پیکیجنگ میں عام ہیٹنگ ٹیوبیں استعمال کرنے میں کیا مسائل ہیں؟

پیکیجنگ کے سامان میں باقاعدہ حرارتی ٹیوبوں کے استعمال کے ساتھ کچھ پریشانیاں ہیں، خاص طور پر:
1. درجہ حرارت کا غلط کنٹرول:
عام ہیٹنگ ٹیوبوں میں عام طور پر اب درجہ حرارت کے سینسر اور پی آئی ڈی کنٹرولرز نہیں ہوتے ہیں، جس سے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے منظم کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس کا مقصد کٹے ہوئے علاقے کے درجہ حرارت کو گرم کر سکتا ہے یا مطلوبہ درجہ حرارت کی حد سے تجاوز کر سکتا ہے، جس سے پیکیجنگ اثر متاثر ہوتا ہے۔
2. کم گرمی سوئچ کی کارکردگی:
زیادہ تر ریگولر ہیٹنگ ٹیوبیں ریڈی ایشن ہیٹنگ کا استعمال کرتی ہیں، جس کی وجہ سے گرمی سوئچ کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ گرمی کا کچھ حصہ گھیرے ہوئے ماحول میں استعمال ہو گا، بجلی کا ضیاع اور قریبی حد سے زیادہ گرم ہو جائے گا۔ 3. حفاظتی خطرات:
ریگولر ہیٹنگ پائپوں کے فرش کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، جو کہ بغیر کسی پریشانی کے محرک تحفظ کے خطرات بشمول اہلکاروں کے جلنے کا خطرہ ہو سکتا ہے۔ 4. تحفظ اور مرمت میں دشواری:
ریگولر ہیٹنگ ٹیوبوں کی شکل بہت آسان ہے، اور خرابی کا سراغ لگانا اور محفوظ کرنا زیادہ پیچیدہ ہے، جس کے لیے عام جداگانہ اور معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ ڈاؤن ٹائم اور تحفظ کے اخراجات میں اضافہ ہو۔
ان مسائل سے نمٹنے کے لیے، پیکیجنگ کا سامان عام طور پر بنیادی طور پر ڈیزائن کردہ برقی طاقت سے چلنے والی حرارتی ٹیوبوں کا استعمال کرتا ہے، بشمول تابکاری، نلی نما، اور گرمی کا پتہ لگانے والی حرارتی ٹیوبیں جو اوپر بیان کی گئی ہیں۔ ان ہیٹنگ ٹیوبوں میں زیادہ درجہ حرارت کنٹرول، گرمی سوئچ کی کارکردگی، اور تحفظ ہے، جو پیکیجنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔