ٹیمپرنگ کے بعد H13 مواد کی کارکردگی کے اشارے کیا ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
سختی، سختی، لباس مزاحمت، تھرمل تھکاوٹ کی زندگی، اور بقایا تناؤ کی سطح ٹیمپرنگ کے بعد H13 مواد کی بنیادی کارکردگی کی پیمائش ہیں۔ یہ میٹرکس ایک ساتھ مل کر اعلی-درجہ حرارت اور ہائی-دباؤ والے ماحول میں مولڈ کی انحصار اور خدمت کی کارکردگی کو قائم کرتے ہیں۔
1. بنیادی کارکردگی کے اقدامات اور رہنما خطوط
کارکردگی کے اشارے
ٹیمپرنگ کے بعد بہترین حد
ٹیسٹ کا طریقہ کار
ایک وضاحت
سختی
48–52 HRC
ملٹی-پوائنٹ ٹیسٹنگ اور پورٹیبل سختی ٹیسٹر۔
ضرورت سے زیادہ سختی ٹوٹ پھوٹ کی نشاندہی کرتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ کم سختی تیزی سے گرنے کی نشاندہی کرتی ہے۔
اثر کی سختی
15-20 J/cm²
چارپی اثر ٹیسٹ۔
Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² اچھا ہے۔
رگڑ کے خلاف مزاحمت
بہت بہتر ہوا.
اصل کام کے حالات کی تصدیق یا رنگ-بلاک پہننے کا ٹیسٹ۔
باریک تقسیم شدہ کاربائڈز کے ذریعہ پہننے کی مزاحمت کو بڑھایا جاتا ہے۔
تھرمل تھکاوٹ کی زندگی
30٪ سے زیادہ طویل.
ماڈیولس شماریات یا تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ۔
تاخیر سے کریکنگ اور اعلی مائیکرو اسٹرکچر یکسانیت۔
باقی ماندہ تناؤ
100 MPa سے کم یا اس کے برابر
ایکس-رے کا پھیلاؤ (XRD)۔
زیادہ دباؤ کے نتیجے میں جلد ہی ابتدائی ناکامی یا مشینی کریکنگ ہو سکتی ہے۔
عملی صورت: ایک H13 ہاٹ رنر نوزل جس کی عمر 500,000 سائیکلوں سے زیادہ ہے اور 49.8 HRC کی مستقل سختی اور 17.3 J/cm² کی اثر سختی کو دو گھنٹے اور دو بار 580 ڈگری پر ٹمپرڈ کیا گیا۔
2. میٹالوگرافک ڈھانچے کے تقاضے (مائکروسکوپک تصدیق)
میٹرکس کا ڈھانچہ: عمدہ کاربائیڈ وسیع پیمانے پر منتشر اور یکساں مزاج مارٹینائٹ؛
غیر معمولی ساخت کی غیر موجودگی: نیٹ ورک کاربائڈز کی غیر موجودگی، غیر معتدل مارٹینائٹ، اور اناج کی حدود کا آکسیکرن؛
ساخت کی مطابقت: ایک "سخت سطح، نرم اندرونی" تاثر کو موٹے اور پتلے حصوں کے درمیان قابل تعریف ساختی تغیرات نہ ہونے سے گریز کیا جاتا ہے۔
صاف اور یکساں ڈھانچہ کو یقینی بنانے کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ہر بیچ کے کم از کم 5% نمونے لیں اور اسے 400× خوردبین کے نیچے جانچیں۔
3. معاون عمل کے اشارے مندرجہ ذیل پروسیس کنٹرولز کو تباہ کن جانچ کی غیر موجودگی میں بھی بالواسطہ کارکردگی کی تعمیل کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:
ڈبل ٹیمپرنگ: دوسری ٹیمپرنگ سے پہلے، بھٹی کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے دینا چاہیے۔
درست درجہ حرارت کے کنٹرول کے لیے، ایک PID درجہ حرارت-کنٹرول شدہ فرنس استعمال کریں جس میں فرنس کے درجہ حرارت کے فرق ±5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر اور 580 ڈگری ±5 ڈگری کی ترتیب ہو۔
مناسب انعقاد کا وقت: ہر انعقاد کا وقت کم از کم دو گھنٹے ہونا چاہئے؛ موٹے ٹکڑوں کے لیے، ہر پچیس-ملی میٹر موٹائی کے لیے تیس منٹ ڈالیں۔
فرنس کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کو برقرار رکھنا: سراغ لگانے کی ضمانت دینے کے لیے، ہر بھٹی کے لیے مکمل طور پر حرارتی اور کولنگ ریکارڈ رکھیں۔
حفاظتی اصول: سب سے زیادہ قابل اعتماد حکمت عملی "ڈیٹا آرکائیونگ، تنظیمی اعتبار، اور کارکردگی کی تعمیل" کو یکجا کرتی ہے۔
