انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور پلاسٹک کے ایکسٹروڈرز میں کیا فرق ہے؟

1، تشکیل کے عمل کے تجزیہ کے نقطہ نظر سے:
1. پلاسٹک ایکسٹروڈر ایک مشین ہے جو پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ایک سکرو کے ایکشن کے تحت ایک فکسڈ سائز کے ایکسٹروشن پورٹ کے ذریعے باہر نکالتی ہے، اور پھر اسے پانی سے ٹھنڈا ہونے اور کرشن مشین کے عمل کے تحت شکل دینے کے بعد کھولتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک ہی کراس سیکشن کے ساتھ مختلف مصنوعات کی مسلسل پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے کہ پائپ، سلاخیں، پروفائلز وغیرہ۔ اسے پلاسٹک میں ترمیم کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی پلاسٹک پروسیسنگ کو اخراج مولڈنگ کا عمل کہا جاتا ہے۔
2. ایک انجیکشن مولڈنگ مشین پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ میں ڈالتی ہے اور اسے ٹھنڈا کرکے پروڈکٹ تیار کرتی ہے۔ اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے، اور پلاسٹک پر منحصر ہے، یہ بھی مختلف جگہوں پر استعمال کیا جاتا ہے. اس عمل کو انجکشن مولڈنگ کا عمل کہا جاتا ہے۔
پروسیسنگ مواد سے تجزیہ
ایکسٹروڈرز اور انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے درمیان پروسیس شدہ مواد میں بھی فرق ہے، کیونکہ مواد کی چپکنے والی مختلف ہوتی ہے۔ انجکشن مولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے کہ پلاسٹک کا خام مال سڑنا میں بہہ سکتا ہے، اور بہاؤ کے راستے عام طور پر تنگ اور تنگ ہوتے ہیں، اس طرح پلاسٹک کے خام مال کی اچھی روانی کی ضرورت ہوتی ہے۔
3, آپریشنل اصولوں کے نقطہ نظر سے
1. ایک انجیکشن مولڈنگ مشین پلاسٹک کے ذرات کو پگھلنے کے بعد بند مولڈ گہا میں داخل کرتی ہے۔ مولڈ گہا کو بھرنے کے بعد، آپریشن کو پہلے معطل کیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کو ٹھنڈک کے ذریعے اس کی شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ سڑنا کھولنے کے بعد، آپریشن دوبارہ شروع کیا جاتا ہے. پلاسٹک کی مختلف مصنوعات جیسے پلاسٹک کے کپ، پلاسٹک کے برتن وغیرہ
2. ایک پلاسٹک ایکسٹروڈر ایک مسلسل اخراج کا عمل ہے جس میں پلاسٹک کے ذرات کو سڑنا کے ذریعے پگھلانا شامل ہے، جیسے پلاسٹک کے پائپ، پلاسٹک کی چادریں وغیرہ، اور پھر بعد کے عمل میں انہیں کاٹنا شامل ہے۔ دو قسم کی مشینیں نہ صرف مختلف مواد پر کارروائی کرتی ہیں بلکہ اس میں سکرو کی ساخت بھی مختلف ہوتی ہے۔
پلاسٹک کے ایکسٹروڈرز کو ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز اور سنگل سکرو ایکسٹروڈرز میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اگلا، دو قسم کے extruders کے درمیان فرق پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔ ٹوئن سکرو ایکسٹروڈرز اور سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کے درمیان فرق:
سنگل سکرو مشینیں اور جڑواں سکرو مشینیں؛ ایک سکرو ہے، اور دوسرا دو پیچ ہے۔ وہ سب ایک موٹر سے چلتے ہیں، اور طاقت سکرو کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ 50 کون ٹوئن کی طاقت تقریباً 20kW ہے، اور 65 کون ٹوئن کی طاقت تقریباً 37kW ہے۔ آؤٹ پٹ مواد اور سکرو سے متعلق ہے. شنک کے 50 جوڑوں کی پیداوار تقریباً 100-150کلوگرام فی گھنٹہ ہے، اور 65 شنک کے جوڑوں کی پیداوار تقریباً 200-280کلو فی گھنٹہ ہے۔ ایک سکرو کی پیداوار صرف نصف ہے.