کے لیے ٹرن اوور گاڑی پر قابل مصنوعات رکھیں؛

9، پائپ سکڑنے والی مشین کو شروع کریں اور آہستہ آہستہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے نچلے سرے کو پائپ سکڑنے والی مشین کے منہ میں رکھ کر آگے کی طرف دھکیلیں۔

برقی حرارتی ٹیوب کی مزاحمت کا پتہ لگائیں؛

ٹرن اوور گاڑی پر سکڑنے والی ٹیوب کے ساتھ کوالیفائیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب رکھیں اور متعلقہ مواد جیسے کہ ماڈل اور وضاحتیں نشان زد کریں، اور اگلے عمل کی تیاری کریں۔

10، ٹیوب کاٹنے

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو نیومیٹک بریکٹ پر رکھیں، ٹیوب کو خود بخود کاٹنے اور سائز کی تصدیق کرنے کے لیے پاؤں کے سوئچ پر قدم رکھیں؛

اگلی کارروائی کے لیے کٹ ہیٹنگ ٹیوب کو ٹرن اوور ٹرک پر رکھیں؛

11، دونوں ہاتھوں سے پاؤڈر کی کھدائی مضبوطی سے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو پکڑ کر باہر نکلتی ہے

www.superbheater.com