شیشے کے بھٹوں میں استعمال ہونے والے ریفریکٹری مواد کی وجہ سے ہونے والے نقصان کے اہم پہلو کیا ہیں؟

1. کٹاؤ
بھٹے میں پاؤڈر، مائع شیشہ، اور شعلہ گیسیں اعلی درجہ حرارت پر ریفریکٹری مواد کو خراب کر سکتی ہیں۔
ریفریکٹری میٹریل پر پاؤڈر کے کٹاؤ کا اثر بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت پر پاؤڈر کے بخارات سے نکلنے والے الکالی بخارات کے ذریعہ ریفریکٹری مواد کے کٹاؤ میں ظاہر ہوتا ہے، جیسے سیلیکا اینٹ کی سطح کا کٹاؤ، اندر "چوہا سوراخ" ، اور چیکرڈ اینٹوں میں اینٹی نیفیلنائزیشن اثر۔ اس کے علاوہ، پاؤڈر میں الٹرا فائن پاؤڈر کی فلائی ایش ہیٹ اسٹوریج چیمبر کے گرڈ باڈی میں جمع ہوتی ہے، ٹیومر بنتی ہے اور گرڈ کے سوراخوں کو روکتی ہے۔ شدید صورتوں میں، گرڈ کی اینٹیں گر سکتی ہیں اور خراب ہو سکتی ہیں، جس سے تھرمل مرمت پر مجبور ہو جاتا ہے۔ کٹاؤ کا اثر بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ بڑھتا ہے، اور پگھلنے کا درجہ حرارت 50 تک بڑھ جاتا ہے؟ 60 ڈگری سروس کی زندگی کو تقریبا ایک سال تک کم کردے گی۔ پرزے جیسے کہ سامنے کی دیوار، چارجنگ پورٹ، پگھلنے والے حصے کی اگلی جگہ، پول کی دیوار، چھوٹی بھٹی، اور ری جنریٹر کے اوپری گرڈ کو پاؤڈر سے خراب کیا جا سکتا ہے۔
ریفریکٹری مواد پر مائع شیشے کا سنکنرن اثر پاؤڈر کے مقابلے میں بہت چھوٹا ہے، اور مائع شیشے اور ریفریکٹری مواد کی انٹرفیس پرت کے درمیان مرحلے کا رد عمل پیچیدہ ہے۔ شیشے کا مائع سب سے پہلے ریفریکٹری میں مفت SiO2 کو تحلیل کرتا ہے۔ ملائیٹ کی تحلیل کی شرح نسبتاً کم ہے، اور یہ شیشے کے مائع اور ریفریکٹری مواد کے درمیان انٹرفیس پر جمع ہوتی ہے۔ اگرچہ چھوٹی کرسٹل ملائیٹ گھل جاتی ہے، بڑی کرسٹل ملائیٹ استعمال کے دوران بھی بڑھ جاتی ہے۔ ریفریکٹری مواد کے ختم ہونے کے بعد، SiO2 اور Al2O3 اس کے ساتھ رابطے میں پگھلے ہوئے مادے میں شامل کیے جاتے ہیں۔ پگھلا ہوا مادہ شیشے کے باقی مائع میں پھیل جائے گا۔ پھیلاؤ کے عمل کے دوران، پگھلے ہوئے مادے کی ساخت میں تبدیلی آتی ہے، SiO2 اور الکلی شراب میں اضافہ ہوتا ہے، اور انٹرفیس میں ایک تبدیلی واقع ہوتی ہے - Al2O3 کرسٹل کے مجموعی اثر کی وجہ سے، ریفریکٹری اور مائع شیشے کے درمیان رابطے کی سطح پر، پہلے ہوتا ہے۔ ملائیٹ کی ایک تہہ، اس کے بعد ملائیٹ کی ایک تہہ - Al2O3 تہہ کے بعد ایک نان کورروڈنگ ریفریکٹری میٹریل آتا ہے۔ ریفریکٹری کے تحلیل ہونے کے بعد، شیشے کے مائع کی viscosity بڑھ جاتی ہے، جس سے ریفریکٹری کی سطح پر حفاظتی پرت کو منتقل کرنا مشکل ہوتا ہے، مسلسل کٹاؤ کے اثر کو کم کرتا ہے۔
ریفریکٹری مواد پر شیشے کے مائع کا سنکنرن اثر اس کی طبعی خصوصیات جیسے viscosity اور سطح کے تناؤ پر منحصر ہے۔ کم چپکنے والی اور کم سطح کے تناؤ کے ساتھ شیشے کا مائع ریفریکٹری مواد کو بھگونے اور اسے اس کی سطح کے سوراخوں سے جذب کرنے میں آسان ہے، جس سے پورے ریفریکٹری مواد کا مضبوط کٹاؤ ہوتا ہے۔ ہائی الکالی شیشے میں کم واسکاسیٹی ہوتی ہے، اور بوروسیلیٹ شیشے میں سطح کا تناؤ کم ہوتا ہے، اس لیے ان کا سنکنرن عمل شدید ہوتا ہے۔ پگھلنے والے درجہ حرارت کو بڑھانے سے پگھلے ہوئے شیشے کی چپکنے والی اور سطح کی کشیدگی کم ہو جائے گی، اس طرح کٹاؤ کا اثر تیز ہو جائے گا۔ بورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، فلورین، ایلومینیم، اور بیریم مرکبات پر مشتمل مائع گلاس ریفریکٹری مواد پر مضبوط سنکنرن اثر رکھتا ہے۔ مائع شیشے کا مضبوط کنویکشن اور غیر مستحکم مائع سطح حفاظتی پرت کو دھو دے گی، سنکنرن کو تیز کرے گی۔ ریفریکٹری مواد کے لیے، سنکنرن کی ڈگری بنیادی طور پر ان کی کیمیائی ساخت، معدنی ساخت، اور ساختی حالت سے متعلق ہے۔ ریفریکٹری مواد کی سطح میں بے قاعدگی اور دراڑیں کٹاؤ کو بڑھا سکتی ہیں۔ تالاب کی دیوار کی اینٹیں مائع کی سطح پر اور پول کی دیوار کی اینٹوں کی چنائی کے جوڑ ایسی جگہوں پر واقع ہیں جہاں شیشے کے مائع سے کٹاؤ کا خطرہ ہوتا ہے۔ افقی جوڑوں کا کٹاؤ عمودی جوڑوں کی نسبت زیادہ شدید ہوتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ چنائی کی سطح ہموار ہو، چنائی کے جوڑ چھوٹے ہوں، اور پورے بلاک کو کھڑا کیا جائے۔
کوئلہ گیس اور بھاری تیل کی دہن پروڈکٹس (جس میں corrosive گیسیں ہیں جیسے so2 اور V2O5) اور انفرادی بیچ کے اجزاء کے اتار چڑھاؤ بھی شعلے کی جگہوں، چھوٹی بھٹیوں، ہیٹ اسٹوریج چیمبرز اور دیگر جگہوں پر ریفریکٹری مواد کو خراب کر سکتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے تحت، مختلف بھٹی تعمیراتی مواد ایک دوسرے کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں نقصان ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 1600؟ 1650 ڈگری پر، مٹی کی اینٹوں اور سلیکا کی اینٹیں پرتشدد ردعمل ظاہر کریں گی، ہائی ایلومینا اینٹوں اور سلیکا کی اینٹیں معتدل ردعمل ظاہر کریں گی، اور فیوزڈ زرکونیا کورنڈم اینٹوں اور سلیکا کی اینٹیں پرتشدد ردعمل کا اظہار کریں گی، جس کے نتیجے میں شدید شریک پگھل جائیں گے۔ فیوزڈ زرکونیم کورنڈم اینٹیں کوارٹج اینٹوں اور سفید جھاگ والے پتھروں کے ساتھ معتدل رد عمل ظاہر کرتی ہیں، جبکہ کورنڈم اینٹوں کے ساتھ رابطے میں رد عمل ظاہر کرتی ہیں۔ لہذا، کورنڈم اینٹوں کو منتقلی کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
ہیٹ اسٹوریج چیمبر میں استعمال ہونے والی جالی کو بھی ریڈوکس ماحول کے عمل سے نقصان پہنچا ہے۔ نقصان کا طریقہ کار بنیادی طور پر آکسیڈیشن اور کمی کی حالتوں میں متغیر والینس آئنوں کی مختلف والینس سٹیٹس اور کوآرڈینیشن سٹیٹس کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں حجم میں تبدیلی آتی ہے، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ کی طاقت میں کمی اور کریکنگ ہوتی ہے۔
2. جلانا
ایک لمبے عرصے تک اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت، ریفریکٹری مواد کو پگھلنے (جسے جلنے کا بہاؤ بھی کہا جاتا ہے) یا نرمی اور اخترتی سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔ "اگر بھٹے کا کوئی حصہ مقامی طور پر زیادہ گرم ہو جائے یا ریفریکٹری میٹریل کافی حد تک ریفریکٹری نہ ہو تو ریفریکٹری میٹریل جل کر پگھل جائے گا۔" بعض اوقات، اگر آگ کے خلاف مزاحمت کا اہل ہو، لیکن بوجھ کو نرم کرنے کا درجہ حرارت کم ہو تو، طویل مدتی استعمال کے دوران ریفریکٹری مواد بھی نرم اور خراب ہو جائے گا، جس سے پوری چنائی کے استحکام اور سروس کی زندگی متاثر ہوتی ہے۔ جلنے کے نقصان کی شدت درجہ حرارت اور ریفریکٹری کی نوعیت پر منحصر ہے۔ چھوٹی بھٹی کے ٹونٹی کے محراب، بھٹی کی چھوٹی ٹانگیں، زبانیں، دوبارہ پیدا کرنے والے محراب، پگھلنے والے محراب، اور چھاتی کی دیواریں جلنے کا خطرہ ہیں۔
3. کریک نقصان
کریکنگ بنیادی طور پر بیکنگ کے مرحلے کے دوران ہوتی ہے۔ بھٹے میں بیکنگ کے دوران، ریفریکٹری اینٹوں کے اندر درجہ حرارت کا ایک خاص فرق واقع ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اسی طرح کا میکانکی دباؤ ہوتا ہے۔ اگر حرارت کی شرح بہت تیز ہے اور ریفریکٹری مواد کی قابل اجازت حتمی طاقت سے زیادہ ہے، تو دراڑیں نمودار ہوں گی، یہاں تک کہ ٹکڑے ٹکڑے ہو جائیں گے۔ برقی طور پر فیوزڈ، انتہائی سنٹرڈ، گھنے ریفریکٹری میٹریل * آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کے علاوہ، ریفریکٹری مواد کی کرسٹل شکل میں تبدیلی کی وجہ سے پھیلاؤ یا سکڑاؤ بھی تناؤ پیدا کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھتا ہے، تو کرسٹل کی شکل تیزی سے بدل جاتی ہے اور حجم بہت زیادہ بدل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ تناؤ اور ریفریکٹری میٹریل ٹوٹ جاتا ہے۔ لہذا، بیکنگ کے دوران درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ بیکنگ وکر کے مطابق بڑھایا جانا چاہیے۔ بیکنگ کے بعد، ریفریکٹری میٹریل ایک طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت کے سامنے رہتے ہیں، اور اس آپریٹنگ درجہ حرارت پر ریفریکٹری میٹریل کی مکینیکل طاقت کمرے کے درجہ حرارت سے بہت کم ہوتی ہے۔ اگر ریفریکٹری مواد پر لاگو مکینیکل بوجھ بہت زیادہ ہے، تو ریفریکٹری مواد غیر لچکدار اخترتی سے گزرے گا (انتہائی چپچپا مائعات کے بہاؤ کی طرح)، جس کے نتیجے میں نقصان پہنچے گا۔
4. پہننا
جب شیشے کا مائع ریفریکٹری میٹریل کے ساتھ بہتا ہے، تو اس کا اثر پتھر کے ذریعے پانی ٹپکنے کا ہوتا ہے، ریفریکٹری مواد کو نالیوں میں پیسنا، جو کہ میکانکی لباس ہے۔ اہم لباس کا علاقہ شیشے کی سطح پر ہے۔ اس کے علاوہ، یہ ان مقامات پر بھی واضح ہے جہاں گردش کرنے والا سیال بہتا ہے، خاص طور پر جہاں سیال کا بہاؤ ہنگامہ خیز ہے۔ جب مائع کی سطح میں اتار چڑھاؤ آتا ہے اور مائع کا بہاؤ تبدیل ہوتا ہے (جیسے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے متاثر ہوتا ہے)، پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔