مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ اور ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ کے مابین اہم اختلافات کیا ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ (ایل ایس آر) اور ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ (ایس سی ایم) دو مختلف سلیکون پروسیسنگ کے طریقے ہیں ، جو مادی شکل ، پیداوار کے عمل ، سامان کی ضروریات اور مصنوعات کی خصوصیات میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ ایک تفصیلی موازنہ مندرجہ ذیل ہے: ڈونگھاو پلاسٹک مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ
I. خام مال کی حالت اور تناسب
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- خام مال مائع ہے ، جس میں دو اجزاء ، A اور B پر مشتمل ہے ، عام طور پر 1: 1 تناسب میں ملا ہوا ہے۔
- اختلاط کے بعد ، اس پر انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کی جاتی ہے۔
- ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ:
- خام مال ٹھوس سلیکون بلاک ہے ، جس میں وولکنائزنگ ایجنٹوں کو اختلاط اور شامل کرنے جیسے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔
- مخلوط سلیکون مواد کو مناسب سائز میں کاٹا جاتا ہے اور مولڈنگ کے لئے مولڈ میں رکھا جاتا ہے۔
ii. مولڈنگ کا عمل اور سامان
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- انجیکشن مولڈنگ استعمال کی جاتی ہے ، جس میں سامان مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ مشین ہے۔
- عمل انتہائی خودکار ہے ، جس سے دستی ماد material ہ کی تیاری اور پلیسمنٹ کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے . - اعلی مولڈنگ کی رفتار اور پیداوار کی کارکردگی۔
- ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ:
- ایک فلیٹ وولکنائزنگ مشین کے ساتھ کمپریشن مولڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
- کو دستی کاٹنے اور خام مال کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ مزدوری کی شدت ہوتی ہے۔
- نسبتا long طویل مولڈنگ سائیکل۔
iii. سڑنا کی ضروریات اور لاگت
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- اعلی - صحت سے متعلق سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ لاگت آتی ہے۔
- پیچیدہ سڑنا ڈیزائن ، جس میں رنر اور وینٹنگ سسٹم پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
- ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ:
- نسبتا lower کم سڑنا کے اخراجات ؛ ایلومینیم جیسے مواد کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔
- نسبتا simple آسان مولڈ ڈھانچہ ، لیکن اس میں ایک خاص سطح پر مہر لگانے کی ضرورت ہے۔
iv. مصنوعات کی خصوصیات اور صحت سے متعلق
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- اعلی جہتی درستگی ، چھوٹی رواداری ، اور اچھی سطح ختم۔
{{0} complex پیچیدہ ڈھانچے اور پتلی - دیواروں والی مصنوعات کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔
- مصنوعات کے پاس کوئی برز یا بہت عمدہ برنز نہیں ہیں ، جس میں کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- ٹھوس سلیکون مولڈنگ:
- طول و عرض پر قابو پانے کے لئے نسبتا مشکل ، جس کے نتیجے میں بڑے بروں کو دستی تراشنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
simple {0} simple آسان شکلوں اور اہم موٹائی کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
V. پیداوار کا ماحول اور حفاظت
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- پیداوار صاف جگہ یا یہاں تک کہ دھول - مفت کمرہ میں ہوتی ہے ، جس میں مہر بند مادے کو کھانا کھلانے اور مولڈنگ ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کم سے کم ماحولیاتی آلودگی ہوتی ہے۔
- مواد غیر - زہریلا اور بو کے بغیر ، میڈیکل اور کھانا - گریڈ اسٹینڈرڈز کو پورا کرنا ہے۔
- ٹھوس سلیکون مولڈنگ:
- دھول اور بدبو پیدا ہوسکتی ہے جس میں کچھ ماحولیاتی اثر پڑتا ہے۔
- Wulcanizing ایجنٹوں کا استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنی چاہئیں۔
ششم لاگت اور کارکردگی
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ:
- اعلی خام مال کے اخراجات ، لیکن زیادہ مادی استعمال اور کم فضلہ۔
- اعلی پیداوار کی کارکردگی ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ، اور مزدوری کے کم اخراجات۔
- ٹھوس سلیکون مولڈنگ:
- نسبتا low کم خام مال کے اخراجات ، لیکن زیادہ فضلہ کی شرح۔
- پیداوار کی کم کارکردگی اور نسبتا higher زیادہ مزدور اخراجات۔
خلاصہ یہ کہ ، مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ اور ٹھوس سلیکون کمپریشن مولڈنگ خام مال ، عمل ، سانچوں ، مصنوعات کی خصوصیات ، پیداوار کے ماحول اور اخراجات کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ جس کا انتخاب مولڈنگ کے طریقہ کار کو استعمال کرنے کے لئے مخصوص مصنوعات کی ضروریات ، پیداوار کے حالات اور لاگت کے تحفظات پر مبنی ہونا چاہئے۔
